专利名称：一种自动对刀校正系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动对刀校正系统，属于刀具加工领域。
背景技术：
目前刀具行业的发展，简单的人工作业已远远不能满足大规模生产的需求，必须依靠现代化、自动化的设备来实现产品产业化、规模化的发展战略；现有的刀具加工都是采用传统人工加工，人工对刀无法实现自动化，影响了生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一种可以自动旋转对刀校正定位的系统。本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种自动对刀校正系统，它至少包括有一个二维平台、机械手和气缸，所述的二维平台连接机床固定栓；所述的二维平台上设置有光电传感器；所述的光电传感器上设置有精密感测头。本实用新型通过设置光电传感器和精密感测头；具有以下优点1、实现全自动化操作；2、给木工刀具行业带来全新的技术革新；3、用通用国产器材打造全自动化的中国制造。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型所述的被加工刀具。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍如图1-2所示一种自动对刀校正系统，它至少包括有一个二维平台6、机械手和气缸1，所述的二维平台6连接机床固定栓3 ； 所述的二维平台6上设置有光电传感器4 ；所述的光电传感器4上设置有精密感测头2。实施例1 (1)由机械手将被加工刀具5自动装夹；(2)被加工刀具5开始旋转，快旋转到刀具刃面时，光电传感器4接收到信号，发出指令给PLC系统，PLC系统控制电机旋转速度，同时控制汽缸1动作，将精密感测头2接近被加工刀具5的加工端面；(3)被加工刀具5旋转至需要加工的面，精密感测头2接触到端面，发出指令给 PLC系统，PLC系统控制电机停止转动；(4)检测完毕，精密感测头2退回，给PLC系统发出指令，PLC系统按编制好的程序对工具进行加工；(5)加工完成第一面，退回原点，随即被加工刀具5进行第二面的测量、加工；
3[0015] (6)被加工刀具5的两面都加工完，产品由机械手卸下，往复循环，全自动运行。
权利要求1. 一种自动对刀校正系统，它至少包括有一个二维平台(6)、机械手和气缸(1)，其特征在于所述的二维平台(6)连接机床固定栓(3)；所述的二维平台(6)上设置有光电传感器(4)；所述的光电传感器(4)上设置有精密感测头O)。
专利摘要一种自动对刀校正系统，它至少包括有一个二维平台、机械手和气缸，所述的二维平台连接机床固定栓；所述的二维平台上设置有光电传感器；所述的光电传感器上设置有精密感测头；本实用新型通过设置光电传感器和精密感测头，实现了自动旋转对刀，提高了生产效率。
文档编号B23Q15/22GK201979346SQ201120063830
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者周文池, 夏德富, 夏海甬, 徐正帆, 王房占 申请人:浙江浪潮精密机械有限公司