专利名称：能够防止极片边缘薄的碾压辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够防止极片边缘薄的碾压辊。
背景技术：
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备，如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此锂离子电池的安全要求越来越高。其中，电池极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。在锂离子电池极片碾压工序中碾压厚度是关键控制指标，碾压时极片的厚度不良直接影响碾压工序的材料利用率。目前，碾压机的碾压辊为圆柱形，由于碾压机提供的压力作用在碾压辊的两侧轴径上，导致在碾压极片时碾压辊发生微变形造成碾压辊中间凹两边凸，使得碾压产品产生边缘薄的现象，严重时导致碾压后极片裙边和厚度不良，造成碾压收卷过程中极片起褶皱和收卷不齐，影响极片质量。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够避免极片碾压过程中产生边缘薄的现象，防止收卷过程中极片起褶皱和收卷不齐，提高极片质量的碾压辊。本实用新型通过下述技术方案实现一种能够防止极片边缘薄的碾压辊，包括辊身，其特征在于，所述辊身沿轴线方向中心部位高于两边，且中心部位向两边平滑过渡，辊身中心部位与最外侧部位的半径差为 IOum 22um。所述辊身为实心结构。辊身材料为9Cr2Mo，辊身表面粗糙度Ra为0. 05 0.15。所述辊身的圆柱度和同轴度均小于2um。本实用新型具有下述技术效果1、本实用新型的碾压辊中心部位带有凸度，能够抵消碾压过程中碾压辊所受作用力的变形，避免碾压过程中极片边缘薄的现象，解决了碾压边缘薄造成产品厚度和外观不良、引起大量浪费的问题，能够保障电池性能，提高生产效率，降低生产成本。2、本实用新型的碾压辊辊身采用实心重量大，增加碾压过程中的稳定性。3、本实用新型的碾压辊辊身表面粗糙度Ra在0.05 0. 15之间，可以保证碾压后的极片外观无缺陷，大大提高电池的安全性能。
图1为本实用新型能够防止极片边缘薄的碾压辊的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。图1为本实用新型能够防止极片边缘薄的碾压辊的示意图，包括辊身1，所述辊身沿轴线方向中心部位高于两边，且中心部位向两边平滑过渡，辊身中心部位与最外侧部位的半径差h为IOum 22um。所述辊身1为实心结构。辊身材料为9Cr2Mo，辊身表面粗糙度Ra为0. 05 0. 15。所述辊身的圆柱度和同轴度均小于2um。以辊身长度为700mm、直径为660mm的凸辊为例，凸度为10um。这样，通过带凸度的碾压辊抵消碾压过程中碾压辊所受作用力的变形来解决碾压过程中极片边缘薄的现象。本实用新型结构简单，操作方便，解决了碾压边缘薄造成产品厚度和外观不良、引起大量浪费的问题，避免大量极片不良的浪费，有利于保障电池性能，降低生产成本，提高生产效率。
权利要求1.一种能够防止极片边缘薄的碾压辊，包括辊身，其特征在于，所述辊身沿轴线方向中心部位高于两边，且中心部位向两边平滑过渡，辊身中心部位与最外侧部位的半径差为 IOum 22um。
2.根据权利要求1所述的能够防止极片边缘薄的碾压辊，其特征在于，所述辊身为实心结构。
3.根据权利要求1所述的能够防止极片边缘薄的碾压辊，其特征在于，所述辊身材料为9Cr2Mo，所述辊身表面粗糙度Ra为0. 05 0. 15。
4.根据权利要求1所述的能够防止极片边缘薄的碾压辊，其特征在于，所述辊身的圆柱度和同轴度均小于2um。
专利摘要本实用新型公开了一种能够防止极片边缘薄的碾压辊，旨在提供一种能够避免极片碾压过程中产生边缘薄的现象，防止收卷过程中极片起褶皱和收卷不齐，提高极片质量的碾压辊。辊身沿轴线方向中心部位高于两边，且中心部位向两边平滑过渡，辊身中心部位与最外侧部位的半径差为10μm～22μm。所述辊身为实心结构。辊身材料为9Cr2Mo，辊身表面粗糙度Ra0.05～0.15。所述辊身的圆柱度和同轴度均小于2μm。本实用新型的碾压辊中心部位带有凸度，能够抵消碾压过程中碾压辊所受作用力的变形，避免碾压过程中极片边缘薄的现象，解决了碾压边缘薄造成产品厚度和外观不良、引起大量浪费的问题，能够保障电池性能，提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B21H8/02GK202114192SQ20112016933
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者孙伟, 崔贺林, 杨子龙, 梁鑫, 赵德胜, 韩磊 申请人:天津力神电池股份有限公司