专利名称：一种生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚光装置，具体为一种生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置。
背景技术：
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形或矩形的通用钢材，其是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。因其制造工艺不同，又分为热轧和冷拔无缝钢管两种。冷拔无缝钢管的生产工艺路线包括圆管坯、加热、穿孔、打头、退火、酸洗、涂油、多道次冷拔、坯管、热处理、矫直、探伤。对应该工艺路线需配备许多专业设备，其中包括穿孔顶头。穿孔顶头作为内变形工具，主要目的将实心管坯变 成空心毛管。穿孔顶头作为无缝钢管生产中的关键工具，而其工作时又受热金属包围，工作条件极为恶劣，故其质量的好坏和使用寿命的长短，直接影响钢管生产的产量和质量。目前，我国钢管行业内使用的无缝钢管穿孔顶头由于使用环境、选材、制造方法及热处理条件不同，在使用寿命和质量均存在很大相差，但总体上不能满足市场的需求，其主要存在缺陷有龟裂、塌鼻、摩损等，其中龟裂与内应力有关。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置，其可以大大消除穿孔顶头的内应力，有效降低穿孔顶头龟裂现象的发生。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为一种生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置，其包括驱动电机、传动机构、减速机、联轴器、滚筒；所述驱动电机通过传动机构与减速机相连，所述减速机的输出轴通过联轴器与滚筒的主轴相连，滚筒主轴的另一端通过轴承安装在轴承座上；所述滚筒上设有带封盖的料孔。为了进一步减少内应力，所述滚筒的横截面为多边形结构。作为本实用新型的优选实施例所述滚筒横截面为五边形、六边形、七边形或八边形。本实用新型的工作原理为利用驱动电机带动与减速机固定连接的滚筒旋转，使置于滚筒内的穿孔顶头相互无序撞击和相互摩擦，以达到消除内应力、去除表面氧化皮和提高表面硬度的目的。本实用新型结构简单，使用方便，可有效解决穿孔顶头的龟裂等问题。
图1为本实用新型滚光装置的装配简图。图2为图1中滚筒的A-A剖视图。其中电机1 ；主动轮2 ；被动轮3 ；减速机4 ；联轴器5 ；轴承座6 ；滚筒7 ；封盖71;主轴72。
具体实施方式
下面给合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例，如附图1、图2所示本实用新型涉及一种生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置，包括电机1、传动机构、减速机4、联轴器5、轴承座6、滚筒7 ；其中传动机构包括主动轮2和被动轮3 ；主动轮2安装在电机1的输出轴上并与安装在减速机4输入轴上的被动轮3以皮带相连接，减速机4的输出轴通过联轴器5与滚筒主轴72的一端相连；而滚筒主轴72的另一端以滚动轴承与轴承座6活动连接；所述滚筒7的截面采用正六边形结构； 在滚筒7上设有料口，用于穿孔顶头的进出，料口还配备有封盖。本实用新型当电机1被通电旋转时，驱动滚筒7 旋转，使置于滚筒7内的穿孔顶头相互无序撞击，消除内应力，使用方便、可靠。
权利要求1.一种生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置，其特征在于其包括驱动电机、传动机构、减速机、联轴器、滚筒；所述驱动电机通过传动机构与减速机相连，所述减速机的输出轴通过联轴器与滚筒的主轴相连，滚筒主轴的另一端通过轴承安装在轴承座上；所述滚筒上设有带封盖的料孔。
2.根据权利要求1所述的生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置，其特征在于所述滚筒的横截面呈多边形结构。
3.根据权利要求2所述的生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置，其特征在于所述滚筒横截面为五边形、六边形、七边形或八边形。
专利摘要本实用新型涉及一种生产无缝钢管用的穿孔顶头的滚光装置，其包括驱动电机、传动机构、减速机、联轴器、滚筒；所述驱动电机通过传动机构与减速机相连，所述减速机的输出轴通过联轴器与滚筒的主轴相连，滚筒主轴的另一端通过轴承安装在轴承座上；所述滚筒上设有带封盖的料孔。本实用新型能够大大消除穿孔顶头的内应力，有效降低穿孔顶头龟裂现象的发生，可大规模推广使用。
文档编号B23P9/02GK202070883SQ201120061258
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者周海涛 申请人:常州瑞源钢管有限公司