专利名称：一种数控机床后端切削刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控机床，尤其涉及一种数控机床后端切削刀具。
背景技术：
数控机床又称为CNC机床，即计算机数字控制机床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、 高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件；具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。但是数控机床刀具台的结构单一，不适合生产加工体积小的结构复杂的工件。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案，本技术方案能够解决现有问题和不足的技术方案。本技术方案数控机床后端切削刀具为数控机床提供了后端切削刀具，完善了数控机床的刀具台。本实用新型的技术方案通过以下技术措施得以实现。本实用新型数控机床后端切削刀具，其特别之处在于包括动力刀具和固定刀具，所述动力刀具设置在副主轴基座上， 所述固定刀具设置在刀具架上。为了改善本实用新型技术方案的有益效果，本实用新型数控机床后端切削刀具的特别之处还在于所述动力刀具与所述固定刀具位于不同的平面内。为了改善本实用新型技术方案的有益效果，本实用新型数控机床后端切削刀具的特别之处还在于所述动力刀具与副主轴位于同一水平面内。为了改善本实用新型技术方案的有益效果，本实用新型数控机床后端切削刀具的特别之处还在于所述的动力刀具为2把。为了改善本实用新型技术方案的有益效果，本实用新型数控机床后端切削刀具的特别之处还在于所述的固定刀具为4把。本实用新型技术方案的有益效果通过上述技术措施的表述可以知道。本实用新型数控机床后端切削刀具，这样的刀具设置，使数控机床能够加工体积非常小的工件以及艺术品等。本实用新型数控机床后端切削刀具可以同时操作，相互配合，从而可以加工形式更多、结构更复杂的工件，与此同时还提高了数控机床的工作效率。由此可见，与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和技术进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。[0012]图中，1为副主轴基座，2为动力刀具，3为副主轴，4为机床床体，5为刀具架，6为固定刀具。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图1可以看出，本实用新型数控机床后端切削刀具位于机床床体4上，包括动力刀具2和固定刀具6，动力刀具2设置在副主轴基座1上，固定刀具6设置在刀具架5 上，动力刀具2与固定刀具6位于不同的平面内；动力刀具2与副主轴3处于同一水平面内，动力刀具2为2把，固定刀具6为4把。本实用新型数控机床后端切削刀具中，固定刀具6与副主轴3相互配合加工物料或者待加工零件，动力刀具2与在副主轴基座1上，与副主轴3使用共同的动力，可以加工对面主轴上的物料或者待加工零件，这样就丰富了数控机床的加工方式。
权利要求1.一种数控机床后端切削刀具，其特征在于包括动力刀具和固定刀具，所述动力刀具设置在副主轴基座上，所述固定刀具设置在刀具架上。
2.根据权利要求1所述的数控机床后端切削刀具，其特征在于所述动力刀具与所述固定刀具位于不同的平面内。
3.根据权利要求1或者2所述的数控机床后端切削刀具，其特征在于所述动力刀具与副主轴位于同一水平面内。
4.根据权利要求1或者2所述的数控机床后端切削刀具，其特征在于所述的动力刀具为2把。
5.根据权利要求1或者2所述的数控机床后端切削刀具，其特征在于所述的固定刀具为4把。
专利摘要本实用新型涉及一种数控机床后端切削刀具，属于数控机床领域。本实用新型数控机床后端切削刀具，包括动力刀具和固定刀具，动力刀具设置在副主轴基座上，固定刀具设置在刀具架上，动力刀具与固定刀具位于不同的平面内；动力刀具为2把，固定刀具为4把。本实用新型数控机床后端切削刀具，这样的刀具设置，使数控机床能够加工体积非常小的工件以及艺术品等。本实用新型数控机床后端切削刀具可以同时操作，相互配合，从而可以加工形式更多、结构更复杂的工件，与此同时还提高了数控机床的工作效率。
文档编号B23B27/00GK201988743SQ20112002961
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者张玉方 申请人:山东新安凯科控科技有限公司