技术简介:
本专利针对传统孔口去毛刺操作需频繁翻转工件导致效率低的问题,提出一种集成滑座调节与双刀座联动的装置。通过滑座沿刀柄轴向移动实现上、下刀座径向位移,使刀体可适配正反面孔口进行去毛刺,无需工件翻转。创新性引入调节套与拨杆联动结构,通过插齿定位和撞击反馈精准控制刀柄插入深度,显著提升操作便捷性与加工效率。
关键词:孔口去毛刺,刀座组件,滑座调节
1.本发明涉及一种机械加工装置,更具体地说,它涉及一种孔口毛刺去除装置。
背景技术:2.目前,机械加工过程中需要对孔口的毛刺进行去除,现行的方案是用机床去除毛刺或手工去除毛刺,但是通常无法去除深孔或间隔孔的毛刺,而且很多时候开孔位置空间有限,这给孔口毛刺去除操作带来了不便。对于通孔,需要对两端的孔口的位置进行去毛刺操作,一端完成操作后,很多时候需要将工件进行翻转后才能进行另一个孔口的去毛刺操作,操作不便,工作效率低。
技术实现要素:3.本发明克服了孔口去毛刺操作不便的不足,提供了一种孔口毛刺去除装置,它方便了孔口的去毛刺操作,有利于提高工作效率。
4.为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种孔口毛刺去除装置,包括刀柄、刀座组件、滑座,滑座安装在刀柄上,刀座组件包括若干上刀座和若干下刀座,上刀座和下刀座一一对应铰接,上刀座铰接在滑座上,下刀座铰接在刀柄上,滑座沿刀柄轴向移动使上刀座和下刀座的连接位置径向移动,上刀座和下刀座上均安装用于去除毛刺的刀体。
5.孔口毛刺去除操作时,将刀柄连接在电动转头上。当需要对正面孔口去毛刺操作时,调整滑座的位置,使下刀座上刀体与正面的孔口适配,启动电动转头,整个刀柄转动,即可使下刀座上的刀体对孔口进行去毛刺操作。对于一些深孔或间隔孔进行操作时,先移动滑座,使上刀座和下刀座的连接位置径向向内移动,上刀座和下刀座径向收缩,然后将整个刀柄一起插入孔中,到达去毛刺位置后,反向移动滑座,使上刀座和下刀座的连接位置径向向外张开,下刀座上的刀体与孔口位置适配,启动电动转头即可使刀体对孔口进行去毛刺操作。孔口去毛刺操作方便。
6.当需要对背面孔口去毛刺操作时,调整滑座的位置,使上刀座和下刀座的连接位置径向向内移动,上刀座和下刀座径向收缩,然后将整个刀柄一起插入孔中,待上刀座穿出孔口后,反向移动滑座使上刀座上的刀体与背面孔口适配,启动电动转头,即可使上刀座上的刀体对孔口进行去毛刺操作;去毛刺操作完成后,电动转头停机,移动滑座使上刀座和下刀座径向收缩,然后将整个刀柄从孔中拔出。背面孔口进行去毛刺操作时不再需要对工件进行翻转,大大方便了操作,有利于提高工作效率。
7.这种孔口毛刺去除装置方便了孔口的去毛刺操作,有利于提高工作效率。
8.作为优选,滑座包括内圈、外圈,内圈与外圈之间转动连接,内圈转动套装在刀柄上,内圈轴向移动实现整个滑座的轴向移动,上刀座铰接在外圈上。
9.内圈和外圈转动连接,使滑座轴向移动调整操作更加灵活方便。
10.作为优选,内圈和外圈之间安装滚珠,内圈、外圈、滚珠一起形成轴承。滑座为轴承结构,稳定可靠。
11.作为优选,内圈上紧固连接螺套,螺套与刀柄螺纹连接。螺套在刀柄上转动,从而实现轴向移动,移动可靠。
12.作为优选,上刀座和下刀座上均设有安装槽,刀体适配安装在安装槽中。刀体安装在安装槽中,安装便捷,便于拆卸更换。
13.作为优选,刀柄上设有环槽,环槽中适配安装连接环,下刀座铰接在连接环上。
14.下刀座铰接在连接环上,连接方便。
15.作为优选,刀柄外壁上和下刀座对应设有用于避让下刀座的避让槽,避让槽下端和环槽连通。
16.避让槽对下刀座进行避让,防止下刀座转动过程中出现卡滞现象。
