专利名称：一种石墨炭素梳刀的制作方法
技术领域：
[0001 ] 本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种石墨炭素梳刀。
背景技术：
目前，该类石墨螺纹的加工主要采用的是整体硬质合金刀具和单齿螺纹刀具，由于此石墨电极的螺距大、牙型深采用整体硬质合金其成本会将增加1-2倍；单齿螺纹刀具存在缺陷是1、切削效率低，它必须从螺纹的起始位置开始加工，其效率将下降约5倍，2、刀具使用寿命低，因为是单个刃在重复切削其耐用度必然下降，3、单齿刀具的螺纹精度受机床的影响较大，而多齿梳刀能过其整体性保证了螺纹精度，4、单齿刀具不能解决螺纹起始部分不完整牙的切平问题，需要单独做一把刀单独编一段程序来完成，费时费力。为解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对于现有技术的不足，提供一种石墨炭素梳刀，该石墨炭素梳刀可以很好地克服现有技术中的上述缺点，既节约了成本又保证了加工的精度和效率。该石墨炭素梳刀具有切削效率高、使用寿命长、加工精度高、加工成本低等优点，且可以很好地克服现有技术中螺纹起始部分不完整牙的切平问题。为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为提供一种石墨炭素梳刀，其特征在于包括刀体、锥销、内六角螺钉和刀片；所述刀体前端设置有一与刀片相匹配用于固定刀片的突起部，刀体后端为用于将梳刀与机床连接的连接部；所述刀片上设置有螺孔，螺孔内镶有锥销；所述刀体上的突起部设置有与刀片上的螺孔相一致的螺孔；所述内六角螺钉穿过刀体和刀片上的螺孔将二者连为一体。进一步地，所述刀体上的突起部和刀片的数量相等，且各设置有四个。进一步地，所述刀体上的突起部和刀片的前端均为锥形结构。进一步地，所述刀片的前端与竖直方向呈18°的夹角。进一步地，所述刀片的侧面与刀体的顶部端面呈4°的夹角。进一步地，所述刀体与刀片相邻接处设置有一树脂粘接层。综上所述，本实用新型所提供的石墨炭素梳刀可以很好地克服现有技术中两种刀具的缺点，既节约了成本又保证了加工的精度和效率。
图I是石墨炭素梳刀的立体图；图2是石墨炭素梳刀的王视图；图3是图2的仰视图；图4是沿图2中F-F线的剖视图；[0017]图5是图2的左视图；图6为石墨炭素梳刀的使用状态图。其中，I、刀体；2、锥销；3、内六角螺钉；4、刀片；5、树脂粘接层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细地描述如图1-5所示，该石墨炭素梳刀包括刀体I、锥销2、内六角螺钉3和刀片4 ;所述刀体I前端设置有一与刀片4相匹配用于固定刀片4的突起部，刀体I后端为用于将梳刀与机床连接的连接部；所述刀片4上设置有螺孔，螺孔内镶有锥销2 ;所述刀体I上的突起 部设置有与刀片4上的螺孔相一致的螺孔；所述内六角螺钉3穿过刀体I和刀片4上的螺孔将二者连为一体。所述刀体I上的突起部和刀片4的数量相等，且各设置有四个。所述刀体I上的突起部和刀片4的前端均为锥形结构。所述刀片4的前端与竖直方向呈18°的夹角。所述刀片4的侧面与刀体I的顶部端面呈4°的夹角。所述刀体I与刀片4相邻接处设置有一树脂粘接层5。所述锥销2镶在刀片4里用于联接刀片4和刀体1，通过锥面楔紧将刀片4固定在刀体I上，同时在刀片4重新修磨的时候不会因为梳刀平面的磨削影响其联接；螺钉3与锥销2配合使用，通过接紧锥销实现刀片4与刀体I的固定；刀片4由五个切削齿组成，其中前面四个齿的尺寸均相同，通过做螺旋运动实现对螺纹的加工，最后一个齿用于去掉起始螺纹部分的不完整齿。该石墨炭素梳刀安装在专用机床上，用于加工螺距为50. 8mm、牙型高25. 4mm的石墨内螺纹，梳刀不加工内螺纹牙顶。如图6所示，其工作原理为1、石墨固定在专用机床上，先加工出0349.2的底孔；2、将梳刀固定在刀座7上，主轴电机通过刀座7带动刀具旋转对石墨进行统削，同时石墨以lr/min的速度转动、刀具以50. 8mm/min的速度向左移动形成螺旋运动，刀具向牙型深度方向进刀加工出螺纹。3、同时装两把梳刀，一是用于保证旋转轴的平衡，二是提高切削效率。4、梳刀只作一个螺距的运动便加工出全长的螺纹。综上所述，本实用新型所提供的石墨炭素梳刀具有切削效率闻、使用寿命长、加工精度高、加工成本低等优点，且可以很好地克服现有技术中螺纹起始部分不完整牙的切平问题。
权利要求1.ー种石墨炭素梳刀，其特征在于包括刀体(I)、锥销(2)、内六角螺钉(3)和刀片(4);所述刀体(I)前端设置有一与刀片(4)相匹配用于固定刀片(4)的突起部，刀体(I)后端为用于将梳刀与机床连接的连接部；所述刀片(4)上设置有螺孔，螺孔内镶有锥销(2);所述刀体(I)上的突起部设置有与刀片(4)上的螺孔相一致的螺孔；所述内六角螺钉(3)穿过刀体(I)和刀片(4)上的螺孔将二者连为一体。
2.根据权利要求I所述的石墨炭素梳刀，其特征在于所述刀体(I)上的突起部和刀片(4)的数量相等，且各设置有四个。
3.根据权利要求2所述的石墨炭素梳刀，其特征在干所述刀体(I)上的突起部和刀片(4)的前端均为锥形结构。
4.根据权利要求3所述的石墨炭素梳刀，其特征在干所述刀片(4)的前端与竖直方向呈18°的夹角。
5.根据权利要求4所述的石墨炭素梳刀，其特征在于所述刀片(4)的侧面与刀体(I)的顶部端面呈4°的夹角。
6.根据权利要求I所述的石墨炭素梳刀，其特征在于所述刀体(I)与刀片(4)相邻接处设置有ー树脂粘接层(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种石墨炭素梳刀，其特征在于包括刀体、锥销、内六角螺钉和刀片；所述刀体前端设置有一与刀片相匹配用于固定刀片的突起部，刀体后端为用于将梳刀与机床连接的连接部；所述刀片上设置有螺孔，螺孔内镶有锥销；所述刀体上的突起部设置有与刀片上的螺孔相一致的螺孔；所述内六角螺钉穿过刀体和刀片上的螺孔将二者连为一体。该石墨炭素梳刀具有切削效率高、使用寿命长、加工精度高、加工成本低等优点，且可以很好地克服现有技术中螺纹起始部分不完整牙的切平问题。
文档编号B23G5/00GK202411586SQ20112053179
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者吴宗明 申请人:成都岷江精密刀具有限公司