专利名称：半自动弹簧钢筋弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧钢筋弯曲机，特别涉及的是一种半自动弹簧钢筋弯曲机。
背景技术：
预应力锚索作为一种重要的边坡支护方式，广泛应用于水电站、公路等大型工程中的边坡支护中。在预应力锚索设计所普遍采用的锚索张拉垫座中，一般均设有利用人工将圆钢弯曲制作的弹簧钢筋以确保垫座的抗压满足要求。纯粹利用人工弯制加工弹簧钢筋有一定的难度，加工速度较慢，费工费时，且加工出来的弹簧筋在弯曲度和均勻性上均存在不同程度的缺陷和不足。实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种结构简单，方便实用，易于制作，不但大大提高劳动工效、降低劳动强度，而且弯制出来的弹簧钢筋更加勻称、美观，能最大程度的满足施工需要的半自动弹簧钢筋弯曲机。本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型半自动弹簧钢筋弯曲机，包括有轴承座的底座，受卷扬机带动的两端通过轴承支承在轴承座上的转轴，装在转轴上的滚筒，滚筒周边有符合弹簧钢筋螺距的螺旋卡槽。上述的转轴与卷扬机上的滚轴同心焊接。上述的滚筒端面上焊接有滚筒法兰盘，滚筒法兰盘通过连接件与卷扬机法兰盘连接。上述的滚筒法兰盘上装有定位卡销。上述的轴承座通过连接件与底座连接。工作时，将需要弯制的圆钢头部置于滚筒上，并用滚筒上的卡销卡住，然后开启卷扬机，使滚筒随着卷扬机的转动而转动，进而带动钢筋缓慢进入滚筒卡槽。弯制过程中根据卷扬机的转速缓慢、均勻的人工跟进钢筋；待达到所需要的螺旋钢筋圈数后，停止卷扬机， 将底座轴承座部分上的卡销取出以取下轴承座，然后再将弹簧钢筋取出即用。本实用新型可采用2T低速卷扬机作为弯制动力，整个操作过程平稳、安全，而人工仅需将需加工的圆钢缓慢送进滚筒的卡槽即可。弯制过程作业人员省力且易于控制和操作，大大提高劳动工效，降低劳动强度。由于采用具有定尺螺距卡槽的滚筒，弯制出来的弹簧钢筋能较好的满足设计尺寸要求，且弯曲度和螺距的均勻性上能基本保持一致。弯制出来的弹簧钢筋不仅完全符合设计要求，而且更加勻称、美观。本实用新型还具有结构简单， 方便实用等优点，制作所需的材料和配件在任何一个大中型工地上都能十分方便的找到， 特别适用于大批量的生产由圆钢制作的弹簧钢筋。
图1是本实用新型的结构示意图。图1是轴承座与底座位置图。[0018]具体实施方式
参见图1、图2，本实施例半自动弹簧钢筋弯曲机，包括有轴承座1的底座2，受卷扬机带动的两端通过轴承支承在轴承座上的转轴3，焊接在转轴上的滚筒4。滚筒周边有符合弹簧钢筋螺距的螺旋卡槽5。滚筒端面上焊接有滚筒法兰盘6。滚筒法兰盘通过螺栓、螺母与卷扬机法兰盘连接。滚筒上装有定位卡销7。轴承座通过卡销与底座连接。将转轴与一个2T低速卷扬机上滚轴焊接连接(焊接过程中注意保持好两轴同心度)，将滚筒与法兰盘焊接好后穿入转轴并用螺栓将其与法兰盘连接于卷扬机滚筒的侧面， 然后再通过轴、轴承、轴承座将其整体固定于底座上，便成为一个半自动弹簧钢筋弯曲机。
权利要求1.半自动弹簧钢筋弯曲机，其特征在于包括有轴承座的底座，受卷扬机带动的两端通过轴承支承在轴承座上的转轴，装在转轴上的滚筒，滚筒周边有符合弹簧钢筋螺距的螺旋卡槽。
2.如权利要求1所述的半自动弹簧钢筋弯曲机，其特征在于转轴与卷扬机上的滚轴同心焊接。
3.如权利要求1或2所述的半自动弹簧钢筋弯曲机，其特征在于滚筒端面上焊接有滚筒法兰盘，滚筒法兰盘通过连接件与卷扬机法兰盘连接。
4.如权利要求1或2所述的半自动弹簧钢筋弯曲机，其特征在于滚筒上装有定位卡销。
5.如权利要求1或2所述的半自动弹簧钢筋弯曲机，其特征在于轴承座通过连接件与底座连接。
专利摘要本实用新型半自动弹簧钢筋弯曲机，包括有轴承座的底座，受卷扬机带动的两端通过轴承支承在轴承座上的转轴，装在转轴上的滚筒，滚筒周边有符合弹簧钢筋螺距的螺旋卡槽。本实用新型结构简单，方便实用，易于制作，不但大大提高劳动工效、降低劳动强度，而且弯制出来的弹簧钢筋更加匀称、美观，能最大程度的满足施工需要。
文档编号B21F1/00GK202087733SQ20112016929
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者余超, 匡益兵, 李俊, 董中秀 申请人:葛洲坝集团第二工程有限公司