用于制造t铁的模具的制作方法

文档序号:3067740阅读:358来源:国知局
专利名称:用于制造t铁的模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于制造T铁的模具。
背景技术
T铁是扬声器中的构件,一般都是通过T铁模具冷挤压成型。现有技术的T铁模具包括设有凸模的上模及设有凹模的下模。所述的上模包括模板、固定板及凸模。所述的固定板固定在所述的模板上,所述的凸模固定在所述的固定板上。加工时,将锭子放置在凹模的上方,然后通过上模的凸模冷挤压成型,凸模下端面的形状直接决定了成型后的T铁与凸模下端面相对应的端面的形状。此种现有技术的用于制造T铁的模具存在以下缺陷由于T铁与凸模下端面相对应的端面的形状有很多种,有平的,也有带凹槽的,所述的凹槽的形状也有很多种,因此,相对应的凸模的下端面的形状也各不相同,而凸模是固定在模具的固定板上的,不可更换,因此,要生产与凸模下端面相对应的端面的形状不同的T铁就需要不同形状的凸模的模具,成本比较高。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可更换凸模的用于制造T铁的模具。本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的用于制造T铁的模具, 包括上模及设有凹模的下模;所述的上模包括模板、固定板及凸模,所述的固定板固定在所述的模板上,所述的上模还包括应力圈,所述的应力圈可拆式连接在所述的固定板上,所述的凸模紧配合在所述的应力圈通孔内。采用以上结构后,本实用新型用于制造T铁的模具与现有技术相比,具有以下优
点由于本实用新型的用于制造T铁的模具的上模还包括应力圈,所述的应力圈可拆式连接在所述的固定板上,凸模紧配合在应力圈的通孔内,因此,生产与凸模下端面相对应的端面的形状不同的T铁可通过更换凸模来实现,无需配备多个模具,从而可以降低成本。作为本实用新型的一种改进,所述的应力圈与固定板之间通过螺栓连接。采用此种结构,结构简单,容易实现。

图1是本实用新型用于制造T铁的模具的结构示意图。图2是本实用新型用于制造T铁的模具的上模的结构示意图。图中所示1、上模,1. 1、模板,1.2、固定板,1.3、凸模,1.4、应力圈,2、下模,2. 1、凹模。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0012]请参图1及图2所示,本实用新型的用于制造T铁的模具包括上模1及设有凹模 2.1的下模2。所述的上模1包括模板1.1、固定板1.2、凸模1.3及应力圈1.4。所述的固定板1. 2固定在模板1. 1上。所述的应力圈1. 4可拆式连接在所述的固定板1. 2上,所述的凸模1.3紧配合在所述的应力圈1.4的通孔内。本具体实施例中,所述的应力圈1.4与固定板1. 2之间通过螺栓连接,螺栓从上到下锁紧应力圈1. 4。使用时,所述的应力圈1. 4的通孔内的凸模1. 3可更换,因此,生产与凸模1. 3下端面相对应的端面的形状不同的T铁可通过更换凸模1. 3来实现。
权利要求1.一种用于制造τ铁的模具,包括上模(1)及设有凹模(2. 1)的下模O);所述的上模 (1)包括模板(1.1)、固定板(1.2)及凸模(1.3),所述的固定板(1.2)固定在所述的模板 (1. 1)上,其特征在于所述的上模(1)还包括应力圈(1.4),所述的应力圈(1.4)可拆式连接在所述的固定板(1.2)上,所述的凸模(1.3)紧配合在所述的应力圈(1.4)通孔内。
2.根据权利要求1所述的用于制造T铁的模具,其特征在于所述的应力圈(1.4)与固定板(1. 2)之间通过螺栓连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制造T铁的模具,包括上模(1)及设有凹模(2.1)的下模(2);所述的上模(1)包括模板(1.1)、固定板(1.2)及凸模(1.3),所述的固定板(1.2)固定在所述的模板(1.1)上,所述的上模(1)还包括应力圈(1.4),所述的应力圈(1.4)可拆式连接在所述的固定板(1.2)上,所述的凸模(1.3)紧配合在所述的应力圈(1.4)通孔内。该用于制造T铁的模具可更换凸模。
文档编号B21C25/02GK202097223SQ20112013531
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者王志强, 高建华 申请人:宁波向阳坦科斯特电子有限公司
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