17.作为优选,刀柄上设有定位槽,定位槽内安装轴向移动的连接座,上刀座和下刀座的铰接位置转动连接定位杆,定位杆铰接在连接座上。
18.定位杆的设置有利于提高刀柄转动过程中上刀座、下刀座的平稳性。
19.另一种方案,内圈上紧固连接调节套,调节套内壁上设有至少一列活动插齿,刀柄外壁上和活动插齿对应设有至少一列固定插齿,调节套活动套装在刀柄上,调节套转动使活动插齿与固定插齿适配插装实现调节套的轴向定位。
20.调节套轴向移动调节位置时,活动插齿与固定插齿错开,调节套轴向移动到位后,转动一定角度使活动插齿与固定插齿适配插装实现调节套的轴向定位,定位可靠。
21.作为优选,刀柄和调节套之间安装推动弹簧,调节套上安装拨杆,拨杆一端铰接在调节套上,拨杆另一端置于相邻两固定插齿之间;调节套上拨杆两侧均设有滑槽,滑槽中安装抵接座、定位弹簧,定位弹簧与抵接座连接,靠近上刀座侧的抵接座上设有撞击块;推动弹簧推动调节套移动时,拨杆滑离固定插齿瞬间在定位弹簧作用下拨杆回位撞击到撞击块上发出声响。
22.对背面孔口进行去毛刺操作时,当上刀座和下刀座的铰接位置穿出背面孔口后,在推动弹簧作用下,调节套被推动,拨杆相对刀柄移动,拨杆滑离固定插齿瞬间在定位弹簧作用下拨杆回位撞击到撞击块上发出声响,从而提醒操作人员刀柄插入深度到位,此时可继续插入一定距离,听到两三声撞击声音后,转动调节套对调节套进行定位,然后就可以启动电动转头,使上刀座上的刀体对孔口进行去毛刺操作了。通过这种结构设置便于掌控刀柄插入深度是否到位,方便了去毛刺操作。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的孔口毛刺去除装置方便了孔口的去毛刺操作,有利于提高工作效率。
附图说明
24.图1是本发明的使用状态的结构示意图;图2是本发明的实施例1的结构示意图;图3是本发明的实施例2的结构示意图;图4是本发明实施例2的调节套位置的局部放大图;图5是本发明实施例2的调节套与刀柄连接示意图;图中:1、刀柄,2、滑座,3、上刀座,4、下刀座,5、刀体,6、电动转头,7、内圈,8、外圈,9、铰接耳,10、螺套,11、安装槽,12、环槽,13、连接环,14、避让槽,15、定位槽,16、定位杆,
17、导槽,18、调节套,19、活动插齿,20、固定插齿,21、长条槽,22、推动弹簧,23、弹簧座,24、转动环,25、弹簧槽,26、拨杆,27、滑槽,28、抵接座,29、定位弹簧,30、撞击块,31、连接座。
具体实施方式
25.下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:实施例1:一种孔口毛刺去除装置(参见附图1、附图2),包括刀柄1、刀座组件、滑座2,滑座安装在刀柄上,刀座组件包括若干上刀座3和若干下刀座4,本实施例中设置两相对的上刀座和两相对的下刀座,上刀座和下刀座一一对应铰接,上刀座铰接在滑座上,下刀座铰接在刀柄上,上刀座和下刀座相对于刀柄轴线倾斜设置,滑座沿刀柄轴向移动使上刀座和下刀座的连接位置径向移动,上刀座和下刀座上均安装用于去除毛刺的刀体5。去毛刺操作时,刀柄与电动转头6连接,电动转头转动带动刀柄转动。
26.滑座包括内圈7、外圈8,内圈与外圈之间转动连接,内圈转动套装在刀柄上,内圈轴向移动实现整个滑座的轴向移动,上刀座铰接在外圈上。外圈上和上刀座对应设有向下延伸的铰接耳9,上刀座铰接在铰接耳上。
27.内圈和外圈之间安装滚珠,内圈、外圈、滚珠一起形成轴承。内圈上紧固连接螺套10,螺套与刀柄螺纹连接。螺套与内圈焊接在一起。
