专利名称：一种防划伤薄板传输用三角导板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于传输机械领域，更具体地，本实用新型涉及一种冷轧机械传 输用的防划伤薄板传输用三角导板装置，本实用新型的防划伤薄板传输用三角导 板装置特别适用于冷轧机械精整横切机组对横切后的镀锡板等薄板进行导向传 输。
背景技术：
镀锡板等的薄板广泛应用于许多领域。对镀锡板等的薄板的生产质量也提出 越来越高的要求。例如，所述镀锡板等的薄板表面不可有划伤、点蚀等。
另一方面，镀锡板等的薄板在轧制成板巻后需要进行横切轧制，以最终形成 具有一定尺寸、适于用户使用的成品镀锡板等薄板。
为此，在以往的冷轧机械精整横切机组对镀锡板等的薄板进行横切、平整、 检测后，还需经由三、四台皮带传输装置进行传输，以进行后道的堆垛，打,等 工序。
例如，根据以往的冷轧机械精整横切机组，在对横切后的镀锡板等薄板进行 导向传输时，通常，其传输途中设置有三、四个堆垛(机)台。所述堆垛机分别设 置在每两台皮带传输装置的皮带接口之间。此时，在所述皮带接口之间构成一个 传输口。
在此传输口，设置有铰链连接的活门和传输用的三角导板(见图l)。当镀锡 板等的薄板传输至该传输口时，如果活门开启，则钢板从三角导板上部通过，进 入下一个皮带传输装置，带往前方的堆垛台进行堆垛。如果活门关闭，则钢板通 过三角导板下部被导入相应设置于该处前方的堆垛台，横切后的镀锡板分段被导 向传输进行堆垛。
为便于堆垛，冷轧机械精整横切机组通常共分为四个堆垛台，通过三处三角 导板与活门(导板连接传输装置)的开闭配合，实现将钢板导入四处堆垛中。如果
三处活门全部开启，则钢板从三角导板上部通过，进入4#堆垛台；如果一处活门关闭，则钢板通过三角导板下部被导入相应堆垛台内。
以往所述三角导板其结构如
图1、图2所示，其组成为导板本体D、压缩
空气喷管4、固定支架l、导板面板M等组成。
冷轧薄钢板，例如，镀锡板，在导板本体的传动下，沿垂直于导板本体横向， 即，垂直于纸面横向运行，当运行至堆垛台前的皮带传输装置连接处之时，如该 处活门H关闭，三角导板下摆，则钢板17通过三角导板下摆被导入相应堆垛台 上堆垛。如该处活门开启，三角导板不动，则钢板通过三角导板上面被传输至下 一皮带传输装置，向前传输。
以往的原横切机组传输用三角导板整体结构存在的不足如下
在整个对横切后的镀锡板分段进行堆垛的导向传输工程过程中，所述三角导 板面板为钢板制造，镀锡板等薄板的传输藉由与三角导板面板的直接滑动摩擦阻 尼进行。由此，在钢制三角导板表面与镀锡板之间产生金属间的直接滑动摩擦， 导致镀锡板表面的锡等镀层划伤。
又，以往的原横切机组传输用三角导板本体仅为双螺栓固定，在固定于机组 上后无法进行相应位置的调整，导致使用不便。
再有，以往的原横切机组传输用三角导板的整体三角导板结构沉重，更换维 护不便。
由于上述以往原有的精整横切机组采用的三角导板结构设计所存在的问题，
特别是在对单位重量在5. 6g/tn2(含)及其以上的镀锡板等薄板产品进行横切和传 输时，所述镀锡板一直存在被三角导板及其他传输配件所划伤的缺陷。通过现场 的实际调査、验证，发现在横切机组对镀锡板的传输中产生划伤的主要原因之一 就是三角导板的金属间的直接滑动摩擦所致。
对此，以往，通常是仅用防划伤胶带粘贴于判定三角导板上可能出现划伤的 位置处进行控制。但是，显然可见，这样的控制方法不仅效率低下，且控制效果 不佳。而且防划伤胶带经由钢板板面的滑动摩擦，很快就会被磨坏，需不断进行 更换，故持续生产能力较差。
另外，由于三角导板划伤出现并非有一定规律性，可能在起初检查时未发现 划伤缺陷，而到成品板包产出后又在下表面出现了划伤，令人防不胜防，故时常 会造成降级品的产生。所以，如何对三角导板划伤进行控制与消除，是横切机组 传输用三角导板必须解决也是急待解决的问题。
本实用新型的设计人通过对横切机组三角导板的整体改进和重新设计，采用滚轮将原有的滑动摩擦变为滚动摩擦，解决三角导板划伤问题，减少产品的划伤 缺陷和提高了镀锡板产品的质量水平。
实用新型内容
