专利名称：冲孔切换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是一种结构简单、节能的冲孔切换装置。
背景技术：
在用冲模对工件进行冲压加工时，相同产品的不同型号可能会在局部地方有所变化，如有的型号可能会在某处有孔，而另一型号可能会没有孔；如用两套不同的冲模进行加工，增加了模具的开发时间和费用；中国专利公告号CN101327507A的发明公开了一种模具中的冲孔切换机构，它包括冲孔凹模、冲孔凸模、凸模安装座、下模座、压料器、空气缸、驱动器、斜楔滑板和上模座等；冲孔凹模固定在下模座上，冲孔凸模固定在凸模安装座上，凸模安装座的上部固定有下斜楔滑板；空气缸固定在上模座上，其活动端和驱动器相连，拉动驱动器左右运动，驱动器下方固定有上斜楔滑板，与凸模安装座的下斜楔滑板配合。本机构采用空气气缸作为动力源，通过斜楔滑板将水平运动转换成竖直运动，使冲孔凸模存在向下凸出于压料器，可冲孔，或向上缩回于压料器内，不冲孔，从而实现冲孔切换。该模具中的冲孔切换机构存在结构复杂、耗能的不足；因此，设计一种结构简单、节能的冲孔切换装置，成为亟待解决的问题。
发明内容本实用新型的目的是为了克服目前模具中的冲孔切换机构存在结构复杂、耗能的不足，提供一种结构简单、节能的冲孔切换装置。[0004]本实用新型的具体技术方案是一种冲孔切换装置，包括上模和固定座所述的冲孔切换装置还包括扳杆、从动杆、 上模复位机构和能使上模在工作或不工作状态切换的插块；所述的插块位于固定座与上模之间并与固定座和上模接触；从动杆的一端与插块的一端铰接；扳杆的一端与固定座铰接并与从动杆的另一端固定连接；所述的上模复位机构位于固定座与上模间。当工件在某处有孔需要进行冲孔时，扳动扳杆，从动杆推动插块插入，克服上模复位机构的阻力，使上模运动进入冲孔工作位置；当工件在某处没有孔需要进行冲孔时，扳动扳杆，从动杆拉动插块退出，上模复位机构使上模运动退出冲孔工作位置。该冲孔切换装置结构简单、节能。作为优选，所述的固定座包括横固定板、竖固定板、铰接座；所述的横固定板的一端与竖固定板的一端固定连接；所述的竖固定板的上端设有通孔，铰接座位于通孔下方并与竖固定板的外侧面固定连接，扳杆的一端与铰接座铰接；插块的一端穿过通孔与从动杆的一端铰接。固定座符合结构设计要求且结构简单。作为优选，上模复位机构包括导柱、复位弹簧；所述的横固定板设有与导柱匹配的导向孔；所述的复位弹簧位于横固定板上方，所述的导柱的上端设有挡块，挡块压住复位弹簧，导柱的下端穿过复位弹簧、导向孔与上模固定连接。上模复位机构简单实用。作为优选，所述的横固定板的下端面设有导板。导板减小了配合面面积使加工容
易[0009]作为优选，插块的下端面设有导向槽；所述的导向槽在靠近插块与从动杆铰接一端的一侧设有上导向面；上模的上端面设有与导向槽匹配的导向块，导向块设有与上导向面匹配的下导向面。上导向面下导向面匹配使上模上下运动平稳。本实用新型的有益效果是该冲孔切换装置结构简单、节能。固定座符合结构设计要求且结构简单。上模复位机构简单实用。导板减小了配合面面积使加工容易。上导向面下导向面匹配使上模上下运动平稳。
图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是图1的左视图。图中扳杆-1、从动杆-2、上模复位机构-3、导柱-31、挡块-311、复位弹簧_32、插块_4、导向槽-41、上导向面-411、固定座-5、横固定板-51、导向孔-511、导板512、竖固定板-52、通孔-521、铰接座-53、上模_6、导向块_61、下导向面-611。
具体实施方式
以下结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。如附图1、附图2所示一种冲孔切换装置，包括扳杆1、从动杆2、上模复位机构3、 上模6、固定座5和能使上模6在工作或不工作状态切换的插块4。所述的固定座5包括横固定板51、竖固定板52、铰接座53 ；横固定板51的一端与竖固定板52的一端焊接；竖固定板52的上端具有通孔521，铰接座53位于通孔521下方并与竖固定板52的外侧面螺钉连接。所述的插块4位于固定座5的横固定板51与上模6之间并与横固定板51的导板 512和上模6接触；插块4的一端穿过通孔521与从动杆2的一端转轴连接，扳杆1的一端与铰接座53转轴连接并与从动杆2的另一端焊接；插块4的下端面具有导向槽41，导向槽 41有二个，导向槽41的方向与从动杆2的转动平面垂直；所述的导向槽41在靠近插块4与从动杆2铰接一端的一侧具有上导向面411 ；上模6的上端面具有与导向槽41匹配的导向块61，导向块61具有与上导向面411匹配的下导向面611。