专利名称：螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆的制作方法
技术领域：
螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆。[0003]背景技术[0004]螺杆是一种利用本身的螺纹传递运动或动力的杆状机械零件，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机、注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分。螺杆零件的特点为长度长、长径比大、精度要求高。在实际生产中，螺杆常设计成螺距相同，螺纹槽深度不同(等距不等深)、螺距不同，螺纹槽深度也不同(不等距不等深)、 或不同头数的螺纹的组合。因此螺杆的加工工艺复杂，操作繁琐。[0005]发明内容[0006]本实用新型的目的是根据不同结构特征的螺杆零件，提供一种可车削各种单头或多头的等距不等深、不等距不等深螺杆的专用旋转式弹簧刀杆。[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现[0008]螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆，其组成包括刀体，所述的刀体的一侧具有用于安装刀片的方孔，所述的方孔的垂直上方具有用于安装顶丝的螺钉孔，所述的刀体的另一侧具有回转轴，所述的回转轴外面连接固定套，所述的固定套上刻有刻度，所述的回转轴的端头连接盖形螺母。[0009]所述的螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆，所述的刀体上具有两个通孔，所述的通孔里面安装弹性套。[0010]有益效果[0011]1.本实用新型根据不同结构特征的螺杆零件，设计一款可车削各种单头或多头的等距不等深、不等距不等深螺杆的专用旋转式弹簧刀杆。该车削螺杆专用旋转式弹簧刀杆的基本操作方法是拧开其后面的锁紧螺母，通过任意调整刀杆角度，可加工不同螺旋升角的螺纹，有效增加刀具强度和韧性，同时提高劳动生产率，提高加工精度。[0012]2.本实用新型通过顶丝锁紧刀体和刀片，更换刀头方便。[0013]3.本实用新型的刀杆通过方形固定套固定在机床刀架上，其安装简单方便，同时由于固定套可以绕刀体上的轴线旋转士30°，因此可以方便的调整螺旋升角，从而扩大了使用范围。[0014]4.本实用新型在刀杆上弹性套的安装，有效缓解切削过程中的切削力，增加刀具强度和韧性，节约刀具材料，提高加工效率和加工质量。[0015]
[0016]附图1是本实用新型的主视结构示意图。[0017]附图2是本实用新型的左视结构示意图。[0018]附图3是附图1的K向视图。[0019]具体实施方式
[0020]实施例1 [0021]螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆，其组成包括刀体1，所述的刀体的一侧具有用于安装刀片的方孔2，所述的方孔的垂直上方具有用于安装顶丝3的螺钉孔4，所述的刀体的另一侧具有回转轴5，所述的回转轴外面连接固定套6，所述的固定套上刻有刻度。可以通过转动固定套来调整安装角度，从而加工不同螺旋升角的螺杆。所述的回转轴的端头连接盖形螺母7。待操作完成后，旋紧盖形螺母。[0022]实施例2 [0023]所述的螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆，所述的刀体上具有两个通孔8，所述的通孔里面安装弹性套9。有效的增加了刀具的强度和韧性。根据切削力方向和大小的不同，调整弹性套尺寸，将切削力均勻有效的缓冲掉。
权利要求1.一种螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆，其组成包括刀体，其特征是所述的刀体的一侧具有用于安装刀片的方孔，所述的方孔的垂直上方具有用于安装顶丝的螺钉孔，所述的刀体的另一侧具有回转轴，所述的回转轴外面连接固定套，所述的固定套上刻有刻度，所述的回转轴的端头连接盖形螺母。
2.根据权利要求1所述的螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆，其特征是所述的刀体上具有两个通孔，所述的通孔里面安装弹性套。
专利摘要本实用新型涉及一种螺杆车削专用旋转式弹簧刀杆。在实际生产中，螺杆常设计成螺距相同，螺纹槽深度不同(等距不等深)、螺距不同，螺纹槽深度也不同(不等距不等深)、或不同头数的螺纹的组合。因此螺杆的加工工艺复杂，操作繁琐。本实用新型的组成包括刀体(1)，所述的刀体的一侧具有用于安装刀片的方孔(2)，所述的方孔的垂直上方具有用于安装顶丝(3)的螺钉孔(4)，所述的刀体的另一侧具有回转轴(5)，所述的回转轴外面连接固定套(6)，所述的固定套上刻有刻度，所述的回转轴的端头连接盖形螺母(7)。本实用新型用于车削螺杆。
文档编号B23B29/04GK202317085SQ201120446000
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月13日 优先权日2011年11月13日
发明者宁秋丽, 张玉华, 张琪 申请人:哈尔滨理工大学