28.上刀座和下刀座上均设有安装槽11,刀体适配安装在安装槽中。刀体和安装槽均呈长条形结构,刀体和安装槽之间通过螺钉紧固。刀柄上设有环槽12,环槽中适配安装连接环13,下刀座铰接在连接环上。刀柄外壁上和下刀座对应设有用于避让下刀座的避让槽14,避让槽下端和环槽连通。
29.孔口毛刺去除操作时,将刀柄连接在电动转头上。当需要对正面孔口去毛刺操作时,调整滑座的位置,使下刀座上刀体与正面的孔口适配,启动电动转头,整个刀柄转动,即可使下刀座上的刀体对孔口进行去毛刺操作。对于一些深孔或间隔孔进行操作时,先移动滑座,使上刀座和下刀座的连接位置径向向内移动,上刀座和下刀座径向收缩,然后将整个刀柄一起插入孔中,到达去毛刺位置后,反向移动滑座,使上刀座和下刀座的连接位置径向向外张开,下刀座上的刀体与孔口位置适配,启动电动转头即可使刀体对孔口进行去毛刺操作。孔口去毛刺操作方便。
30.当需要对背面孔口去毛刺操作时,调整滑座的位置,使上刀座和下刀座的连接位置径向向内移动,上刀座和下刀座径向收缩,然后将整个刀柄一起插入孔中,待上刀座穿出孔口后,反向移动滑座使上刀座上的刀体与背面孔口适配,启动电动转头,即可使上刀座上的刀体对孔口进行去毛刺操作;去毛刺操作完成后,电动转头停机,移动滑座使上刀座和下刀座径向收缩,然后将整个刀柄从孔中拔出。背面孔口进行去毛刺操作时不再需要对工件进行翻转,大大方便了操作,有利于提高工作效率。
31.实施例2:一种孔口毛刺去除装置(参见附图3至附图5),其结构与实施例1相似,主要不同点在于本实施例中刀柄上设有定位槽15,定位槽内安装轴向移动的连接座31,上刀座和下刀座的铰接位置转动连接定位杆16,定位杆铰接在连接座上。定位槽径向贯通刀柄,定位槽内设有轴向设置的导槽17,连接座滑动安装在导槽中。
32.内圈上紧固连接调节套18,调节套内壁上设有至少一列活动插齿19,刀柄外壁上和活动插齿对应设有至少一列固定插齿20。本实施例中活动插齿均布设有三列,固定插齿
均布设有三列。调节套活动套装在刀柄上,调节套转动使活动插齿与固定插齿适配插装实现调节套的轴向定位。调节套内壁上和活动插齿对应设有轴向设置的长条槽21,活动插齿靠近长条槽一侧设置,固定插齿容纳在长条槽中。刀柄和调节套之间安装推动弹簧22,刀柄上紧固连接有弹簧座23,弹簧座上安装转动设置的转动环24,转动环上设有弹簧槽25,调节套上设有弹簧槽,推动弹簧两端分别安装在两弹簧槽中。
33.调节套上安装拨杆26,拨杆一端铰接在调节套上,拨杆另一端置于相邻两固定插齿之间;调节套上拨杆两侧均设有弧形的滑槽27,滑槽中安装抵接座28、定位弹簧29,定位弹簧与抵接座连接,靠近上刀座侧的抵接座上设有撞击块30;推动弹簧推动调节套移动时,拨杆滑离固定插齿瞬间在定位弹簧作用下拨杆回位撞击到撞击块上发出声响。其它结构与实施例1相同。
34.调节套轴向移动调节位置时,活动插齿与固定插齿错开,调节套轴向移动到位后,转动一定角度使活动插齿与固定插齿适配插装实现调节套的轴向定位,定位可靠。对背面孔口进行去毛刺操作时,当上刀座和下刀座的铰接位置穿出背面孔口后,在推动弹簧作用下,调节套被推动,拨杆相对刀柄移动,拨杆滑离固定插齿瞬间在定位弹簧作用下拨杆回位撞击到撞击块上发出声响,从而提醒操作人员刀柄插入深度到位,此时可继续插入一定距离,听到两三声撞击声音后,转动调节套对调节套进行定位,然后就可以启动电动转头,使上刀座上的刀体对孔口进行去毛刺操作了。通过这种结构设置便于掌控刀柄插入深度是否到位,方便了去毛刺操作。
35.以上所述的实施例只是本发明较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。