技术简介:
本专利针对大型龙门铣床操作走台与工件碰撞导致的安全隐患,提出一种防撞装置。通过防撞支架、垫圈、支撑滚轮轴承及压力弹簧组成的机械联动结构,在碰撞时使走台自动断电停止,避免人员伤害和设备损坏。装置利用行程开关控制电机,实现碰撞后快速复位,结构简单且安全可靠。
关键词:机床防撞装置,走台碰撞保护,行程开关控制
专利名称:机床操作走台防撞装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及机床领域,具体地说是一种机床操作走台防撞装置。
背景技术:
众所周知,随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要,可进行大型工件加工的大型龙门铣床应运而生,横梁移动式大型龙门机床的设计形式被广泛应用。在走台使用的过程中产生了以下问题由于人员操作失误等因素,操用走台与工件经常发生碰撞,碰撞有以下几种情况工件运动过程中,走台碰撞工件;工件不动,走台碰撞工件;走台停留在工件运动范围内,工件碰撞走台。这几种碰撞致使操作人员受到人身伤害、走台遭到损坏、工件精度损失等。
发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种机床操作走台防撞装置,可以有效地保护操作人员人身安全,避免了操作走台与工件碰撞造成的操作人员人身伤害、走台损坏以及工件精度损失等问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种机床操作走台防撞装置, 设有防撞支架,其特征是,防撞支架与垫圈一端固定在一起,垫圈另一端经螺钉与操作走台铰连,加工有凹口的垫圈端部与支撑滚轮轴承相接触,支撑滚轮轴承经销轴固定在导杆的一端,导杆上套装有压力弹簧,导杆及压力弹簧安装在导向轴套内,导杆另一端位于行程开关的开关控制部。本实用新型还可通过如下措施来实现导杆上加工有轴向导向槽,定位螺钉的端部穿过导向轴套插在导向槽内。本实用新型的有益效果是,该装置不仅可以保护操作人员人身安全,而且解决走台碰撞的问题,同时,该装置结构简单、安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的原理图。图中1.横向防撞支架,2.升降防撞支架,3.垫圈,4.螺钉,5.支撑滚轮轴承, 6.销轴,7.导杆,8.定位螺钉,9.导向轴套,10.压力弹簧,11.平垫圈,12.六角螺母,13.行程开关。
具体实施方式图1、图2所示,本实用新型设有防撞支架,包括横向防撞支架1及升降防撞支架 2,横向防撞支架1及升降防撞支架2分别与一个垫圈3 —端固定在一起,垫圈3另一端经螺钉4与操作走台铰连,加工有凹口的垫圈3端部与支撑滚轮轴承5相接触,支撑滚轮轴承 5经销轴6固定在导杆7的一端,导杆7上套装有压力弹簧10,导杆7及压力弹簧10安装在导向轴套9内,压力弹簧10被平垫圈11及六角螺母12封在导向轴套9内,导杆7另一端位于行程开关13的开关控制部。支撑滚轮轴承5、销轴6、导杆7、定位螺钉8、导向轴套 9、压力弹簧10、平垫圈11以及六角螺母12装配在一起,形成一套导向装置。本实用新型当发生碰撞时,防撞支架(包括横向防撞支架1,升降防撞支架2)绕螺钉4顺时针或逆时针旋转,带动垫圈3转动一定的角度,垫圈3转动使支撑滚轮轴承5脱离垫圈3凹口,支撑滚轮轴承5带动导杆7移动一个行程,压缩压力弹簧10,导杆7尾部伸出撞动行程开关13,使电机断电,操作走台停止移动。通电,反向移动操作走台使其脱离碰撞区,扳动防撞支架(包括横向防撞支架1,升降防撞支架2)使支撑滚轮轴承5在压力弹簧10的压力作用下重新卡到垫圈3的凹口中, 导杆7在压力弹簧10作用下尾部收缩,行程开关13自动复位。
权利要求1.一种机床操作走台防撞装置,设有防撞支架,其特征是防撞支架与垫圈一端固定在一起,垫圈另一端经螺钉与操作走台铰连,加工有凹口的垫圈端部与支撑滚轮轴承相接触,支撑滚轮轴承经销轴固定在导杆的一端,导杆上套装有压力弹簧,导杆及压力弹簧安装在导向轴套内,导杆另一端位于行程开关的开关控制部。
2.根据权利要求1所述机床操作走台防撞装置,其特征在于所说的导杆上加工有轴向导向槽,定位螺钉的端部穿过导向轴套插在导向槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种机床操作走台防撞装置,属于机床领域。设有防撞支架,其特征是,防撞支架与垫圈一端固定在一起,垫圈另一端经螺钉与操作走台铰连,加工有凹口的垫圈端部与支撑滚轮轴承相接触,支撑滚轮轴承经销轴固定在导杆的一端,导杆上套装有压力弹簧,导杆及压力弹簧安装在导向轴套内,导杆另一端位于行程开关的开关控制部。本实用新型不仅可以保护操作人员人身安全,而且解决走台碰撞的问题,同时,该装置结构简单、安全可靠。
文档编号B23Q11/00GK202114532SQ20112018086
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者刘冬冬, 孙军强, 王岩 申请人:威海华东数控股份有限公司