一种新型旋盖机的制作方法

文档序号:9061731阅读:526来源:国知局
一种新型旋盖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备领域,具体涉及一种新型旋盖机。
【背景技术】
[0002]罐头是一种包装食物的方法,最早的罐头是用玻璃瓶加上软木及铁丝紧紧塞着瓶口而成的。18世纪末,法国将领拿破仑率军征战四方,由于战线太长,大批食品运到前线后便会腐烂变质,他希望解决打仗行军时储粮的问题,于是他悬赏巨额法郎,如果有人能发明防止食品变质的技术和装备,就将这笔巨款奖给他。法国的许多科学家为此苦思冥想,当时有一位厨师叫尼古拉.阿佩尔,偶然发现,密封在玻璃容器里的食品如果经过适当加热,便不易变质,他从中受到了很大启发。于是,阿佩尔回应公家的悬赏,对食品保藏的方法进行专门研宄。他经过十年的艰苦研宄,终于在1804年获得成功。他将食品处理好,再装入广口瓶内,全部置于沸水锅中,加热30-60分钟后,趁热用软木塞塞紧,再用线加固或用蜡封死。这种办法,就能较长时间保藏食品而不腐烂变质。这就是现代罐头的雏形。阿佩尔的玻璃罐头问世后不久,英国人彼得.杜伦研制出马口铁制成的铁皮罐,并在英国获得了专利,为现在常用的铁罐头的始祖。1862年,法国生物学家巴斯德发表论文,阐明食品腐败是细菌所致。现在罐头的生产过程更加的自动化,旋盖装置已被大多数的工厂所采用,然而,目前的旋盖机具有一下一些缺点:
[0003]1、预拧的罐头仍然由工人手动放入旋盖装置,工人劳动强度较大,且生产效率较低,最重要的是有时工人由于长时间工作,注意力不集中,手工将预拧的罐头放入旋盖装置进行旋盖是可能压伤手指,具有一定的危险;
[0004]2、对于含水份较多的罐头,如水果类的玻璃瓶罐头,预拧的罐头瓶在抽真空时,液体会进入铁盖与玻璃瓶之间,而导致不易将瓶内的空气抽出,罐头内真空度较低,更甚者导致罐头鼓盖。

【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型旋盖机,解决了现有技术手工将罐头放入旋盖装置而导致的工人劳动强度较大、生产效率较低且可能对工人造成危害以及预拧的罐头瓶在抽真空时液体会进入铁盖与玻璃瓶之间导致不易将瓶内的空气抽出的问题。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种新型旋盖机,包括旋盖装置、输送机构、推进机构以及多个排列板,所述旋盖装置包括抓瓶橡胶圈、真空室以及抓盖橡胶圈,所述抓盖橡胶圈两侧分别设有左抱紧压轮以及右抱紧压轮,该左抱紧压轮以及右抱紧压轮的旋转中心与抓盖橡胶圈的圆心之间的距离相等,两个压轮均为偏心轮,所述左抱紧压轮的推程距离大于右抱紧压轮的推程距离8-12mm ;所述推进机构包括推杆、与推杆固定连接的推板以及放置槽;所述排列板置于放置槽内,排列板的左右两侧设有挡板;所述输送机构设置于推进机构的末端,包括输送皮带、前挡板、后挡板以及输送转盘,输送皮带的前进方向与推杆的运动方向相垂直,所述旋盖装置设于输送转盘的上方,位于抓瓶橡胶圈下方的机架上设有抬升装置。
[0008]本实用新型进一步改进方案是,所述抓瓶橡胶圈设于真空室的底部,所述抓瓶橡胶圈与抓盖橡胶圈的材质为硬质橡胶,抓盖橡胶圈与旋盖轴连接,所述左抱紧压轮以及右抱紧压轮分别与左压紧轴以及右压紧轴连接。
[0009]本实用新型进一步改进方案是,所述前挡板与后挡板设于输送皮带顶部的左右两侦U,二者中部设有缺口 ;所述输送转盘设于输送皮带与旋盖装置之间,其上设有多个运输凹槽,所述输送转盘位于前挡板与后挡板中部的缺口处,其上的运输凹槽与前挡板以及后挡板过渡连接。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是,所述推杆由机架上的推杆支架支撑,其上设有定位杆,机架位于该定位杆的推程结束处设有位移开关。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是,所述推板的长度小于排列板左右两侧挡板之间的距离3_5mm。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是,所述前挡板与后挡板上在其二者形成的入口处设有检测传感器。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是,所述前挡板与后挡板所形成的入口处的长度大于排列板左右两侧挡板之间的距离5-10mm。
[0014]本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
[0015]1、本实用新型结构简单,制造成本低,且维护比较简单;
[0016]2、预拧的罐头进入旋盖装置时,由机械推入取代了以往的工人手动放入,降低工人劳动强度、提高了生产效率并且避免了工人手指被压伤;
[0017]3、旋盖装置在抽真空时,罐头瓶身存在一定的倾斜角度,而使得位于上方的铁盖与玻璃瓶的缝隙处距离液面较远,抽真空时,易于将瓶内的空气抽出,确保了罐头瓶内的真空度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为旋盖装置内部的部分零部件的结构示意图。
[0020]图3为推进机构的示意图。
[0021]图4为输送机构的示意图。
[0022]图5为排列板的示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2、图3、图4以及图5所示,本实用新型包括旋盖装置004、输送机构003、推进机构001以及多个排列板002,所述旋盖装置004包括抓瓶橡胶圈41、真空室42以及抓盖橡胶圈44,所述抓盖橡胶圈44两侧分别设有左抱紧压轮48以及右抱紧压轮43,该左抱紧压轮48以及右抱紧压轮43的旋转中心与抓盖橡胶圈44的圆心之间的距离相等,两个压轮均为偏心轮,所述左抱紧压轮48的推程距离大于右抱紧压轮43的推程距离8-12mm ;所述推进机构001包括推杆014、与推杆014固定连接的推板016以及放置槽017 ;所述排列板002置于放置槽017内,排列板002的左右两侧设有挡板;所述输送机构003设置于推进机构OOl的末端,包括输送皮带022、前挡板026、后挡板025以及输送转盘023,输送皮带022的前进方向与推杆014的运动方向相垂直,所述旋盖装置004设于输送转盘023的上方,位于抓瓶橡胶圈41下方的机架011上设有抬升装置,所述抓瓶橡胶圈41设于真空室42的底部,所述抓瓶橡胶圈41与抓盖橡胶圈44的材质为硬质橡胶,抓盖橡胶圈44与旋盖轴
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