一种机夹刀片式减振切槽刀的制作方法

文档序号:3070734阅读:291来源:国知局
专利名称:一种机夹刀片式减振切槽刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种减振切槽刀。
背景技术
切槽刀是加工汽轮机转子外圆凹槽必须使用的刀具,该刀具在粗、精加工转子外圆凹槽时,切削余量大,而现有整体焊接式弯头切槽刀,该切槽刀磨损快,刀具的使用寿命短,汽轮机转子外圆凹槽的加工质量差。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有整体焊接式弯头切槽刀磨损快,刀具的使用寿命短,汽轮机转子外圆凹槽的加工质量差的问题,进而提供一种机夹刀片式减振切槽刀。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是本实用新型的一种机夹刀片式减振切槽刀包括刀片、紧定螺栓和刀体,刀片上设有沉孔,刀片的前角YO为10°,刀片的主后角αΟ为8°,刀片的两个侧角λ为3°,刀片的两个侧后角-λ为3°,刀体的切削端开有刀片槽,机夹刀片式减振切槽刀还包括减振套,刀体上设有凸台,凸台上开有与减振套相配合的内孔,减振套设置在内孔内,刀体的下端开有与内孔相通的开口,刀片槽上开有 V型齿,刀片设置在V型齿上,且刀片与V型齿相配合,刀片通过紧定螺栓固定在刀体上。本实用新型具有以下有益效果是1.本实用新型的凸台3-1和开口 3-3使得刀具具有减振性能,有效的减小了切削抗力,切削平稳,改善了转子外圆凹槽的加工质量,延长了刀具使用寿命。2.本实用新型采用机夹刀片式,当刀具切削刃磨损后无法再使用时,只需更换新的刀片即可,避免了原用刀具整体报废的状况,有效的节约了该刀具使用费用。

图1是本实用新型刀体的主视图;图2是图1的俯视图;图3是本实用新型刀片的主视图;图4是图3的俯视图;图5是减振套的主视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式的一种机夹刀片式减振切槽刀包括刀片1、紧定螺栓2和刀体3,刀片1上设有沉孔1-1,刀片1的前角YO为 10°,刀片1的主后角αΟ为8°,刀片1的两个侧角λ为3°,刀片1的两个侧后角-λ 为3°,刀体3的切削端开有刀片槽3-4,机夹刀片式减振切槽刀还包括减振套4,刀体3上设有凸台3-1,凸台3-1上开有与减振套4相配合的内孔3-2,减振套4设置在内孔3_2内, 刀体3的下端开有与内孔3-2相通的开口 3-3,刀片槽3-4上开有V型齿3_5,刀片1设置在V型齿3-5上,且刀片1与V型齿3-5相配合,刀片1通过紧定螺栓2固定在刀体3上。本实施方式的刀具在使用过程中,刀体3头部绕内孔3-2的中心做相对转动,产生微量弹性形变,用以减小切削抗力,切削平稳,延长刀具使用寿命,同时也提高了转子外圆凹槽的加工质量。
具体实施方式
二结合图1说明本实施方式,本实施方式的V型齿3-5为60° V型齿。如此设置,便于与刀片的结构相配合,有效的保证了刀具工作时的切削要求。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式,本实施方式的减振套4上开有与开口 3-3宽度相一致的调整开口槽4-1。如此设置,在满足切削性能的条件下,减振效果最佳。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图1说明本实施方式,本实施方式的开口 3-3的开口宽度为 5mm。如此设置,减振效果最佳。其它组成及连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五结合图5说明本实施方式,本实施方式的减振套4的壁厚为 3mm。如此设置,减振效果最佳。其它组成及连接关系与具体实施方式
一、二或四相同。
权利要求1.一种机夹刀片式减振切槽刀,它包括刀片(1)、紧定螺栓(2)和刀体(3),刀片(1)上设有沉孔(1-1),刀片⑴的前角(YO)为10°,刀片⑴的主后角(α 0)为8°,刀片(1)的两个侧角(λ)为3°,刀片(1)的两个侧后角(_λ)为3°,刀体(3)的切削端开有刀片槽 (3-4),其特征在于机夹刀片式减振切槽刀还包括减振套,刀体C3)上设有凸台(3-1), 凸台(3-1)上开有与减振套⑷相配合的内孔(3-2),减振套(4)设置在内孔(3-2)内,刀体⑶的下端开有与内孔(3-2)相通的开口(3-3),刀片槽(3-4)上开有V型齿(3_5),刀片(1)设置在V型齿(3-5)上,且刀片(1)与V型齿(3-5)相配合,刀片(1)通过紧定螺栓 ⑵固定在刀体⑶上。
2.根据权利要求1所述一种机夹刀片式减振切槽刀,其特征在于V型齿(3-5)为 60° V型齿。
3.根据权利要求1或2所述一种机夹刀片式减振切槽刀,其特征在于减振套(4)上开有与开口(3-3)宽度相一致的调整开口槽G-1)。
4.根据权利要求3所述一种机夹刀片式减振切槽刀,其特征在于开口(3-3)的开口宽度为5mmο
5.根据权利要求1、2或4所述一种机夹刀片式减振切槽刀,其特征在于减振套(4)的壁厚为3mm。
专利摘要一种机夹刀片式减振切槽刀,它涉及一种减振切槽刀。本实用新型解决了现有整体焊接式弯头切槽刀磨损快,刀具的使用寿命短,汽轮机转子外圆凹槽的加工质量差的问题。本实用新型的刀体(3)上设有凸台(3-1),凸台(3-1)上开有与减振套(4)相配合的内孔(3-2),减振套(4)设置在内孔(3-2)内,刀体(3)的下端开有与内孔(3-2)相通的开口(3-3),刀片槽(3-4)上开有V型齿(3-5),刀片(1)设置在V型齿(3-5)上,且刀片(1)与V型齿(3-5)相配合,刀片(1)通过紧定螺栓(2)固定在刀体(3)上。本实用新型具有减振性能,减小了切削抗力,延长了刀具使用寿命。本实用新型适用于切削汽轮机的转子外圆凹槽。
文档编号B23B27/16GK202151696SQ20112019696
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者孙盛丽, 王凯, 魏崇巍, 魏成双 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1