专利名称：金属爪盖成型设备的制作方法
技术领域：
金属爪盖成型设备
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种金属爪盖成型设备。背景技术：
目前国内金属瓶盖制作一般是由好几台装置联合组成，并按一定顺序逐一完成生产工艺，这些装置包括提升机、卷边装置、提升机、螺纹及丝边制作装置、提升机、盖子注胶机。这样由几台装置合成一条生产线，其缺点是工艺单一，不能由一台电脑控制，无法实现全面自动化，或者使用多台电脑控制而形成资源浪费；且生产效率低，产量低；由于是多台装置合成，占地面积大，且能耗消耗巨大；若要增加产能，必定要增加装置，导致人工成本上涨。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种金属爪盖成型设备，它能够将背景技术中所有的生产工艺结合，并将之浓缩至一台完整的机器，减免了相关的提升机装置，并且由一台电脑控制，便于实现自动化。本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种金属爪盖成型设备， 包括送料装置、预卷装置、卷边装置、压脚成型装置、注胶和正向甩胶装置，以及反向甩胶装置；所述预卷装置、卷边装置、压脚成型装置、注胶和正向甩胶装置，以及反向甩胶装置按送料方向依序设置，并通过送料装置承接形成一整体的成型设备。进一步地，所述送料装置包括彼此旋转方向相反的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘上设有复数个圆形工位，所述复数个圆形工位构成一圆圈，所述第二转盘的边缘向内凹陷形成复数个半圆形的凹槽，每该相邻两凹槽之间具有一拨手，其中一拨手叠放在第一转盘的工位上使第一转盘和第二转盘呈“8”字型，所述凹槽、工位和金属瓶盖毛坯的半径相等。进一步地，所述预卷装置、卷边装置、送料装置、压脚成型装置、注胶和正向甩胶装置，以及反向甩胶装置均连接同一台电脑，由该台电脑控制。本实用新型的有益效果在于本实用新型结合了所有的生产工艺，将之浓缩至一台完整的机器，减免了相关的提升机装置、人员的布置、场地的限制等。本实用新型操作简单，由一台电脑控制，便于实现自动化，同时提高了生产效率和产量。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图1为本实用新型一实施例的工作原理图。
具体实施方式参照图1所示，一种金属爪盖成型设备，包括送料装置1、预卷装置2、卷边装置3、
3压脚成型装置4、注胶和正向甩胶装置5以及反向甩胶装置6。所述预卷装置2、卷边装置 3、压脚成型装置4、注胶和正向甩胶装置5以及反向甩胶装置6按送料方向依序设置，且通过送料装置1承接形成一整体的成型设备。所述送料装置1包括彼此旋转方向相反的第一转盘11和第二转盘12，所述第一转盘11上设有复数个圆形工位111，所述复数个圆形工位111构成一圆圈，所述第二转盘12 的边缘向内凹陷形成复数个半圆形的凹槽121，每该相邻两凹槽121之间具有一拨手122， 其中一拨手122叠放在第一转盘11的工位111上使第一转盘和第二转盘呈“8”字型，所述凹槽121、工位111和待加工的金属瓶盖毛坯9的半径相等。此外，所述第一转盘11与移入手臂7连接，第二转盘12与移出手臂8连接，所述移入手臂7、移出手臂8均为输送带。由于所述送料装置1、预卷装置2、卷边装置3、压脚成型装置4、注胶和正向甩胶装置5、反向甩胶装置6浓缩组合成一台完整的机器即本实用新型金属爪盖成型设备，因而本实用新型可由一台电脑控制，实现自动化生产。当应用本实用新型工作时，金属瓶盖毛坯9经由移入手臂7传送至送料装置1的第一转盘11的一工位111上，由第一转盘11传送到达预卷装置2，进行预卷工序，即为刚从冲床出来的金属瓶盖毛坯9提供预卷；接着由送料装置1的第一转盘11依次传送至卷边装置3、压脚成型装置4，依次进行卷边工序、爪盖成型制作工序，接着所述金属瓶盖毛坯9被传送至第一转盘11与第二转盘12的交界处，由所述拨手122将金属瓶盖毛坯9拨划到第二转盘的凹槽121内，然后金属瓶盖毛坯9随着第二转盘12旋转到达注胶和正向甩胶装置 5，进行注胶和正向甩胶工序；最后金属瓶盖毛坯9到达反向甩胶装置6，进行反向甩胶工序以保证胶料均勻分配，金属瓶盖毛坯9经过五个工序后形成成品，接着成品经由移出手臂8 输出。与背景技术相比，本实用新型结合了所有的生产工艺，将之浓缩至一台完整的机器，单台设备仅需一人操作，人工成本低，减免了相关的提升机装置，人员多余的布置，场地的限制等。本实用新型由一台电脑控制，通过预先设定的参数运行机器，便于实现自动化生产，而且操作简单，生产效率及产量均得到了提高。
权利要求1.一种金属爪盖成型设备，其特征在于包括送料装置、预卷装置、卷边装置、压脚成型装置、注胶和正向甩胶装置，以及反向甩胶装置；所述预卷装置、卷边装置、压脚成型装置、注胶和正向甩胶装置，以及反向甩胶装置按送料方向依序设置，并通过送料装置承接形成一整体的成型设备。
2.如权利要求1所述的金属爪盖成型设备，其特征在于所述送料装置包括彼此旋转方向相反的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘上设有复数个圆形工位，所述复数个圆形工位构成一圆圈，所述第二转盘的边缘向内凹陷形成复数个半圆形的凹槽，每该相邻两凹槽之间具有一拨手，其中一拨手叠放在第一转盘的工位上使第一转盘和第二转盘呈“8”字型，所述凹槽、工位和金属瓶盖毛坯的半径相等。
3.如权利要求1所述的金属爪盖成型设备，其特征在于所述预卷装置、卷边装置、送料装置、压脚成型装置、注胶和正向甩胶装置，以及反向甩胶装置均连接同一台电脑，由该台电脑控制。
专利摘要一种金属爪盖成型设备，包括送料装置、预卷装置、卷边装置、压脚成型装置、注胶和正向甩胶装置以及反向甩胶装置；所述预卷装置、卷边装置、压脚成型装置、注胶和正向甩胶装置以及反向甩胶装置按送料方向依序设置，并通过送料装置承接形成一整体的成型设备。本实用新型结合了所有的生产工艺，将之浓缩至一台完整的机器，减免了相关的提升机装置，人员的布置，场地的限制等，而且可以实现自动化，操作简单，生产效率及产量均得到提高。
文档编号B21D51/48GK202199693SQ20112028350
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者邓朝霞 申请人:福州保税区海星精密机械有限公司