专利名称：龙门式垂直液压辊式校直装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及对焊接后产生变形的T型梁、箱型梁或工字梁等的校直、校平的大型工装，更具体的说，是一种龙门式垂直液压校直装置。属于机械加工领域。
背景技术：
近些年来随着中国工业的不断发展，钢加工产品产量逐年上升，大型钢结构应用越来越广泛。但大型钢结构焊接后均会产生变形，后序需要进行校直处理。目前已有大型专业校正设备，但其成本普遍很高，且占地区域较大，无形中增加了成本。若采用火焰矫正法则对操作者的水平有很高的要求，如果加热点选择不当，反而会加重钢结构本身的变形， 且生产效率很低。目前比较常用的钢梁校正方式是在工作台或大型较厚、较大的钢板上焊上两个龙门架，然后，把钢梁用人工或吊车穿到龙门架的框内，再用千斤顶进行一点一点的校正，直到校平为止。这样做不仅严重的降低了生产效率，还大大增加了工人的劳动强度。
发明内容发明目的本实用新型提供了一种龙门式垂直液压辊式校直装置，其目的是解决以往在钢梁校正的过程中采用人工或吊车运送钢梁所造成的人工劳动强度大和生产效率低的问题。技术方案本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于该装置包括底座、龙门架、液压千斤顶和滚动式输送轮；龙门架架在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮设置在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮的高度低于龙门架上顶板横板。龙门架包括上顶板横板和支撑筋竖板；上顶板横板搭设在支撑筋竖板上形成龙门结构。支撑筋竖板设置在底座两侧的支撑筋底座连接钢板上。支撑筋竖板的上下两端均设置有支撑筋端板，上端的支撑筋端板顶住上顶板横板，下端的支撑筋端板固定在支撑筋底座连接钢板上；上顶板横板的两侧设置有上顶板端板。在上顶板横板上、两块上顶板端板之间设置有上顶板加强筋板；在支撑筋竖板的侧面、上下两支撑筋端板之间设置有支撑筋加强筋板。滚动式输送轮通过滚动轮支承座设置在底座上。在滚动轮支承座的侧面还设置有滚动轮支承座筋板。上顶板横板与上端的支撑筋端板之间通过螺栓连接，在上顶板横板上和上端的支撑筋端板上供螺栓穿过的位置均设置有腰孔；支撑筋竖板下端的支撑筋端板与支撑筋底座连接钢板之间通过螺栓连接，在下端的支撑筋端板上和支撑筋底座连接钢板上供螺栓穿过的位置设置有支撑筋腰孔。底座包括工字钢、底架连接钢板和底架平面钢板；两条工字钢并排设置，两条工字钢的底部之间通过底架连接钢板连接在一起，底架平面钢板设置在工字钢上。支撑筋底座连接钢板上设置有加强筋。优点及效果本实用新型提供一种龙门式垂直液压辊式校直装置，该装置包括底座、龙门架、液压千斤顶和滚动式输送轮；龙门架架在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮设置在底座上， 液压千斤顶和滚动式输送轮的高度低于龙门架上顶板横板。本实用新型的有益效果如下本实用新型构件少，结构简单，无需机械高精度加工，校正加工方便；将实用新型用在生产当中，能够使钢件快速、准确的校正到设计所需要的要求。另外，本实用新型制作方便，成本较低，可以随时随地制作出一台，能够及时解决生产过程中焊接钢梁时产生的变形。本实用新型提高了工件的加工精度和工作效率，为加工制作人员提供了快速、有效、简便的途径；同时，也为企业降低成本、减少损耗、提高生产效率起到了重要作用。由于本实用新型安装了多个滚动式输送轮，使得在校正工件时，无需用人力或吊车向里送进，只许前后轻轻推动就可以调到任意位置。另外，考虑到支撑筋竖板、上顶板横版、滚动式输送轮均有损坏的可能，所以，上顶板横版与支撑筋竖板、支撑筋竖板与底座之间的连接均采用了可拆卸的螺栓连接；而滚动式输送轮与滚动轮支承座之间采用的则是镶嵌式连接，这样便于更换和拆卸，也有利于安装。
