专利名称：铝板角成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属加工设备，尤其涉及一种铝板冷加工设备。
背景技术：
由于铝合金的优良机械性能和易于加工的特点，使其在生产和生活中广为应用。 铝板的延展性与其板材厚度有密切关系。建筑外墙用铝单板，为了减少承重和增加强度，通常采用四边加强的盒盖形式，目前采用通过铸造法或弯折后再焊接合缝的方法。这两种方面都有其不足之处，铸造法需要耗费大量电能，煤碳等原材料，还需要专门的铸造模具，一种规格一个模具，生产成本大，生产不灵活。弯折后再焊接合缝的方法，对工人的技术水平要求高，生产效率低，焊接用焊条价格高，并且产生对人体有害废气，很不环保。
实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种铝单板辅助加工机械，将带有开口的槽U形铝板材弯折、挤压成铝单板，是本发明人发明的两步法纯冷加工制造铝单板方法中的第二个步加工环节，生产效率高、劳动强度小，比传统方式大大降低了生产成本，相比以往的加工方式具有突破性技术革新。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是铝板角成型机，包括机座和动力装置，包括弯折成型系统和挤压成角系统两个部份，所述的弯折成型系统包括靠板、下刀和可水平方面往复运动的顶板，所述的靠板固定在机座上，具有直角开口槽；所述顶板的前端为V形，与靠板的开口槽方向相同，动力装置与顶板连接；所述的下刀位于靠板和顶板的下方；挤压成角系统包括可垂直方面运动的上压板和钢质滚轮、一块可水平方向运动的挤压板。所述的钢质滚轮直径从两边向中间渐缩。所述的滚轮两边周向夹角90°。还设有垫板和拖板，所述的挤压板固定在垫板上，拖板铰接垫板和顶板，动力装置连接拖板。所述的动力装置为液压系统、气压系统。根据本实用新型提供的技术方案，其相对于现有技术具有如下优点本实用新型提供的铝板角成型机，包括弯折成型系统和挤压成角系统两个部份， 完成弯折和挤压成型两个步骤，通过水平方面往复运动的顶板挤压U形板材，使之成为直角形，挤压成角系统通过压板和钢质滚轮的挤压、滚动使成型的铝单板边角融合为一体，从而使成品外观美观，强度可靠。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图；图2是本实用新型的主视结构示意图；图3是图2中A-A向的俯视图；[0017]图4是一个铝单板所需要的板材形状；图5是本实用新形加工产品的最终形状。图号说明1、机座2、动力装置3、弯折成型系统4、挤压成角系统 5、靠板6、下刀7、顶板8、上压板9、钢质滚轮10、挤压板11、垫板12、拖板。
具体实施方式
铝板角成型机，如
图1、图2所示，包括机座1和动力装置2，还包括弯折成型系统 3和挤压成角系统4两个部份，弯折成型系统3包括靠板5、下刀6和可水平方面往复运动的顶板7，靠板5固定在机座1上，具有直角开口槽；顶板5的前端为V形，与靠板的开口槽方向相同，如图3所示。动力装置2与顶板5连接；下刀6位于靠板5和顶板7的下方；挤压成角系统4包括可垂直方面运动的上压板8和可垂直方面运动的钢质滚轮9以及一块可水平方向运动的挤压板10。钢质滚轮直径从两边向中间渐缩，滚轮两边周向夹角90°，如图3所示，以使滚压后的形材角度在三面上都是直角，如图5所示。还设有垫板11和拖板12，挤压板10固定在垫板11上，拖板12铰接垫板11和顶板7，动力装置2连接拖板12，动力装置2通过拖板12带动挤压板10和顶板7做挤压动作， 挤压铝板成型。动力装置为液压系统、气压系统，为装置提供动力。还可以采用电动机提供装置动力。本实用新型提供的铝板角成型机，包括弯折成型系统和挤压成角系统两个部份， 完成弯折和挤压成型两个步骤，通过水平方面往复运动的顶板挤压U形板材，使之成为直角形，挤压成角系统通过压板和钢质滚轮的挤压、滚动使成型的铝单板边角融合为一体，从而使成品外观美观，强度可靠。以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求1.铝板角成型机，包括机座和动力装置，其特征在于，包括弯折成型系统和挤压成角系统两个部份，所述的弯折成型系统包括靠板、下刀和可水平方面往复运动的顶板，所述的靠板固定在机座上，具有直角开口槽；所述顶板的前端为V形，与靠板的开口槽方向相同，动力装置与顶板连接；所述的下刀位于靠板和顶板的下方；挤压成角系统包括可垂直方面运动的上压板和钢质滚轮、一块可水平方向运动的挤压板。
2.根据权利要求1所述的铝板开角机，其特征在于，所述的钢质滚轮直径从两边向中间渐缩。
3.根据权利要求2所述的铝板开角机，其特征在于，所述的滚轮两边周向夹角90°。
4.根据权利要求1所述的铝板开角机，其特征在于，还设有垫板和拖板，所述的挤压板固定在垫板上，拖板铰接垫板和顶板，动力装置连接拖板。
5.根据权利要求1所述的铝板开角机，其特征在于，所述的动力装置为液压系统、气压系统。
专利摘要本实用新型涉及一种铝板角成型机，包括机座和动力装置，包括弯折成型系统和挤压成角系统两个部份，所述的弯折成型系统包括靠板、下刀和可水平方面往复运动的顶板，所述的靠板固定在机座上，具有直角开口槽；所述顶板的前端为V形，与靠板的开口槽方向相同，动力装置与顶板连接；所述的下刀位于靠板和顶板的下方；挤压成角系统包括可垂直方面运动的上压板和钢质滚轮、一块可水平方向运动的挤压板。铝单板辅助加工机械，将带有开口的槽U形铝板材弯折、挤压成铝单板，是本发明人发明的两步法纯冷加工制造铝单板方法中的第二个步加工环节，生产效率高、劳动强度小，比传统方式大大降低了生产成本，相比以往的加工方式具有突破性技术革新。
文档编号B21C37/02GK202239011SQ20112030538
公开日2012年5月30日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者陈华 申请人:金筑铝业(天津)有限公司