专利名称：一种细长条形的薄板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄板，特别是涉及一种在拼版时，能保证板与板之间间距一致，铣板时按照由上到下的，拉直线不加补偿，铣刀和拼版间距一致的可以达到提高效率和品质的效果的细长条形的薄板。
背景技术：
在传统的铣板时按照第一层板1从左到右铣板，第二层板2从右到左铣板，第三层板3从左到右铣板，第四层板4从右到左铣板，第五层板5从左到右铣板，第六层板6从右到左铣板，第七层板7从左到右铣板，第八层板8从右到左铣板，第九层板9从左到右铣板， 如此反复，整个铣板过程呈现“S”形，如图1所示。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种在拼版时，能保证板与板之间间距一致，铣板时按照由上到下的，拉直线不加补偿，铣刀和拼版间距一致，可以避免铣板时受力不均勻，板尺寸超公差，铣坏板，可以达到提高效率和品质的效果的细长条形的薄板。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种细长条形的薄板， 所述薄板包括5-15层板，所述薄板的各个层板均为从左到右铣出来的层板，各层板之间的距离范围为l_3mm，各层板的长度一样长，各层板的长度范围为200-400mm。在本实用新型的具体实施例子中，所述薄板为9层。在本实用新型的具体实施例子中，所述层板之间的距离为2mm。在本实用新型的具体实施例子中，所述层板的长度为300mm或350mm。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型提供的细长条形的薄板具有以下优点本实用新型拼版时，保证板与板之间间距一致，铣板时按照由上到下的，拉直线不加补偿，铣刀和拼版间距一致，可以避免铣板时受力不均勻，板尺寸超公差，铣坏板，可以达到提高效率和品质的效果。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。本实用新型提供的薄板包括5-15层板，薄板的各个层板均为从左到右铣出来的层板，各层板之间的距离范围为l_3mm，层板之间的距离优选为2mm，各层板的长度一样长， 各层板的长度范围为200-400mm，层板的长度优选为300mm或350mm。图1是本实用新型的结构示意图，如图所示本实用新型包括薄板为9层。从上到下依次为第一层板1、第二层板2、第三层板3、第四层板4、第五层板5、第六层板6、第七层板7、第八层板8、第九层板9。此九层层板的长度可以为300mm或350mm。在传统的铣板时按照第一层板1从左到右铣板，第二层板2从右到左铣板，第三层板3从左到右铣板，第四层板4从右到左铣板，第五层板5从左到右铣板，第六层板6从右到左铣板，第七层板7从左到右铣板，第八层板8从右到左铣板，第九层板9从左到右铣板， 如此反复，整个铣板过程呈现“S”形。但在本实用新型中，第一至九层板全部按照从左到右铣板，这样在拼版时，能保证板与板之间间距一致，铣板时按照由上到下的，拉直线不加补偿，铣刀和拼版间距一致，可以避免铣板时受力不均勻，板尺寸超公差，铣坏板，可以达到提高效率和品质的效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种细长条形的薄板，其特征在于所述薄板包括5-15层板，所述薄板的各个层板均为从左到右铣出来的层板，各层板之间的距离范围为l_3mm，各层板的长度一样长，各层板的长度范围为200-400mm。
2.根据权利要求1所述的细长条形的薄板，其特征在于所述薄板为9层。
3.根据权利要求1或2所述的细长条形的薄板，其特征在于所述层板之间的距离为2mm ο
4.根据权利要求1或2所述的细长条形的薄板，其特征在于所述层板的长度为300mm 或 350mm。
专利摘要本实用新型涉及一种细长条形的薄板，所述薄板包括5-15层板，所述薄板的各个层板均为从左到右铣出来的层板，各层板之间的距离范围为1-3mm，各层板的长度一样长，各层板的长度范围为200-400mm。在本实用新型中，所有层板全部按照从左到右铣板，这样在拼版时，能保证板与板之间间距一致，铣板时按照由上到下的，拉直线不加补偿，铣刀和拼版间距一致，可以避免铣板时受力不均匀，板尺寸超公差，铣坏板，可以达到提高效率和品质的效果。
文档编号B23C3/00GK202169399SQ20112025922
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者伍锡炉 申请人:上海欣丰卓群电路板有限公司