专利名称：一种液晶显示器端子模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种液晶显示器端子模具。
背景技术：
冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类1.根据工艺性质分类冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。2.根据工序组合程度分类单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。级进模也称连续模，指在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。液晶显示器端子要求内径为2. 70_，不能超出公差。现有的液晶显示器端子成形都采用一次成形到位，如图1所示，侧冲压块4A、4B在第一模芯3两侧对称分布，且每个侧冲压块4A、4B与第一模芯3相对的一面形状相互匹配，液晶显示器端子材料在侧冲压块4A、 4B与第一模芯3的作用下成形。但是这样导致很难控制液晶显示器端子的内径尺寸，需要在生产中不停的维修模芯，调整模芯至合适的形状。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液晶显示器端子模具，在现有的模具上加一次调整工站，在调整结构的作用下可以调整产品的内径，以达到在第一次成形不到位时，可以进行第二次调整，以保证生产稳定。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶显示器端子模具，所述液晶显示器端子模具包括上模和面对所述上模的下模，所述上模和所述下模之间设有一用于初步成形的第一工站，所述第一工站包括一第一模芯和设于所述模芯两侧的侧冲压块，所述上模和所述下模之间还设有一用于调整所述液晶显示器端子内径的第二工站。上述液晶显示器端子模具，所述第二工站包括一第二模芯和一调整结构，所述第二模芯固接于所述上模。上述液晶显示器端子模具，所述调整结构由两个第一调整块和两个第二调整块组成，所述第一调整块固接于所述上模，所述第二调整块固接于所述下模，所述第一调整块和所述第二调整块之间可滑动地连接。上述液晶显示器端子模具，所述第一调整块和所述第二调整块相接触的面与所述模芯的轴线存在10°至80°的夹角。上述液晶显示器端子模具，所述第一调整块和所述第二调整块相接触的面与所述模芯的轴线之间的夹角为45°。上述液晶显示器端子模具，所述第一模芯与所述第二模芯形状相同，且所述第一模芯的内径大于所述第二模芯。上述液晶显示器端子模具，所述第一工站和所述第二工站之间的距离为IOcm至 100cm。相对于现有的液晶显示器端子模具，本实用新型在上模和下模之间增加一次调整工站，在调整结构的作用下可以调整产品的内径，以达到在第一次成形不到位时，可以进行第二次调整，以保证生产稳定。
图1为现有液晶显示器端子模具示意图；图2为本实用新型液晶显示器端子模具示意图；图3为图2的局部放大图。图中1-上模， 2-下模， 3-第一模芯， 4-侧冲压块，5-第一调整块， 6-第二调整块，7-第二模芯。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型做进一步的说明。请参考图2，图2为本实用新型液晶显示器端子模具示意图。一种液晶显示器端子模具，包括上模1和面对所述上模1的下模2，所述上模1和所述下模2之间设有一用于初步成形的第一工站(如图1所示)，所述第一工站包括一第一模芯3和设于所述模芯3两侧的侧冲压块4A、4B，所述上模1和所述下模2之间还设有一用于调整所述液晶显示器端子内径的第二工站。液晶显示器端子的形状如图所示，中间有一个圆形空腔，上述液晶显示器端子内径就是至这个圆形空腔的直径。所述圆形空腔直径的尺寸有严格的要求。请参考图3，图3为图2的局部放大图。所述第二工站包括一第二模芯7和一调整结构，所述第二模芯7固接于所述上模1。所述调整结构由两个第一调整块5A、5B和两个第二调整块6A、6B组成，所述第一调整块5A、5B固接于所述上模1，所述第二调整块6A、 6B固接于所述下模2，所述第一调整块5A、5B和所述第二调整块6A、6B之间可滑动地连接。 所述第一调整块5A、5B和所述第二调整块6A、6B相接触的面与所述模芯的轴线存在10°至80°的夹角。优选的，所述第一调整块和所述第二调整块相接触的面与所述模芯的轴线之间的夹角为45°。所述第一模芯3与所述第二模芯7形状相同，且所述第一模芯3的内径大于所述第二模芯7。当液晶显示器端子经过第一工站成形后，其内径大于要求的尺寸。当液晶显示器端子经过第二工站时，可以通过调整结构调整液晶显示器端子的内径。当第一调整块 5A、5B向下运动时，第二调整块6A、6B相向运动，挤压液晶显示器端子的底端，此时，液晶显示器端子的两翼相互靠拢，端子内径减小。进一步地，所述第一工站和所述第二工站之间的距离为IOcm至100cm。两个工站之间的距离保持在互不影响操作的距离为宜。本实用新型在上模和下模之间增加一次调整工站，在调整结构的作用下可以调整产品的内径，以达到在第一次成形不到位时，可以进行第二次调整，以保证生产稳定。虽然本实用新型己以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
权利要求1. 一种液晶显示器端子模具，所述液晶显示器端子模具包括上模和面对所述上模的下模，所述上模和所述下模之间设有一用于初步成形的第一工站，所述第一工站包括一第一模芯和设于所述模芯两侧的侧冲压块，其特征在于所述上模和所述下模之间还设有一用于调整所述液晶显示器端子内径的第二工站。
2.根据权利要求1所述液晶显示器端子模具，其特征在于所述第二工站包括一第二模芯和一调整结构，所述第二模芯固接于所述上模。
3.根据权利要求2所述液晶显示器端子模具，其特征在于所述调整结构由两个第一调整块和两个第二调整块组成，所述第一调整块固接于所述上模，所述第二调整块固接于所述下模，所述第一调整块和所述第二调整块之间可滑动地连接。
4.根据权利要求3所述的液晶显示器端子模具，其特征在于所述第一调整块和所述第二调整块相接触的面与所述模芯的轴线存在10°至80°的夹角。
5.根据权利要求4所述的液晶显示器端子模具，其特征在于所述第一调整块和所述第二调整块相接触的面与所述模芯的轴线之间的夹角为45°。
6.根据权利要求1或2所述的液晶显示器端子模具，其特征在于所述第一模芯与所述第二模芯形状相同，且所述第一模芯的内径大于所述第二模芯。
7.根据权利要求1或2中任一项所述液晶显示器端子模具，其特征在于 所述第一工站和所述第二工站之间的距离为IOcm至100cm。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶显示器端子模具，所述液晶显示器端子模具包括上模和面对所述上模的下模，所述上模和所述下模之间设有一用于初步成形的第一工站，所述第一工站包括一第一模芯和设于所述模芯两侧的侧冲压块，所述上模和所述下模之间还设有一用于调整所述液晶显示器端子内径的第二工站。相对于现有的液晶显示器端子模具，本实用新型在上模和下模之间增加一次调整工站，在调整结构的作用下可以调整产品的内径，以达到在第一次成形不到位时，可以进行第二次调整，以保证生产稳定。
文档编号B21D37/10GK202137272SQ20112021482
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者余桂萍 申请人:苏州旭创精密模具有限公司