一种新型镦头机控制系统的制作方法

本实用新型属于建筑装备制造的钢筋加工机械技术领域，具体地是涉及一种新型镦头机控制系统。

背景技术：

镦头机是用来对钢筋进行端部镦粗处理的加工机械。镦头机有机械和液压两种，液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，边通过电流加热边镦头的同时将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。

原有的镦头机的液压夹紧缸在夹紧时，需要低压夹紧到高压夹紧动作，来完成夹紧缸动作，其时间较长约3秒钟，效率低，特别是到了北方寒冷的冬天，时间更长。原有的镦头机的控制系统部分因控制板元件抗干扰性差，经常出现控制紊乱，导致镦头机工作程序不稳定，对镦头质量影响较大。

具体地，原有镦头机的镦头动作需要两步完成，首先是低压镦头、夹紧，然后增压缸动作，转换为高压镦头、夹紧，所需时间较长约3秒钟，且因油缸、管路及电磁阀多，导致故障及污染高。电气控制方面：原有镦头机的控制系统部分为单片机，调节参数繁琐，电路板接口软故障多，且由于使用时间久，抗干扰性能差，经常性出现小故障，影响生产效率，维修量大。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种新型镦头机控制系统。本实用新型不仅缩短了镦头、夹紧时间，从原3秒缩短到1秒，提高了镦头机工作效率；还提高了系统抗干扰性、工作程序稳定性，保证了镦头质量；而且实现了人机交互界面的智能操作控制。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种新型镦头机控制系统，包括镦头机箱体；其结构要点是：所述镦头机箱体的上表面设置有固定框架，在固定框架上通过螺丝固定安装有镦头增压一体缸与夹紧增压一体缸；所述镦头增压一体缸的活塞杆前端连接有方头，所述夹紧增压一体缸的活塞杆前端连接有夹具，所述夹具的一半固定在固定框架上；所述镦头机箱体的内部设置有镦头机控制单元，所述镦头机控制单元包括镦头控制器和晶闸管模块，所述镦头机控制单元分别与镦头增压一体缸、夹紧增压一体缸相连，所述镦头机控制单元还连接有触摸屏显示器；所述镦头机箱体的外侧面上设置有电控按钮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述镦头控制器采用DT3B镦头机专用控制器。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述晶闸管模块采用带散热板的300A晶闸管模块。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述镦头增压一体缸与夹紧增压一体缸均采用型号为QYDT-J-50的油缸。

本实用新型的有益效果。

本实用新型所提供的一种新型镦头机控制系统，与原有镦头机的墩头动作相比，本实用新型通过所设置的镦头增压一体缸、夹紧增压一体缸，以及与镦头增压一体缸、夹紧增压一体缸相连的镦头机控制单元，实现镦头动作不需转换只要一次完成，所需时间较少，效率提高30%，故障及污染低。本实用新型缩短了镦头、夹紧时间，从原3秒缩短到1秒，提高了镦头机工作效率；还提高了系统抗干扰性、工作程序稳定性，保证了镦头质量；而且实现了人机交互界面的智能操作控制。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种新型镦头机控制系统的俯视结构示意图。

图2是本实用新型一种新型镦头机控制系统的侧视结构示意图。

图中标记：1为镦头增压一体缸、2为镦头机箱体、3为方头、4为固定框架、5为夹具、6为高强钢筋、7为夹紧增压一体缸、8为电控按钮、9为晶闸管模块、10为镦头机控制单元、11为镦头控制器、12为触摸屏显示器。

具体实施方式

结合图1和图2所示，本实用新型一种新型镦头机控制系统，包括镦头机箱体2；其结构要点是：所述镦头机箱体2的上表面设置有固定框架4，在固定框架4上通过螺丝固定安装有镦头增压一体缸1与夹紧增压一体缸7；所述镦头增压一体缸1的活塞杆前端连接有方头3，所述夹紧增压一体缸7的活塞杆前端连接有夹具5，所述夹具5的一半固定在固定框架4上；所述镦头机箱体2的内部设置有镦头机控制单元10，所述镦头机控制单元10包括镦头控制器11和晶闸管模块9，所述镦头机控制单元10分别与镦头增压一体缸1、夹紧增压一体缸7相连，所述镦头机控制单元10还连接有触摸屏显示器12；所述镦头机箱体2的外侧面上设置有电控按钮8。

本实用新型所述的镦头控制器11采用DT3B镦头机专用控制器。

本实用新型所述的晶闸管模块9采用带散热板的300A晶闸管模块。

本实用新型所述的镦头增压一体缸1与夹紧增压一体缸7均采用型号为QYDT-J-50的油缸。

结合本实用新的技术方案与附图阐述工作原理及过程：首先，在高强钢筋6进入夹具5前，通过电控按钮8上电，通过所述镦头机箱体2内的镦头机控制单元10来控制夹紧增压一体缸7与镦头增压一体缸1活塞回缩，夹具5张开，使高强钢筋6进入；然后，夹紧增压一体缸7动作夹紧高强钢筋6，此时镦头增压一体缸1通过镦头控制器11传递来的控制信号使镦头增压一体缸1动作向前移动，高强钢筋6的钢筋头因电流加热、高压，使高强钢筋6前端受力，镦头成型；最后，镦头增压一体缸1活塞回缩、夹紧增压一体缸7活塞回缩，夹具5张开，镦头完成；高强钢筋6弹出，一个工作流程完成。

上述的夹紧增压一体缸7与镦头增压一体缸1的一系列动作以及动作过程中的电流大小，均由镦头机控制单元10的镦头控制器11与晶闸管模块9控制完成；并且通过与镦头机控制单元10相连的触摸屏显示器12可以直观地显示、设置工作相关参数，调节工作参数更便捷，使用过程中性能稳定，实现了人机交互界面的智能操作控制；通过所述的晶闸管模块9的控制，使本实用新型工作过程中的电流稳定，维修故障少，费用低。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。