本实用新型提供一种防划伤薄板传输用三角导板装置，所述防划伤薄板传输 用三角导板装置设置于二台皮带传输装置的皮带接口之间，包括垂直于镀锡板 运行方向、固定设置的导板支架及其上的三角导板臂，垂直于镀锡板运行方向、 设置于三角导板臂上的压缩空气喷管，其特征在于-
所述三角导板臂上设置有滚轮；
所述装置包括设置于导板支架二端、用于连接、安装导板支架的固定端调节块。
'根据本实用新型提供的防划伤薄板传输用三角导板装置，导板臂装有滚轮将 原有的滑动摩擦变为滚动摩擦，彻底消除了镀锡板生产过程中的导板划伤问题。 另外，导板臂的使用条数可以自由选取，方便生产不同规格产品的需求，每条导 板臂都可以延支架进行左右移动，通过旋松或紧固调节螺丝实现控制导板臂的移 动或定位，使调节灵活方便。导板的更换维修方便，通过调换导板臂备件即可在 短时间内完成维护工作。
另外，导板支架本身通过固定端调节块进行相对固定，如需调整位置也可通 过调节固定端调节块螺栓位移迸行位置的微量调整。以便于壁薄的镀锡板的传 送。设置于导板臂上的压縮空气喷管便于藉由压縮空气的喷出，对传送的镀锡板 等进行辅助支撑。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，所述导板臂 设置2-6个。
由此，便于对重量不同的壁薄的镀锡板进行传送。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，导板臂(2) 通过方形连接孔(见连接孔l)与导板支架相连接，通过圆形连接孔(见连接孔2) 与压缩空气喷管相连接。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，所述固定端
调节块(3)分别通过螺栓与机组二端固定端及导板支架相连接，所述固定端调节 块与支架两处螺栓连接口处均有间隙余量约5-20mm，以此实现三角导板安装位 置前后、左右的微调。低位置及前后倾斜角度，从而方便导板 的安装及使用。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，导板支架(l)
中间开有深5mm左右的凹槽，端部以螺栓(见螺栓3、 4)与固定端调节块相连接。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，压縮空气喷 管(4)为直径8-14mm的钢制圆管，管身上部开有线形间距分布的针眼孔洞群。 由此，使用压缩空气便于对传送的镀锡板等进行辅助支撑。 根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，压縮空气喷 管(4)为直径8-14mm的钢制圆管，管身上部开有线形间距分布的针眼孔洞以间距 80—200mm分布。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，导板臂滚轮 均由滚珠轴承、尼龙外圈、卡簧组成。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，尼龙滚轮由 螺栓、螺帽固定于导板臂上，由支撑垫圈高度来控制其的縮进量。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，所述滚轮直 径为5-8mm。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，优选的是，所述三角导 板装置设置于分别设置有通往堆垛机的传输口的二台皮带传输装置的皮带接口 之间。
根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，通过对横切机组三角导 板的整体改造，使原本存在的三角导板划伤问题得到了彻底的根除，提高了镀锡 板产品的质量水平；调整灵活方便，易于堆垛作业，提高作业效率；安装更换方 便，只需对三角导板的导板臂上的滚轮进行更换即可，滚轮更换可在平时进行， 在更换导板时，只需拆除支架螺丝，对导板臂按需进行更换即可。
附图的简单说明
图1A，
图1B分别为以往的横切机组传输用三角导板整体结构示意图及其侧 视图。
