一种钢管穿孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管穿孔装置，包括在钢管表面穿孔的穿孔装置和放置待穿孔的钢管的放置装置，放置装置包括若干块放置块，放置块为等腰梯形体，放置块的上侧面设有一U型凹口，U型凹口的表面设有凸块。本实用新型提供的一种钢管穿孔装置，包括穿孔装置、放置装置和固定装置，利用穿孔装置对钢管进行穿孔，对放置装置进行改进，利用带有增加摩擦面的放置块，有效固定住待穿孔的钢管，且同时利用固定装置增加穿孔装置中穿孔机的稳定性，共同保障穿孔效果的良好。
【专利说明】一种钢管穿孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管制造领域，具体涉及一种钢管穿孔装置。
【背景技术】
[0002]钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上钻孔，若钢管固定不稳，会对穿孔的质量产量影响，且影响钢管的后续使用，此外，在穿孔的过程中，穿孔机也容易抖动，同样会影响穿孔的质量。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种钢管穿孔装置，包括穿孔装置、放置装置和固定装置，利用穿孔装置对钢管进行穿孔，对放置装置进行改进，利用带有增加摩擦面的放置块，有效固定住待穿孔的钢管，且同时利用固定装置增加穿孔装置中穿孔机的稳定性，共同保障穿孔效果的良好。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所使用的技术方案为:
[0005]一种钢管穿孔装置，其特征在于:包括在钢管表面穿孔的穿孔装置和放置待穿孔的钢管的放置装置，所述放置装置包括若干块放置块，所述放置块为等腰梯形体，所述放置块的上侧面设有一 U型凹口，所述U型凹口的表面设有凸块。
[0006]前述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:所述放置块设为三块，所述放置块并行等间隔放置。
[0007]前述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:所述U型凹口的大小与待穿孔的钢管的大小相适配，所述U型凹口上的凸块由橡胶材料制成。
[0008]前述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:所述穿孔装置包括在钢板表面穿孔的穿孔机、带动穿孔机运行的液压缸、控制液压缸运行的电机，所述液压缸一端与穿孔机相连，另一端与电机相连。
[0009]前述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:还包括固定装置，所述固定装置包括支架和设在支架一端的套环，所述支架呈“L”型，所述支架的另一端设有撑脚，所述套环为圆形，所述套环的直径大于穿孔装置中穿孔机的直径。
[0010]前述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:所述支架和套环由铁质材料制成，所述支架和套环通过焊接方式连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种钢管穿孔装置，包括穿孔装置、放置装置和固定装置，利用穿孔装置对钢管进行穿孔，对放置装置进行改进，利用带有增加摩擦面的放置块，有效固定住待穿孔的钢管，且同时利用固定装置增加穿孔装置中穿孔机的稳定性，共同保障穿孔效果的良好。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为本实用新型的钢管穿孔装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的放置块的结构示意图。
[0014]附图标记含义如下:
[0015]1:钢管；2:放置块；3:U型凹口 ；4:凸块；5:穿孔机；6:液压缸；7:电机；8:支架；
9:套环；10:人机交互界面。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型的一种钢管穿孔装置，包括在钢管I表面穿孔的穿孔装置、放置待穿孔的钢管I的放置装置和固定穿孔装置中穿孔机5穿孔位置的固定装置，放置装置包括若干块放置块2，放置块2为等腰梯形体，等腰梯形体结构稳定，便于待穿孔的钢管I的安放，放置块2的上侧面设有一 U型凹口 3，U型凹口 3的设置为钢管I形成了一个放置区域，U型凹口 3的大小与待穿孔的钢管I的大小相适配，便于刚好将钢管I卡在U型凹口 3内，防止钢管I滚动移动，影响穿孔效果，优选的，放置块2设为三块，放置块2并行等间隔放置，三块放置块2间的总长度与钢管I的长度相同，位于中间的放置块2设于与钢管I位置相对应的中部，便于在钢管I的首尾端及中部同时支撑，并对钢管I的稳定起到相互协同的作用，U型凹口 3的表面设有凸块4，凸块4的设定是为了增加钢管I和放置块2间的摩擦力，进一步稳定钢管1，防止钢管I滑动，凸块4由橡胶材料制成，价格低廉。
[0018]穿孔装置包括在钢板表面穿孔的穿孔机5、带动穿孔机5运行的液压缸6、控制液压缸6运行的电机7,液压缸6 —端与穿孔机5相连,另一端与电机7相连，电机7运转带动液压缸6运作，穿孔机5随着液压缸6的运作进行持续的穿孔动作，电机7另一端还可以跟人机交互界面相连，通过人机交互界面，控制电机7的转速，进而控制穿孔机5的穿孔速度，可以根据需要进行设定。
[0019]固定装置包括支架8和设在支架8 一端的套环9，支架8呈“L”型，支架8的另一端设有撑脚，用以支撑住固定装置，维持固定装置的稳定，套环9为圆形，套环9的直径大于穿孔装置中穿孔机5的直径，支架8和套环9由铁质材料制成，支架8和套环9通过焊接方式连接，制造简单，适合大规格生产，固定装置的设定可以防止穿孔机5穿孔时晃动，避免了影响穿孔质量，保证了待穿孔的钢管的后续销售。
[0020]本实用新型提供的一种钢管穿孔装置，钢管稳定性好，穿孔效果优良，值得推广。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种钢管穿孔装置，其特征在于:包括在钢管表面穿孔的穿孔装置和放置待穿孔的钢管的放置装置，所述放置装置包括若干块放置块，所述放置块为等腰梯形体，所述放置块的上侧面设有一 U型凹口，所述U型凹口的表面设有凸块。
2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:所述放置块设为三块，所述放置块并行等间隔放置。
3.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:所述U型凹口的大小与待穿孔的钢管的大小相适配，所述U型凹口上的凸块由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:所述穿孔装置包括在钢板表面穿孔的穿孔机、带动穿孔机运行的液压缸、控制液压缸运行的电机，所述液压缸一端与穿孔机相连，另一端与电机相连。
5.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:还包括固定装置，所述固定装置包括支架和设在支架一端的套环，所述支架呈“L”型，所述支架的另一端设有撑脚，所述套环为圆形，所述套环的直径大于穿孔装置中穿孔机的直径。
6.根据权利要求5所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于:所述支架和套环由铁质材料制成，所述支架和套环通过焊接方式连接。
【文档编号】B21D28/28GK203448507SQ201320515512
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】高林华, 龚立新, 田志林 申请人:海龙(张家港)实业有限公司