专利名称：一种用于高速封罐机的落盖机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制罐设备领域，具体地说是指一种用于高速封罐机的落盖机构。
背景技术：
在制工序中，筒状 体在完成翻边制作后，需要对 体进彳了封底和封面，才能完成制作，封罐机就是一种封底、封面常用的设备，其基本原理是利用卷封轮沿罐体的轮廓边缘对面盖或底盖进行碾压使其达到密封的目的。落盖是封罐过程中一个很关键的操作步骤，现有的封罐机的落盖机构一般是由独立一个驱动装置驱使分盖刀动作完成分离，但是由于该驱动装置与主机的旋转动作难以控制同步性，故盖体下盖受力不甚平衡，容易出现挂盖或掉盖现象，影响产品的合格率及工作效率。
实用新型内容本实用新型提供一种用于高速封盖机的落盖机构，其主要目的在于克服现有封罐机存在上述的缺点。本实用新型采用如下技术方案一种用于高速封罐机的落盖机构，包括动力传动组件及其相配合的分盖装置，所述传动组件的输出端为齿轮传动，所述分盖装置包括从上到下设有由辅助机构控制其动作的档盖刀、分别由齿轮通过偏心旋转机构控制其运转的分割器及分盖螺旋座，所述分盖螺旋座的侧面为设有盖槽的落罐座。作为本实用新型的改进，所述动力传动组件包括主机动力机构及其带动运转的齿轮，所述齿轮的齿轮轴通过万向接头传动装置与所述主机动力机构的齿轮轴连接。所述分割器上设有与罐盖厚度相适配的缺口结构。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点本封罐机落盖机构设有万向接头传动装置，控制分盖装置的齿轮直接由主机动力机构带动，保证了下盖与主机的旋转同步性，盖体下盖平稳，不会出现挂盖及落盖现象，大大提高产品合格率及生产效率。
图I为本实用新型落盖机构的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。参照图1，一种用于高速封罐机的落盖机构，包括动力传动组件及其相配合的分盖装置，所述传动组件的输出端为齿轮I传动，所述分盖装置包括从上到下设有由辅助机构控制其动作的档盖刀2、分别由齿轮I通过偏心旋转机构控制其运转的分割器3及分盖螺旋座4,所述分盖螺旋座4的侧面为设有盖槽51的落罐座5,所述动力传动组件包括主机动力机构及其带动运转的齿轮1，所述齿轮I的齿轮轴11通过万向接头传动装置6与所述主机动力机构的齿轮轴7连接，所述分割器3上设有与罐盖厚度相适配的缺口结构(图中未画出)。当实际操作时，不论铁罐还是铝罐，均会被装于进罐路上之感应器检出，然后电磁阀使气缸向前动作，于是档盖刀2就后退，使罐盖落在分割器3上。当分割器3每旋转一圈会送下一个罐盖到罐盖导路上，再经由送盖转盘上的推盖爪送出。本封罐机落盖机构设有万向接头传动装置6，控制分盖装置的齿轮I直接由主机动力机构带动，保证了下盖与主机的旋转同步性，盖体下盖平稳，不会出现挂盖及落盖现象，大大提闻广品合格率及生广效率。上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种用于高速封罐机的落盖机构，包括动力传动组件及其相配合的分盖装置，所述传动组件的输出端为齿轮传动，所述分盖装置包括从上到下设有由辅助机构控制其动作的档盖刀、分别由齿轮通过偏心旋转机构控制其运转的分割器及分盖螺旋座，所述分盖螺旋座的侧面为设有盖槽的落罐座，其特征在于所述动力传动组件包括主机动力机构及其带动运转的齿轮，所述齿轮的齿轮轴通过万向接头传动装置与所述主机动力机构的齿轮轴连接。
2.如权利要求I所述的一种用于高速封罐机的落盖机构，其特征在于所述分割器上设有与罐盖厚度相适配的缺口结构。
专利摘要一种用于高速封罐机的落盖机构，包括动力传动组件及其相配合的分盖装置，所述传动组件的输出端为齿轮传动，所述分盖装置包括从上到下设有由辅助机构控制其动作的档盖刀、分别由齿轮通过偏心旋转机构控制其运转的分割器及分盖螺旋座，所述分盖螺旋座的侧面为设有盖槽的落罐座，所述动力传动组件包括主机动力机构及其带动运转的齿轮，所述齿轮的齿轮轴通过万向接头传动装置与所述主机动力机构的齿轮轴连接。本封罐机落盖机构设有万向接头传动装置，控制分盖装置的齿轮直接由主机动力机构带动，保证了下盖与主机的旋转同步性，盖体下盖平稳，不会出现挂盖及落盖现象，大大提高产品合格率及生产效率。
文档编号B21D51/34GK202343805SQ20112051610
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者林志红 申请人:泉州市南方食品机械有限公司