图2为本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置整体结构示意图。 图3A,3B分别为本实用新型的防划伤三角导板的固定端连接处结构示意图 及其剖视图。图4A， B分别为导板臂结构侧视及俯视示意图。 图5为导板臂滚轮结构示意图。
图中，D为导板本体，G为固定端，H为活门，l为导板支架，2为导板臂， 3为固定端调节块，4为压縮空气管，5,5' 、6,6， 、 7，7'、 8分别为螺栓，9为 滚珠轴承，IO为尼龙外圈，ll为卡簧，12为尼龙滚轮，14为方形连接孔，15 为圆形连接孔凹槽，16为压縮空气喷管管身上部开设的条线形分布的孔洞群， 17为镀锡板，18为支撑垫圈。
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本实用新型。 实施例1
如
图1、 2、 3所示:
三角导板装置包括1、导板支架；2、导板臂；12.设置于板臂上的滚轮；3、 固定端调节块；4、压缩空气喷管。
导板支架l为宽50mm，高20咖的钢制直杆，为减轻重量中间开有深5mm左 右的凹槽，端部以螺栓(见螺栓5,5' 、6,6' 、 7,7')与固定端G以调节块3相 连接。
导板臂2为单独配件(可根据需要按条选取使用)，其通过方形连接孔14 (见 连接孔l)与导板支架1相连接，通过圆形连接孔15(见连接孔2)与压縮空气喷 管4相连接，用螺栓(8)实现在导板支架上的定位，通过旋松或紧固螺栓来控制 导板臂的移动或定位，由于每条导板臂都可以向内外靠拢或放松，故在工作中可 按需任意选取使用。
固定端调节块3通过螺栓(见螺栓5，5')与机组固定端G相连接，通过螺栓 (见螺栓6,6')与导板支架相连接，固定端、支架两处螺栓连接口处均有间隙余 量约10mm，可以实现三角导板安装位置前后、左右的微调，用螺栓(见螺栓7,7，) 来调节导板安装的高低位置及前后倾斜角度，从而方便导板的安装及使用。
压缩空气喷管4为直径12mm的钢制圆管，管身上部开有一条线形分布的孔 洞群16，每个孔洞均为针眼大小，以间距100ram分布。
如图2、 3所示，螺栓5，5':连接固定端调节块3与机组固定端G，并调节 导板D的左右位置；螺栓6,6':连接固定端调节块3与导板支架1，并调节导导板的高低位置及倾斜角度；螺栓8:固定导板 臂2在导板支架1上的位置。
如图4所示，导板臂滚轮组成为滚珠轴承9;尼龙外圈10;卡簧ll。尼
龙滚轮12由螺栓、螺帽固定于导板臂2上，并用支撑垫圈18控制其的缩进量。
在更换调整时，只需卸去卡簧，然后对损坏的滚轮轴承或尼龙外圈更换即可。尼 龙滚轮由螺栓、螺帽固定于导板臂上，由支撑垫圈高度来控制其的縮进量。
导板臂滚轮12按不同位置，直径在6 — 12mm。较好的是直径7-8mm滚轮。 如图4， 5所示，导板臂滚轮由滚珠轴承、尼龙外圈、卡簧组成。
经精整横切加工后的镀锡板(17)传输至到导板本体上，传动的导板本体将镀 锡板等薄板传送至防划伤横切机组传输用三角导板装置处。
此时，如活门(H)开启，则镀锡板继续前行。装有滚轮的导板臂将原有的滑 动摩擦变为滚动摩擦，带动镀锡板向前运行。在运行至需进行堆垛的堆垛机前时， 活门关闭，使镀锡板下行至需进行堆垛的堆垛机，进行堆垛。此处的活门为一铰 链构件，其功能在于，使上述镀锡板在二横切机组传输用皮带接口处或向前运行, 或运行至前方需进行堆垛的堆垛机，或将镀锡板转向该处下方的堆垛机运行，进 行堆垛。
根据实施例，垂直于镀锡板运行方向、固定设置的导板支架本身通过固定端 调节块进行相对固定， 一般不进行位置调整，如需调整位置也是通过调节固定端 调节块螺栓位移进行位置的微量调整。设置于导板支架上、带有滚轮的导板臂随 支架的调节位移而活动，但不影响自身的位置调节功能。其使用条数为2-8根， 较好的是4-6根。所述压縮空气喷管通过导板臂连接孔2即可支撑，不必另外做 固定。所述滚轮由螺栓、螺帽固定于导板臂上。
三角导板装置的角度、位置调节
见图3，倾斜角度调整螺栓5松开、螺栓6向下顶则使导板整体位置向 前倾斜、反之螺栓5'松开、螺栓6'向下顶则使导板整体位置向后倾斜。左右 位置调整将螺栓5、 5'松开，调节支架左右位置后锁紧该螺栓即可，调节量 为螺栓孔左右大小位置。
