一种弹性去毛刺倒角刀的制作方法

文档序号:33577922发布日期:2023-03-24 17:25阅读:58来源:国知局
一种弹性去毛刺倒角刀的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺倒角刀技术领域,具体为一种弹性去毛刺倒角刀。


背景技术:

2.去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
3.现有的弹性去毛刺倒角刀多安装在刀头座使用,而缺乏一种方便安装与拆卸的弹性去毛刺倒角刀,不利于弹性去毛刺倒角刀的安装使用及后续的维护和更换。
4.例如,授权公告号cn209094572u公开了一种弹性去毛刺倒角刀,包括去毛刺倒角刀组件,所述去毛刺倒角刀组件的下方设置有刀头座组件,所述去毛刺倒角刀组件包括弹性去毛刺倒角刀和卡合圈槽,所述弹性去毛刺倒角刀底部的柱体上开设有卡合圈槽,三个弧型抱合板之间通过螺纹管帽顶部的弧型挤压圈板实现抱合收紧和分离松开,去毛刺倒角刀组件的底部刀头通过三个弧型抱合板与刀头座组件抱合式固定连接,通过此种方式,方便去毛刺倒角刀组件与刀头座组件之间的组装和拆卸,去毛刺倒角刀组件上的卡合圈槽与刀头座组件上的卡合凸块嵌入式卡合固定连接,通过此种方式,确保去毛刺倒角刀组件与刀头座组件组装时的稳固性。
5.上述专利及现有技术中真实存在弹性去毛刺倒角刀不方便安装与拆卸,在后续的维护和更换会造成不便。
6.因此需要一种弹性去毛刺倒角刀解决上述提到的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种弹性去毛刺倒角刀,以解决倒角刀不方便安装拆卸的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹性去毛刺倒角刀,包括:连接轴、主动轴及刀头,所述连接轴上设置有连接槽,连接槽外部失去定位螺帽抵接时,用力向下移动,限位口扩张,即可将连接轴向下拆卸取出,所述连接槽内侧插接有主动轴,所述连接轴的下端滑动套接有刀头。
9.优选的,所述连接槽的内壁对称设置有限位口,所述连接槽内壁设置环形限位槽。
10.优选的,所述主动轴上对称设置有限位块,限位块位于限位口内侧,限位块位于限位口内侧防止主动轴在连接槽内侧转动。
11.优选的,所述主动轴表面设置有限位环,限位环位于环形限位槽内侧,限位环位于环形限位槽内侧对连接轴向下移动进行限位。
12.优选的,所述连接轴上螺纹连接有定位螺帽,通过定位螺帽螺纹连接在连接槽外部,连接槽受力通过限位口扩展。
13.优选的,所述刀头上设置有缓冲槽,缓冲槽为方形槽,缓冲槽内侧滑动连接连接轴,连接轴插入缓冲槽内侧部分为方形结构,刀头通过缓冲槽沿连接轴上下移动。
14.优选的,所述缓冲槽内侧安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别与缓冲槽及连接轴相接,刀头通过缓冲槽沿连接轴向上移动时,通过缓冲弹簧的弹性给以缓冲。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1.本实用新型倒角刀通过连接槽套接在主动轴上然后利用定位螺帽对连接槽限位完成安装,拆卸时只需将定位螺帽向下转动,然后用力向下拽动连接轴即可将其拆卸,以此方便倒角刀的安装与拆卸。
17.2.本实用新型倒角刀在倒角时通过缓冲弹簧的弹性能够避免刀头与加工面硬接触导致的损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构剖面图;
19.图2为本实用新型整体结构横切面图;
20.图3为本实用新型连接轴横切面图;
21.图中:1连接轴、11限位口、12环形限位槽、13定位螺帽、14连接槽、2主动轴、21限位块、22限位环、3刀头、31缓冲槽、32缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1、图2,图示中的一种弹性去毛刺倒角刀,包括:连接轴1、主动轴2及刀头3,连接轴1上设置有连接槽14,连接槽14外部失去定位螺帽13抵接时,用力向下移动,限位口11扩张,即可将连接轴1向下拆卸取出,连接槽14内侧插接有主动轴2,连接轴1的下端滑动套接有刀头3。
25.连接槽14的内壁对称设置有限位口11,连接槽14内壁设置环形限位槽12。
26.主动轴2上对称设置有限位块21,限位块21位于限位口11内侧,限位块21位于限位口11内侧防止主动轴2在连接槽14内侧转动。
27.主动轴2表面设置有限位环22,限位环22位于环形限位槽12内侧,限位环22位于环形限位槽12内侧对连接轴1向下移动进行限位。
28.连接轴1上螺纹连接有定位螺帽13,通过定位螺帽13螺纹连接在连接槽14外部,连接槽14受力通过限位口11扩展。
29.刀头3上设置有缓冲槽31,缓冲槽31为方形槽,缓冲槽31内侧滑动连接连接轴1,连接轴1插入缓冲槽31内侧部分为方形结构,刀头3通过缓冲槽31沿连接轴1上下移动。
30.缓冲槽31内侧安装有缓冲弹簧32,缓冲弹簧32的两端分别与缓冲槽31及连接轴1相接,刀头3通过缓冲槽31沿连接轴1向上移动时,通过缓冲弹簧32的弹性给以缓冲。
31.本倒角刀安装及拆卸时:将连接轴1的连接槽14套接在主动轴2上,使限位块21位于限位口11内侧,限位环22位于环形限位槽12内侧,接着将定位螺帽13向上转动向内挤压
连接槽14对其进行限位,防止连接槽14受力扩张脱离主动轴2,以此方便连接轴1与主动轴2之间连接,拆卸时,将定位螺帽13向下转动脱离对连接槽14的抵接,然后向下用力拽动连接轴1,限位口11受力扩张,从而方便将连接轴1从主动轴2上拆卸,以此方便倒角刀的安装与拆卸。
32.实施例2
33.请参阅图1和图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种弹性去毛刺倒角刀,包括:连接轴1、主动轴2及刀头3,连接轴1上设置有连接槽14,连接槽14外部失去定位螺帽13抵接时,用力向下移动,限位口11扩张,即可将连接轴1向下拆卸取出,连接槽14内侧插接有主动轴2,连接轴1的下端滑动套接有刀头3。
34.刀头3上设置有缓冲槽31,缓冲槽31为方形槽,缓冲槽31内侧滑动连接连接轴1,连接轴1插入缓冲槽31内侧部分为方形结构,刀头3通过缓冲槽31沿连接轴1上下移动。
35.缓冲槽31内侧安装有缓冲弹簧32,缓冲弹簧32的两端分别与缓冲槽31及连接轴1相接,刀头3通过缓冲槽31沿连接轴1向上移动时,通过缓冲弹簧32的弹性给以缓冲。
36.本实施方案中,在倒角时,刀头3与加工面接触,刀头3沿连接轴1向上移动,通过缓冲弹簧32给以缓冲,能够避免硬接触导致的刀头3损坏。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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