专利名称：高耐磨合金环辊子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧钢技术领域，具体属于高耐磨合金环辊子。
背景技术：
辊子一种用于钢铁企业的轧钢冷床区域使用的复合式输送、起套等部件，辊子磨损消耗比较大，通常是在辊身表面堆焊，喷涂，镀渗的方式来提高辊身的耐磨性，但现有辊子耐磨性差，性能不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的是提供高耐磨合金环辊子，解决了辊子辊身不易耐磨消耗大的问题，设计简单，结构合理，耐磨环与辊身组合，提高辊子的整体性和稳定性。本实用新型采用的技术方案如下高耐磨合金环辊子，包括辊身，辊身由内辊环和外辊环构成，外辊环和内辊环之间通过支承筋连接，内辊环上开有键槽，所述的外辊环上固套有耐磨环。所述耐磨环为耐磨合金环。所述辊身为球墨铸铁辊身。与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下本实用新型采用将辊身和高耐磨合金环两部分分开制造，辊身采用与原辊子相同的球墨铸铁材料制造，辊身外径比原辊子外径缩小，耐磨环采用高耐磨合金制造，耐磨环的内径与辊身外径采用过盈配合进行机械加工后，将耐磨环加热后，镶涨到辊身上，使耐磨环冷却后与辊身组合成整体的辊子，从而达到提高辊子的整体性和稳定性。耐磨层得厚度加厚使用寿命延长。降低生产成本，其工作部位被高耐磨合金环完全包覆，球墨铸铁制造的辊身不被磨损，所以辊身可以更换合金环后多次使用。从而节约生产线的维护成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
参见附图，高耐磨合金环辊子，包括球墨铸铁辊身1，球墨铸铁辊身1由内辊环2和外辊环3构成，外辊环3和内辊环2之间通过支承筋4连接，内辊环2上开有键槽5，外辊环3上固套有耐磨合金环6，球墨铸铁辊身1被耐磨合金环6完全包覆，球墨铸铁辊身1不被磨损，所以球墨铸铁辊身1可以更换耐磨合金环6后多次使用，从而节约生产线的维护成本。
权利要求1.高耐磨合金环辊子，包括辊身，辊身由内辊环和外辊环构成，外辊环和内辊环之间通过支承筋连接，内辊环上开有键槽，其特征在于所述的外辊环上固套有耐磨环。
2.根据权利要求1所述高耐磨合金环辊子，其特征在于所述耐磨环为耐磨合金。
3.根据权利要求1所述高耐磨合金环辊子，其特征在于所述辊身为球墨铸铁所制。
专利摘要本实用新型公开了高耐磨合金环辊子，包括辊身，辊身由内辊环和外辊环构成，外辊环和内辊环之间通过支承筋连接，内辊环上开有键槽，外辊环上固套有耐磨环。本实用新型解决了辊子辊身不易耐磨消耗大的问题，设计简单，结构合理，耐磨环与辊身组合，提高辊子的整体性和稳定性。
文档编号B21B43/04GK202070576SQ20112015375
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者濮宗清, 陶齐荣, 黄涛, 龚义江 申请人:马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司