专利名称：风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双丝埋弧焊接装置，特别涉及一种风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置。
背景技术：
目前，风力发电塔塔筒一般在高风压、高寒冷的地区，环境恶劣，其本身承受着较大的重力载荷(180多吨)外，还要承受着较大的风载荷和地震载荷，就受力而言，可以将其受力结构简化为悬臂梁，在其底部，基础环受力最大，且基础环的筒体与圆环之间为角焊缝，焊接位置特殊(一般为横缝位置)只能采用焊条电弧焊(或二氧化碳气体保护焊)焊接，不仅工效低而且质量难以保证。
发明内容为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种风塔基础环液压变位双丝埋弧焊
接装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置，包括底座，安装在底座上的液压变位机构、焊接机构。上述的液压变位机构，包括变位架，设在其下方的液压缸，变位架上方设置的主动滚轮架、从动滚轮架和滚动支撑。上述的焊接机构，包括安装在底座上的引伸架立梁，安装在引伸架立梁上的横梁， 横梁上装有焊机。上述风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置，包括设置在底座上的平台立柱，设置在平台立柱上的爬梯和操作平台。本实用新型的有益效果是能够改变角焊缝位置，将难以操作、质量难以保证的横焊缝，通过液压装置，变为操作简便的平焊缝，并配置了双丝埋弧焊接装置，实现了双丝埋弧焊，提高焊接质量和工效。
1、图1是本实用新型结构示意图。图中1底座；2液压缸；3变位架；4从动滚轮架；5主动滚轮架；6滚动支撑；7平台立柱；8爬梯；9操作平台；10焊机；11横梁；12引伸架立梁。
具体实施方式
结合图一所示，一种风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置，包括底座1、安装在底座上的液压变位机构、焊接机构和操作平台9 ；所述的液压变位机构，包括变位架3，其下方设有液压缸2，其上方设有主动滚轮架5、从动滚轮架4和滚动支撑6 ；所述的焊接机构，包括安装在底座上的引伸架立梁12，安装在引伸架立梁上的横梁11，横梁上装有焊机10 ；还包括设置在底座上的平台立柱7，设置在平台立柱上的爬梯8和操作平台9。风塔基础环就位前，通过液压缸2将变位架3工作角调为零，将风塔基础环吊至主动滚轮架5、从动滚轮架4上，可实现风塔基础环在圆周方向上的定位，定位后，打开电源使液压系统工作，进入工作状态，通过液压缸2中的活塞杆将变位架3升起，此时，风塔基础环在重力的作用下，底部圆环便紧紧地压在装有万向节的滚动支撑6上，实现基础环的轴向定位。到一定位置后，安装在底座1上的液压限位器工作，使活塞停止上升，将基础环固定在合适的平焊位置。焊接设施的调整焊机10安装在横梁11上，横梁11即可沿引申架立梁12下上下滑动，又可左右移动；通过调整横梁11的位置，焊机10便可找到一个合适的位置，这是便可以焊接了。为了方便操作，还设计了平台保护机构，包括上下爬梯8、操作平台9。
权利要求1.一种风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置，其特征在于，所述的风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置包括底座、安装在底座上的液压变位机构、焊接机构。
2.根据权利要求1所述的风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置，其特征在于所述的液压变位机构，包括变位架，设在其下方的液压缸，变位架上方设置的主动滚轮架、从动滚轮架和滚动支撑。
3.根据权利要求1所述的风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置，其特征在于，所述的焊接机构，包括安装在底座上的引伸架立梁，安装在引伸架立梁上的横梁，设在横梁上的焊机。
4.根据权利要求1所述的风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置，其特征在于，还包括设置在底座上的平台立柱，设置在平台立柱上的爬梯和操作平台。
专利摘要一种风塔基础环液压变位双丝埋弧焊接装置，包括底座，安装在底座上的液压变位机构、焊接机构和操作平台；液压变位机构，包括变位架，其下方设有液压缸，其上方设有主动滚轮架、从动滚轮架和滚动支撑；焊接机构，包括安装在底座上的引伸架立梁，安装在引伸架立梁上的横梁，横梁上装有焊机。本实用新型能够改变角焊缝位置，将难以操作、质量难以保证的横焊缝，通过液压装置，变为操作简便的平焊缝，并配置了双丝埋弧焊接装置，实现了双丝埋弧焊，提高焊接质量和工效。
文档编号B23K37/04GK202053011SQ20112011819
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者徐占, 曹军, 达卿文 申请人:青岛平成钢结构有限公司