前后位置调节将螺栓6，6'松开，调节支架前后位置后锁紧螺栓6,6'即 可，调节量为螺栓孔前后大小位置。高低位置调节将螺栓5,5' ，6,6'松开， 以同样位移量调节螺栓7，7'的压下或上升量，然后锁紧螺栓5,5' ,6,6'即可， 调节量为螺栓7，7'的长度。.根据本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置，导板臂装有滚轮将原有 的滑动摩擦变为滚动摩擦，彻底消除了镀锡板生产过程中的导板划伤问题。导板 臂的使用条数可以自由选取，方便生产不同规格产品的需求。每条导板臂都可以 延支架进行左右移动，通过旋松或紧固调节螺丝实现控制导板臂的移动或定位。 使调节灵活方便，导板的更换维修方便，通过调换导板臂备件即可在短时间内完 成维护工作。(备件滚轮更换可在平时离线进行)，另外，新三角导板整体构架轻
便，重量仅原导板的1/2。本实用新型的防划伤薄板传输用三角导板装置特别适 用于镀锡板等薄板的冷轧横切机组横切后的传输、堆垛用。
权利要求1. 一种防划伤薄板传输用三角导板装置，所述防划伤薄板传输用三角导板装置设置于二台皮带传输装置的皮带接口之间，包括垂直于薄板运行方向、固定设置的导板支架(1)及其上的三角导板臂(2)，垂直于薄板运行方向、设置于三角导板臂(2)上的压缩空气喷管(4)，其特征在于所述三角导板臂上设置有滚轮(12)；所述装置包括设置于导板支架二端、用于连接、安装导板支架的固定端调节块(3)。
2. 如权利要求1所述的防划伤薄板传输用三角导板装置，其特征在于，所述导板臂(2)设置2-6个。
3. 如权利要求1所述的防划伤横切机组传输用三角导板装置，其特征在于，导板臂(2)通过方形连接孔(14)与导板支架相连接，通过圆形连接孔(15)与压縮空气喷管(4)相连接。
4. 如权利要求1所述的防划伤薄板传输用三角导板装置，其特征在于，所述固定端调节块(3)分别通过螺栓与机组二端固定端(G)及导板支架相连接，所述固定端调节块(3)与支架两处螺栓连接口处均有间隙余量约5-20mm，以此实现三角导板安装位置前后、左右的微调。
5. 如权利要求1所述的防划伤薄板传输用三角导板装置，其特征在于，导板支架(l)中间开有深5隱左右的凹槽，端部以螺栓与固定端调节块相连接。
6. 如权利要求1所述的防划伤薄板传输用三角导板装置，其特征在于，压縮空气喷管(4)为直径8-14ram的钢制圆管，管身上部开有线形间距分布的针眼孔洞群(16)。
7. 如权利要求1所述的防划伤薄板传输用三角导板装置，其特征在于，压縮空气喷管(4)为直径8-14mm的钢制圆管，管身上部开有线形间距分布的针眼孔洞(16)以间距80 — 200mra分布。
8. 如权利要求1所述的防划伤薄板传输用三角导板装置，其特征在于，导板臂滚轮均由滚珠轴承(9)、尼龙外圈(IO)、卡簧(ll)组成。
9. 如权利要求1或8所述的防划伤薄板传输用三角导板装置，其特征在于，尼龙滚轮由螺栓、螺帽固定于导板臂上，由支撑垫圈(18)高度来控制其的縮进量。
10. 如权利要求1或8所述的防划伤薄板传输用三角导板装置，其特征在于，所述滚轮(12)直径为5-8mm。
专利摘要本实用新型提供一种防划伤薄板传输用三角导板装置，所述防划伤横切机组传输用三角导板装置设置于二台皮带传输装置的皮带接口之间，包括垂直于薄板运行方向、固定设置的导板支架(1)及其上的三角导板臂(2)，垂直于薄板运行方向、设置于三角导板臂上的压缩空气喷管(4)，其特征在于，所述三角导板臂上设置有滚轮(12)；并有设置于导板支架二端、用于连接、安装导板支架的固定端调节块(3)。所述三角导板装置安装更换、调整灵活方便，易于堆垛作业，提高作业效率；方便，根除了薄板的三角导板划伤。
文档编号B65H29/20GK201305375SQ200820153239
公开日2009年9月9日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者尹相椿, 杨德浦, 王晓彦, 郑龙标, 浩 金, 马耿魏 申请人:宝山钢铁股份有限公司