孔内孔口倒毛刺装置的制作方法

文档序号:3070021阅读:595来源:国知局
专利名称:孔内孔口倒毛刺装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种倒毛刺装置,主要是一种孔内孔口倒毛刺装置。
背景技术
若工件上部的孔小,下部的孔大,而下部孔孔口必须去除毛刺,而用常规的加工方法,刀具从上边又无法进入下部孔孔口位置,使得用机床加工无法进行,只能用钳工手工清除,生产率低,清除质量不理想,而且还会破坏其他孔的表面质量。

实用新型内容本实用新型涉及一种孔内孔口倒毛刺装置,其能代替手工打磨毛刺,不仅给操作者带来方便,也提高了效率,提高了产品质量,同时其也可对孔内大孔进行钻孔加工。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种孔内孔口倒毛刺装置,包括有底座,底座上固定安装有垫片,所述垫片的中间开有条形定位槽,所述垫片的定位槽内滑动安装有本体,所述的本体中心开有腰形通孔,有锁紧螺栓穿过腰形通孔及垫片安装在底座上;所述本体的左端还开有沉孔,沉孔内通过导向套安装有刀具,所述的刀具从本体的底面伸出,所述刀具的两头分别有开口挡圈,所述刀具外上端套有一弹簧,弹簧的上端抵在上开口挡圈上,弹簧的下端抵在一安装在刀具上的滚动体上,所述的滚动体上设有钢球;所述刀具内中心位置开有一方孔,方孔内配合安装有一方头传动轴。所述的刀具与其外的导向套之间间隙配合。所述方头传动轴的另一端被摇臂钻床的夹头夹紧。本实用新型中刀具与导向套之间配合为间隙配合,刀具可在其内转动;腰形通过可以使本体在垫块上左右移动;垫块上的定位槽,对本体进行定位;设计时本体与垫块右边平齐时,刀具轴线正好在工件右端面处,这样本体向左移动多少,刀具轴线距工件端面尺寸就是多少,其尺寸可用深度游标卡尺测量本体右边至垫块端面距离进行控制。使用前,刀具在弹簧力作用下上移,下边的开口挡圈限位。将工件轴线与本实用新型中心调整一致后,用压板压紧在摇臂钻床工作台上,松开锁紧螺栓,将本体向左移动, 用深度游标卡尺测量本体右边至垫块端面的距离,使其等于工件所加工孔至工件端面的距离,锁紧锁紧螺栓。摇臂钻床夹头夹紧方头传动轴,其轴线与刀具轴线对齐,传动轴下方方头插入刀具上部的方孔中。启动钻床,轴带动刀具旋转,弹簧被压缩,在弹力的作用下带动滚动体、钢球一起旋转,继续向下移动就能对孔口毛刺进行加工。加工完毕后,钻床主轴连同方头传动轴退出,刀具在弹簧力作用下向上移动复位,开口挡圈限位。移动本体,测量本体右边至垫块端面距离就能对其他位置的孔进行加工。本实用新型的优点是本实用新型能代替手工打磨毛刺,不仅给操作者带来方便,也提高了效率,提高了产品质量,同时其也可对孔内大孔进行钻孔加工。
图1为本实用新型的剖视图。图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参见图1、2、3,一种孔内孔口倒毛刺装置,包括有底座13,底座13上固定安装有垫片12,所述垫片12的中间开有条形定位槽1,所述垫片12的定位槽1内滑动安装有本体9, 所述的本体9中心开有腰形通孔11,有锁紧螺栓10穿过腰形通孔11及垫片12安装在底座 13上;所述本体9的左端还开有沉孔,沉孔内通过导向套8安装有刀具7,所述的刀具7从本体9的底面伸出,所述刀具7的两头分别有开口挡圈5,所述刀具7外上端套有一弹簧6, 弹簧6的上端抵在上开口挡圈5上,弹簧6的下端抵在一安装在刀具上的滚动体2上,所述的滚动体2上设有钢球3 ;所述刀具7内中心位置开有一方孔,方孔内配合安装有一方头传动轴4。所述的刀具7与其外的导向套8之间间隙配合。
权利要求1.一种孔内孔口倒毛刺装置,包括有底座,底座上固定安装有垫片,其特征在于所述垫片的中间开有条形定位槽,所述垫片的定位槽内滑动安装有本体,所述的本体中心开有腰形通孔,有锁紧螺栓穿过腰形通孔及垫片安装在底座上;所述本体的左端还开有沉孔,沉孔内通过导向套安装有刀具,所述的刀具从本体的底面伸出,所述刀具的两头分别有开口挡圈,所述刀具外上端套有一弹簧,弹簧的上端抵在上开口挡圈上,弹簧的下端抵在一安装在刀具上的滚动体上,所述的滚动体上设有钢球;所述刀具内中心位置开有一方孔,方孔内配合安装有一方头传动轴。
2.根据权利要求1所述的一种孔内孔口倒毛刺装置,其特征在于所述的刀具与其外的导向套之间间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种孔内孔口倒毛刺装置,其特征在于所述方头传动轴的另一端被摇臂钻床的夹头夹紧。
专利摘要本实用新型公开了一种孔内孔口倒毛刺装置,包括有底座,底座上固定安装有垫片,垫片中间开有条形定位槽,定位槽内滑动安装有本体,本体中心开有腰形通孔,有锁紧螺栓穿过腰形通孔及垫片安装在底座上;本体左端还开有沉孔,沉孔内安装有刀具,刀具从本体的底面伸出,刀具的两头分别有开口挡圈,刀具外上端套有一弹簧,弹簧的上端抵在上开口挡圈上,弹簧的下端抵在一安装在刀具上的滚动体上,滚动体上设有钢球;刀具内中心位置开有一方孔,方孔内配合安装有一方头传动轴。本实用新型能代替手工打磨毛刺,不仅给操作者带来方便,也提高了效率,提高了产品质量,同时其也可对孔内大孔进行钻孔加工。
文档编号B23D79/04GK202143982SQ201120180840
公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者潘文龙 申请人:滁州兴达机电有限公司
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