专利名称：简易开式压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机，特别是涉及一种简易开式压力机。
背景技术：
水利水电工程中压力钢管的制造过程中，对无加劲环、支承环、止推环的钢管的圆度(指同端管口相互垂直两直径之差的最大值)的偏差不应大于3D/1000;对有加劲环、支承环、止推环的钢管的圆度(指同端管口相互垂直两直径之差的最大值)的偏差不应大于 4mm。压力钢管制造下料的下一道工序就是卷板，卷板常用的是三辊卷板机。因三辊卷板机三个辊的直径较大，钢板在卷板时不可避免地存在直边，直边的存在必定不能满足压力钢管的制作要求。处理这种直边常用工艺是火焰矫正，这种工艺既费工又费力，对不能用火焰矫正的钢板将受到限制，且质量控制效果不是很好。水利水电工程中压力钢管的制造过程中，几乎所有电站的压力钢管都设计有岔管及弯管，岔管及弯管的制造关键在于锥管的成形。锥管成形即使能在卷板机上卷制，但质量控制效果不好。水工金属产品有较多的闸门及埋件的制造。埋件及闸门的梁焊接后存在正弯和旁弯，埋件的筋板大多是弯折形式。为解决上述问题常用工艺是火焰矫正，这种工艺既费工又费力，对不能用火焰矫正的钢板将受到限制，且质量控制效果不是很好。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种对钢板矫正效果良好、保证质量控制效果的简易开式压力机。为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种简易开式压力机，包括机身，所述机身的前部开有弓形缺口，弓形缺口的顶部安装有液压油缸，弓形缺口的底部自下而上依次安装有支撑受力梁和工作平台，工作平台安装在支撑受力梁上，所述机身的侧面安装有液压泵机油箱，液压泵机油箱与液压油缸通过高压油管连接。作为优选，所述液压油缸通过钢板固定在弓形缺口的顶部。进一步地，所述液压油缸为活塞式液压油缸。作为优选，所述工作平台为矩形，水平焊接在支撑受力梁上。作为优选，所述机身的侧面通过螺钉固定有一放置板，液压泵机油箱固定在放置板上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单、设计合理，压力钢管制作时，用本实用新型对压力钢管进行压头，解决了压力钢管卷板时的产生直边的问题；用本实用新型对压力钢管的纵缝进行矫正，解决了压力钢管的纵缝焊接变形的问题，提高了压力钢管的制作效率和制作质量；用本实用新型对压力钢管的锥管进行压制，解决了锥管成形的问题；闸门及埋件制作时，用本实用新型对闸门埋件进行焊接变形的矫正、埋件筋板的压制、闸门梁的矫正及压制反变形，解决了闸门及埋件制造过程中的难题，提高了闸门及埋件制作效率和制作质量。
图1为本实用新型实施例的侧视图；图2为图1所示实施例的主视图。 图中1-机身，2-液压油缸，3-工作平台，4-液压泵机油箱，5-高压油管，6_支撑受力梁，7-放置板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图1和图2所示，一种简易开式压力机，包括机身1，所述机身1的前部开有弓形缺口，弓形缺口的顶部安装有液压油缸2，液压油缸2为活塞式液压油缸。所述液压油缸2 通过钢板固定在弓形缺口的顶部。所述弓形缺口的底部自下而上依次安装有支撑受力梁6 和工作平台3，工作平台3安装在支撑受力梁6上。所述工作平台3为矩形，水平焊接在支撑受力梁6上。所述机身1的侧面安装有液压泵机油箱4，机身1的侧面通过螺钉固定有一放置板7，液压泵机油箱4固定在放置板7上，液压泵机油箱4与液压油缸2通过高压油管 5连接。本实用新型的设计思想是采用开式弓形的机身1，以机身1的强度作为控制出力的基本条件，考虑方便构件进入压力机宽度，满足必要的进件高度，即不需要专门的机床基础，就能灵活放置施展工作。本简易开式压力机的设计构思切实可行，使生产工作效率提高，使产品的质量得到了保证。配上相应工装就能满足解决金属结构产品制造中的矫形及成形工作，特别是在较广泛采用施工现场制造的方式下，本简易开式压力机搬迁移动也比较方便。
权利要求1.一种简易开式压力机，包括机身(1)，其特征在于所述机身(1)的前部开有弓形缺口，弓形缺口的顶部安装有液压油缸(2)，弓形缺口的底部自下而上依次安装有支撑受力梁 (6)和工作平台(3)，工作平台(3)安装在支撑受力梁(6)上，所述机身(1)的侧面安装有液压泵机油箱(4)，液压泵机油箱(4)与液压油缸(2)通过高压油管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的简易开式压力机，其特征在于所述液压油缸(2)通过钢板固定在弓形缺口的顶部。
3.根据权利要求2所述的简易开式压力机，其特征在于所述液压油缸(2)为活塞式液压油缸。
4.根据权利要求1所述的简易开式压力机，其特征在于所述工作平台(3)为矩形，水平焊接在支撑受力梁(6)上。
5.根据权利要求1所述的简易开式压力机，其特征在于所述机身(1)的侧面通过螺钉固定有一放置板(7)，液压泵机油箱(4)固定在放置板(7)上。
专利摘要本实用新型公开了一种简易开式压力机，包括机身，所述机身的前部开有弓形缺口，弓形缺口的顶部安装有液压油缸，弓形缺口的底部自下而上依次安装有支撑受力梁和工作平台，工作平台安装在支撑受力梁上，所述机身的侧面安装有液压泵机油箱，液压泵机油箱与液压油缸通过高压油管连接。本实用新型的结构简单、设计合理，解决了闸门及埋件制造过程中的难题，提高了闸门及埋件制作效率和制作质量。
文档编号B21C37/06GK202070596SQ20112013645
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者张世平, 张金明, 田文恒, 胡敏, 胡晓东, 赖德元 申请人:中国水利水电第十工程局有限公司