图1为本实用新型的整体结构示意图；附图中1为上顶板端板、2为上顶板加强筋板、3为上顶板的腰孔、4为上顶板横板、5为支撑筋端板、6为支撑筋竖板、7为支撑筋加强筋板、8为滚动式输送轮、9为滚动轮支承座、10为滚动轮支承座筋板、11为工字钢、12为底架连接钢板、13为支撑筋的腰孔、14为螺母、15为垫圈、16为螺栓、17为支撑筋底座连接钢板、18为液压千斤顶、19为底架平面钢板、20为支撑筋底座连接钢板的加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述如图1所示，本实用新型提供一种龙门式垂直液压辊式校直装置，该装置包括底座、龙门架、液压千斤顶和滚动式输送轮8 ；龙门架架在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮8设置在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮8的高度低于龙门架上顶板横板4。龙门架包括上顶板横板4和支撑筋竖板6 ；上顶板横板4搭设在支撑筋竖板6上形成龙门结构。支撑筋竖板6设置在底座两侧的支撑筋底座连接钢板17上。支撑筋竖板6的上下两端均设置有支撑筋端板5，上端的支撑筋端板5顶住上顶板横板4，下端的支撑筋端板5固定在支撑筋底座连接钢板17上；上顶板横板4的两侧设置有上顶板端板1。在上顶板横板4上、两块上顶板端板1之间设置有上顶板加强筋板2，上顶板加强筋板2的作用是增加上顶板横板4的强度；在支撑筋竖板6侧面、上下两支撑筋端板5之间设置有支撑筋加强筋板7，支撑筋加强筋板7用于增加支撑筋竖板6的强度。滚动式输送轮8通过滚动轮支承座9设置在底座上。在滚动轮支承座9侧面还设置有滚动轮支承座筋板10。[0031]上顶板横板4与上端的支撑筋端板5之间通过螺栓连接，在上顶板横板4上和上端的支撑筋端板5上供螺栓穿过的位置均设置有腰孔3 ；支撑筋竖板6下端的支撑筋端板 5与支撑筋底座连接钢板17之间通过螺栓连接，在下端的支撑筋端板5上和支撑筋底座连接钢板17上供螺栓穿过的位置设置有支撑筋腰孔13。底座包括工字钢11、底架连接钢板12和底架平面钢板19 ；两条工字钢11并排设置，两条工字钢11的底部之间通过底架连接钢板12连接在一起，底架平面钢板19设置在工字钢11上。撑筋底座连接钢板17上设置有加强筋20。下面结合设计原理叙述一下本实用新型的结构底座采用工字钢11，通过底架连接钢板12，使两个工字钢紧固的形成一体；为使多个滚动轮支承座9能够固定在同一平面上，工字钢的上面又铺设了一块较厚钢板也就是底架平面钢板19，底架平面钢板19还可以增加底座钢龙骨架工作时的扭矩；为保证承受钢件在滚动式输送轮8上产生的重力及左右的扭力，滚动轮支承座9的侧面又安装了滚动轮支承座筋板10 ；当工件处于滚动式输送轮 8上即将工作时，在底座中心的底架连接钢板12上有一个200T的液压千斤顶18，该液压千斤顶18使壁厚在IOmm以内、横截面在200x200范围内的钢件均可校正；为了防止支撑筋竖板6在工作时强度不足，在支撑筋竖板6的旁边又加了两道支撑筋加强筋板7 ；在支撑筋竖板6的上、下两端各加一支撑筋端板5，支撑筋端板5是用来连接上顶板横板4和支撑筋底座连接钢板17 ；支撑筋端板5连接支撑筋底座连接钢板17时，要用螺母14、螺栓16和垫片15进行固定；在安装时，可能会出现支撑筋端板5和支撑筋底座连接钢板17上、下孔位不同心，所以，在支撑筋端板上开了一个腰孔13，用来调节位置不同的情况；为加强支撑筋底座连接钢板17的强度或刚度，在其下方又增设了两个加强筋20 ；校正工件时须有上支撑点，于是在支撑筋竖板的上方又加了上顶板横板4，为提高上顶板横板的强度，在上顶板横板4上增加了两个上顶板加强筋板2和上顶板端板1。这样，在本实用新型工作时，工件送到滚动式输送轮8上，通过使工件在滚动式输送轮8上的前后移动，找准变形位置，通过电动液压千斤顶18就可以随意调整钢件的变形， 从而达到设计或国标当中的技术要求，从而生产出合格产品。本实用新型操作及结构及其简单，成本很低，仅用一个200T液压千斤顶和一些钢板组成，并且钢梁放在滚轮上时，只要轻轻一推，钢梁就可以通过导向轮送到指定的需要调整的位置，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
