一种自动描线钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动钻孔机技术领域，具体为一种自动描线钻孔设备。


背景技术：

2.自动钻孔机是一种钻孔机器。钻尖是由两个窄长的第一钻尖面及两个呈三角形钩状的第二钻尖面所构成的，自动钻孔机在很大程度上提高了钻孔工作质量和效率。
3.目前市场上所存在的自动描线钻孔设备在使用时大多数不便于自动描线钻孔，大多数不便于旋转，使得设备的使用效果较差，将由于本实用新型能够解决上述文中所出现的问题，因此被发明。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动描线钻孔设备，具备便于钻孔等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述便于钻孔的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动描线钻孔设备，包括支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有长杆，所述长杆的外壁开设有活动槽；
8.所述活动槽的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有长板，所述长板的外壁固定连接有钻孔组件。
9.进一步的，所述支撑杆的外壁固定连接有底座，所述底座的内壁固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有支块，所述支块的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有平台，使得电机带动平台进行旋转。
10.进一步的，所述平台的外壁固定连接有夹持块，所述夹持块的外壁固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的外壁固定连接有夹持杆，所述底座的外壁固定连接有万向轮，使得设备便于夹持，使得夹持的效果好。
11.进一步的，所述钻孔组件垂直于平台，所述钻孔组件位于平台的正上方，使得钻孔组件对平台进行钻孔。
12.进一步的，所述夹持块的数量为两个，所述夹持块沿平台的中轴线对称设置，使得夹持的效果好。
13.进一步的，所述弹簧与外壳的大小相互匹配，所述弹簧可在外壳的内壁活动，便于拉动弹簧和夹持杆进行夹持。
14.进一步的，所述伸缩杆与钻孔组件的结构相互契合，所述伸缩杆沿滑动块的中轴线对称设置，便于伸缩杆带动钻孔组件向下进行钻孔。
15.进一步的，所述活动槽与滑动块的大小相互匹配，所述滑动块平行于长杆，滑动块
便于通过活动槽和滑动块在长杆上调节钻孔的位置。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动描线钻孔设备，具备以下有益效果：
18.1、该自动描线钻孔设备，通过设置的支撑杆、固定块、长杆、活动槽、滑动块、伸缩杆、长板和钻孔组件的相互配合使用，能够使得设备便于自动描线钻孔，使得伸缩杆带动钻孔组件向下进行钻孔，通过设置的滑动块便于通过活动槽和滑动块在长杆上调节钻孔的位置，在一定程度上增强了装置的实用性。
19.2、该自动描线钻孔设备，通过设置的底座、壳体、支块、电机和平台的相互配合使用，使得设备便于旋转，使得启动电机，电机带动平台进行旋转，使得该设备具备旋转的效果，使得旋转的效果好，便于在钻孔的时候旋转，从而进行调节位置。
20.3、该自动描线钻孔设备，通过设置的夹持块、外壳、连接块、弹簧、夹持杆和万向轮的相互配合使用，能够使得设备便于更好的夹持，使得夹持的效果好，将物品放置在夹持杆与夹持块的中间，拉动夹持杆和弹簧，松手后弹簧复位，从而对物品进行夹持。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖图；
22.图2为本实用新型正视图；
23.图3为本实用新型弹簧与夹持杆连接结构示意图；
24.图4为本实用新型图1的a处放大图。
25.图中：1、支撑杆；2、固定块；3、长杆；4、活动槽；5、滑动块；6、伸缩杆；7、长板；8、钻孔组件；9、底座；10、壳体；11、支块；12、电机；13、平台；14、夹持块；15、外壳；16、连接块；17、弹簧；18、夹持杆；19、万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的自动描线钻孔设备的较佳实施例如图1至图4所示：
29.本实施例中，一种自动描线钻孔设备，包括支撑杆1，支撑杆1的外壁固定连接有固定块2，固定块2的外壁固定连接有长杆3，长杆3的外壁开设有活动槽4；
30.活动槽4的外壁滑动连接有滑动块5，滑动块5的外壁固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的外壁固定连接有长板7，长板7的外壁固定连接有钻孔组件8，通过设置的支撑杆1、固定块2、长杆3、活动槽4、滑动块5、伸缩杆6、长板7和钻孔组件8的相互配合使用，能够使得设备便于自动描线钻孔，使得伸缩杆6带动钻孔组件8向下进行钻孔，通过设置的滑动块5便于通过活动槽4和滑动块5在长杆3上调节钻孔的位置，在一定程度上增强了装置的实用性。
31.实施例2
32.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的自动描线钻孔设备的较佳实施例如图1
至图4所示：
33.本实施例中，支撑杆1的外壁固定连接有底座9，底座9的内壁固定连接有壳体10，壳体10的内壁固定连接有支块11，支块11的外壁固定连接有电机12，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有平台13，使得电机12带动平台13进行旋转，通过设置的底座9、壳体10、支块11、电机12和平台13的相互配合使用，使得设备便于旋转，使得启动电机12，电机12带动平台13进行旋转，使得该设备具备旋转的效果，使得旋转的效果好，便于在钻孔的时候旋转，从而进行调节位置。
34.进一步的，平台13的外壁固定连接有夹持块14，夹持块14的外壁固定连接有外壳15，外壳15的内壁固定连接有连接块16，连接块16的外壁固定连接有弹簧17，弹簧17的外壁固定连接有夹持杆18，底座9的外壁固定连接有万向轮19，使得设备便于夹持，使得夹持的效果好，通过设置的夹持块14、外壳15、连接块16、弹簧17、夹持杆18和万向轮19的相互配合使用，能够使得设备便于更好的夹持，使得夹持的效果好，将物品放置在夹持杆18与夹持块14的中间，拉动夹持杆18和弹簧17，松手后弹簧17复位，从而对物品进行夹持。
35.进一步的，钻孔组件8垂直于平台13，钻孔组件8位于平台13的正上方，使得钻孔组件8对平台13进行钻孔。
36.进一步的，夹持块14的数量为两个，夹持块14沿平台13的中轴线对称设置，使得夹持的效果好。
37.进一步的，弹簧17与外壳15的大小相互匹配，弹簧17可在外壳15的内壁活动，便于拉动弹簧17和夹持杆18进行夹持。
38.更进一步的，伸缩杆6与钻孔组件8的结构相互契合，伸缩杆6沿滑动块5的中轴线对称设置，便于伸缩杆6带动钻孔组件8向下进行钻孔。
39.除此之外，活动槽4与滑动块5的大小相互匹配，滑动块5平行于长杆3，滑动块5便于通过活动槽4和滑动块5在长杆3上调节钻孔的位置。
40.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
41.在使用时，使用者将物品放置在夹持杆18与夹持块14的中间，拉动夹持杆18和弹簧17，松手后弹簧17复位，从而对物品进行夹持，伸缩杆6带动钻孔组件8向下进行钻孔，通过设置的滑动块5便于通过活动槽4和滑动块5在长杆3上调节钻孔的位置，在一定程度上增强了装置的实用性，使得启动电机12，电机12带动平台13进行旋转，使得该设备具备旋转的效果，使得旋转的效果好，便于在钻孔的时候旋转，从而进行调节位置。
42.综上所述，该自动描线钻孔设备，伸缩杆6带动钻孔组件8向下进行钻孔，启动电机12，电机12带动平台13进行旋转，使得该设备具备旋转的效果，能够使得设备便于更好的夹持，使得夹持的效果好。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。