自动切线式缝纫机的制作方法

本实用新型特别涉及一种自动切线式缝纫机。

背景技术：

在传统的缝纫机裁纸过程中，如果需要对纸张进行加线往往需要手工处理，这不仅非常麻烦、效率低下而且时间和人工成本均非常高昂。

如图1所示的传统缝纫机，不具备自动裁剪断线功能，需要人工进行手工加工裁剪。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种自动切线式缝纫机，在缝纫机出纸后端改造，两侧增加滚轮、中间安装滚动切刀，在缝好的连在一起本本连接处一经过滚动切刀时，刀落下将线切段，再进行下一个产品，产品自然按先后顺序落在收料箱里，在缝纫机上加装同步切线装置，大幅度提高了效率，降低了生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括缝纫机本体,缝纫机本体包括工作台，设置在工作台上的切线装置，其中：

切线装置包括设置在缝纫机本体出纸后端两侧的滚轮以及设置在两侧滚轮中间的滚动切刀。

较佳地，自动切线式缝纫机还包括设置在滚动切刀沿着纸张推送轨道后端的收料箱。

较佳地，缝纫机本体包括机座、机头以及工作台，机座和机头设置在工作台的一侧，滚动切刀和收料箱设置在工作台上的位于与机座和机头相对应的另一侧。

较佳地，缝纫机本体还包括设置在工作台下方的马达和脚踏板。

与现有技术相比，本实用新型能够在缝纫机运作过程中代替人工一个一个的裁线，从而使得整个裁线过程顺序整齐不混乱。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出现有技术中的缝纫机的结构示意图；

图2示出本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图2所示,本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实施例1包括缝纫机本体,缝纫机本体包括工作台1-100，设置在工作台1-100上的切线装置1-101，其中：

切线装置1-101包括设置在缝纫机本体出纸后端两侧的滚轮1-104以及设置在两侧滚轮1-104中间的滚动切刀1-102。

自动切线式缝纫机还包括设置在滚动切刀沿着纸张推送轨道后端的收料箱。缝纫机本体包括机座1-103、机头1-106以及工作台1-100，机座1-103和机头1-106设置在工作台1-100的一侧，滚动切刀和收料箱设置在工作台1-100上的位于与机座1-103和机头1-106相对应的另一侧。

缝纫机本体还包括设置在工作台1-100下方的马达1-107和脚踏板1-108。通过在缝纫机上安装自动切线式缝纫机，解决了人工一个一个用手工剪刀裁切。

对于需要缝线的户口本、存折等产品，用缝纫机缝线后，一本本是连接在一起的。

手工剪刀一本一本的剪开，按顺序整理好进行下一工序。

在缝纫机上加装同步切线装置1-101，提高效率。

图2中，在缝纫机出纸后端改造，两侧增加滚轮1-104、中间安装滚动切刀，在缝好的连在一起本本连接处一经过滚动切刀时，刀落下将线切段，再进行下一个产品，产品自然按先后顺序落在收料箱里。代替人工一个一个的裁线，空间节约，大收料台改为收料箱收料，顺序整齐不混乱。

改造后联机切线装置1-101，在缝纫后向前滑动经过滚刀时将缝线后的本本一本一本地切断线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。