所述的上模复位机构3位于固定座5与上模6间；上模复位机构包括导柱31、复位弹簧32 ；横固定板51的下端面具有导板512，导板512与横固定板51 —体构成，横固定板 51具有与导柱31匹配的导向孔511，导柱31与导向孔511间隙配合；导柱31有二个并分别位于插块4的二侧，复位弹簧32有二个，复位弹簧32位于横固定板51上方，导柱31的上端具有挡块311，挡块311压住复位弹簧32，导柱31的下端穿过复位弹簧32、导向孔511 与上模6螺纹连接。所述冲孔切换装置的工作过程如下当工件在某处有孔需要进行冲孔时，扳动扳杆1，从动杆2推动插块4插入，在导向槽41的上导向面411和导向块61的下导向面611 配合作用下，克服复位弹簧32的阻力，使上模6向下运动进入冲孔工作位置；当工件在某处没有孔需要进行冲孔时，扳动扳杆1，从动杆2拉动插块4退出，复位弹簧32的复位力使上模6向上运动退出冲孔工作位置。[0021]与现有技术相比，所述冲孔切换装置具有以下优点一.该冲孔切换装置结构简单、节能。二.固定座符合结构设计要求且结构简单。三.上模复位机构简单实用。四.导板减小了配合面面积使加工容易。五.上导向面下导向面匹配使上模上下运动平稳。本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
权利要求1.一种冲孔切换装置，包括上模和固定座；其特征是所述的冲孔切换装置还包括扳杆(1)、从动杆(2)、上模复位机构(3)和能使上模在工作或不工作状态切换的插块；所述的插块(4)位于固定座(5)与上模(6)之间并与固定座(5)和上模(6)接触；从动杆O) 的一端与插块的一端铰接；扳杆(1)的一端与固定座(5)铰接并与从动杆O)的另一端固定连接；所述的上模复位机构( 位于固定座( 与上模(6)间。
2.根据权利要求1所述的冲孔切换装置，其特征是所述的固定座( 包括横固定板 (51)、竖固定板(52)、铰接座(53)；所述的横固定板(51)的一端与竖固定板(52)的一端固定连接；所述的竖固定板(5 的上端设有通孔(521)，铰接座(5 位于通孔(521)下方并与竖固定板(5 的外侧面固定连接，扳杆(1)的一端与铰接座(5 铰接；插块(4)的一端穿过通孔(521)与从动杆O)的一端铰接。
3.根据权利要求2所述的冲孔切换装置，其特征是上模复位机构(3)包括导柱(31)、 复位弹簧(32)；所述的横固定板(51)设有与导柱(31)匹配的导向孔(511)；所述的复位弹簧(3 位于横固定板(51)上方，所述的导柱(31)的上端设有挡块(311)，挡块(311)压住复位弹簧(32)，导柱(31)的下端穿过复位弹簧(32)、导向孔(511)与上模(6)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的冲孔切换装置，其特征是所述的横固定板(51)的下端面设有导板(512)。
5.根据权利要求4所述的冲孔切换装置，其特征是插块(4)的下端面设有导向槽 (41)；所述的导向槽Gl)在靠近插块(4)与从动杆( 铰接一端的一侧设有上导向面 (411)；上模(6)的上端面设有与导向槽Gl)匹配的导向块(61)，导向块(61)设有与上导向面(411)匹配的下导向面(611)。
6.根据权利要求1或2或3所述的冲孔切换装置，其特征是插块的下端面设有导向槽；所述的导向槽Gl)在靠近插块(4)与从动杆( 铰接一端的一侧设有上导向面Gll)；上模(6)的上端面设有与导向槽Gl)匹配的导向块(61)，导向块(61)设有与上导向面Gll)匹配的下导向面(611)。专利摘要本实用新型涉及冲压模具领域，目的是提供一种结构简单、节能的冲孔切换装置。一种冲孔切换装置，包括上模和固定座；所述的冲孔切换装置还包括扳杆、从动杆、上模复位机构和能使上模在工作或不工作状态切换的插块；所述的插块位于固定座与上模之间并与固定座和上模接触；从动杆的一端与插块的一端铰接；扳杆的一端与固定座铰接并与从动杆的另一端固定连接；所述的上模复位机构位于固定座与上模间。该冲孔切换装置结构简单、节能。
文档编号B21D37/10GK202290991SQ20112039160
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者刘金良, 徐方剑, 王进锋 申请人:上海华普汽车模具制造有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司