权利要求1.一种龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于该装置包括底座、龙门架、液压千斤顶和滚动式输送轮(8)；龙门架架在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮(8)设置在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮(8)的高度低于龙门架上顶板横板(4)。
2.根据本权利要求1所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于龙门架包括上顶板横板(4 )和支撑筋竖板(6 )；上顶板横板(4 )搭设在支撑筋竖板(6 )上形成龙门结构。
3.根据本权利要求2所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于支撑筋竖板 (6)设置在底座两侧的支撑筋底座连接钢板(17)上。
4.根据本权利要求3所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于支撑筋竖板 (6 )的上下两端均设置有支撑筋端板(5 )，上端的支撑筋端板(5 )顶住上顶板横板(4)，下端的支撑筋端板(5)固定在支撑筋底座连接钢板(17)上；上顶板横板(4)的两侧设置有上顶板端板(1)。
5.根据本权利要求4所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于在上顶板横板(4)上、两块上顶板端板(1)之间设置有上顶板加强筋板(2);在支撑筋竖板(6)的侧面、 上下两支撑筋端板(5)之间设置有支撑筋加强筋板(J)。
6.根据权利要求1所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于滚动式输送轮 (8)通过滚动轮支承座(9)设置在底座上。
7.根据权利要求6所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于在滚动轮支承座(9)的侧面还设置有滚动轮支承座筋板(10)。
8.根据权利要求4所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于上顶板横板(4) 与上端的支撑筋端板(5)之间通过螺栓连接，在上顶板横板(4)上和上端的支撑筋端板(5) 上供螺栓穿过的位置均设置有腰孔(3)；支撑筋竖板(6)下端的支撑筋端板(5)与支撑筋底座连接钢板(17)之间通过螺栓连接，在下端的支撑筋端板(5)上和支撑筋底座连接钢板 (17)上供螺栓穿过的位置设置有支撑筋腰孔(13)。
9.根据权利要求1所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于底座包括工字钢(11)、底架连接钢板(12)和底架平面钢板(19)；两条工字钢(11)并排设置，两条工字钢(11)的底部之间通过底架连接钢板(12)连接在一起，底架平面钢板(19)设置在工字钢 (11)上。
10.根据权利要求3所述的龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于支撑筋底座连接钢板(17)上设置有加强筋(20)。
专利摘要本实用新型提供一种龙门式垂直液压辊式校直装置，该装置包括底座、龙门架、液压千斤顶和滚动式输送轮；龙门架架在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮设置在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮的高度低于龙门架上顶板横板。本实用新型操作及结构及其简单，成本很低，仅用一个200T液压千斤顶和一些钢板组成，并且钢梁放在滚轮上时，只要轻轻一推，钢梁就可以通过导向轮送到指定的需要调整的位置，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B21D3/00GK202239065SQ20112033007
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者王洪民 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司