技术简介：
本实用新型针对传统碟簧-液压夹紧装置夹紧不稳、效率低、结构复杂等问题，提出一种机床横梁高压夹紧装置。通过横梁压板集成油腔与夹紧活塞，配合两位三通电磁换向阀和压力继电器，实现高压油快速精准夹紧，提升夹紧力与稳定性，同时简化结构并增强密封性。
关键词：高压夹紧装置,液压系统,结构优化
专利名称：机床横梁高压夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床领域，具体地说是一种机床横梁高压夹紧装置，是一种可以有效地把横梁夹紧在立柱导轨面上的高压夹紧装置。
背景技术：
众所周知，随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要，可进行大型工件加工的大型龙门机床应运而生，横梁移动式大型龙门机床的设计形式被广泛应用。机床横梁在立柱上不但需要正常移动，还需要固定；固定时需要使用夹紧装置以增加机床刚性，夹紧的程度和状态对零件的精度影响很大，如果夹紧效率不高就很难保证加工质量。而现有技术中，夹紧装置是采用碟簧-液压夹紧装置，它是利用安装在横梁下方的油缸工作时给碟簧压力，碟簧压缩产生弹力后作用在杠杆的一端，通过双头螺栓作为支点，在杠杆另一端通过夹紧块把横梁夹紧在立柱的导轨面上。但它的缺点和不足是夹紧状态不够稳固，工作效率不高，同时碟簧_杠杆夹紧对其密封性能要求较高，容易泄漏，而且此装置结构复杂，装配工作量大。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机床横梁高压夹紧装置，该横梁高压夹紧装置不仅可以有效的夹紧横梁，增加机床的刚性，而且动作迅速、夹紧力大、结
构简单、安全可靠。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种机床横梁高压夹紧装置， 设有横梁压板，其特征是，横梁压板通过螺钉紧固的安装在横梁上，横梁压板的一侧并排加工有油腔，各油腔经油道相连通，油腔内安装有夹紧活塞，夹紧活塞上套装有0型密封圈， 横梁顶部放置一个两位三通式电磁换向阀及与之相连的一个压力继电器，电磁换向阀与油道相连通。本实用新型的有益效果是，该横梁高压夹紧装置不仅可以有效的夹紧横梁，增加机床的刚性，而且动作迅速、夹紧力大、结构简单、安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是
图1中A部放大图。图3是本实用新型液压装置的原理图。图中1.横梁压板，2.横梁斜铁，3.油道，4.夹紧活塞，5. 0型密封圈，6.挡圈， 7.压力继电器，8.电磁换向阀。
具体实施方式[0011]
图1、图2、图3所示，本实用新型设有横梁压板1，横梁压板1通过螺钉紧固的安装在横梁上，横梁压板1的一侧并排加工有油腔，各油腔经油道3相连通，油腔内安装有夹紧活塞4，夹紧活塞4上套装有0型密封圈5，用来密封高压来油，夹紧活塞4上还套装有挡圈 6，挡圈6安装在夹紧活塞4上用来保0型护密封圈5，夹紧活塞4与横梁斜铁2相接触，横梁顶部放置一个两位三通式电磁换向阀8及与之相连的一个压力继电器7，电磁换向阀8与油道3相连通，该压力继电器7设有上、下限压力。横梁移动前电磁换向阀8得电，卡紧油缸回油，当系统压力低于3MPa时由压力继电器7发讯表示横梁已松开，横梁方可移动。当两位三通式电磁换向阀8失电时，高压油经电磁换向阀8到各卡紧点，推动夹紧活塞4压紧横梁斜铁2卡紧横梁。液压箱供油压力大于15MPa时由压力继电器7发讯表示横梁已卡紧， 此时横梁不能移动，横梁卡紧是通过横梁压板1上的夹紧活塞卡紧在左、右立柱前导轨上。
权利要求1. 一种机床横梁高压夹紧装置，设有横梁压板，其特征是横梁压板通过螺钉紧固的安装在横梁上，横梁压板的一侧并排加工有油腔，各油腔经油道相连通，油腔内安装有夹紧活塞，夹紧活塞上套装有0型密封圈，横梁顶部放置一个两位三通式电磁换向阀及与之相连的一个压力继电器，电磁换向阀与油道相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种机床横梁高压夹紧装置，属于机床领域。设有横梁压板，其特征是横梁压板通过螺钉紧固的安装在横梁上，横梁压板的一侧并排加工有油腔，各油腔经油道相连通，油腔内安装有夹紧活塞，夹紧活塞上套装有O型密封圈，横梁顶部放置一个两位三通式电磁换向阀及与之相连的一个压力继电器，电磁换向阀与油道相连通。本实用新型不仅可以有效的夹紧横梁，增加机床的刚性，而且动作迅速﹑夹紧力大﹑结构简单、安全可靠。
文档编号B23Q11/00GK202114530SQ20112018085
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者刘冬冬, 刘炳文, 张宝雷 申请人:威海华东数控股份有限公司