专利名称：套筒夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种套筒夹具。
背景技术：
使用铣床对工件进行铣削加工时，应先将工件精确装夹在夹具上，装夹精度直接影响到加工精度，传统的铣床夹具装夹工件时一般是采用划线法确定工件的位置，然后利用一定压板将工件压紧，严重影响了铣床的加工精度，而且操作复杂，装夹效率低。此外，传统的夹具移动压板压力不易控制，完全凭操作者的感觉确定，也给零件加工精度造成了一定的影响。
发明内容本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种套筒夹具。 本实用新型套筒夹具，是由L型基座和气缸构成，在基座的侧壁上有固定块通过芯轴与其紧固，在基座的另一端固定了气缸，且气缸的活塞杆与固定块相对而设，在气缸的活塞杆前端有推动块与其螺母紧固，芯轴、固定块、活塞杆、推动块在同一轴线上。作为本实用新型的进一步改进，固定块和推动块之间的一侧壁上设有固定壁，固定壁上设有锁紧件。作为本实用新型的进一步改进，锁紧件是由拉环、弹簧和分度销构成，分度销的一端设有卡台、另一端穿过固定壁与拉环螺扣紧固，在卡台与固定壁间的分度销上设有弹簧。作为本实用新型的进一步改进，芯轴、固定块、活塞杆、推动块和分度销在同一高度上。作为本实用新型的进一步改进，活塞杆上设有调节螺母。本实用新型提高了铣床的加工质量和工作效率，减轻了工人劳动强度，提高了试样加工的质量，保证试样的加工精度减少了由于试样加工质量部合格而带来的检验数据失真，使用气缸推进夹具简单实用，操作简单，丰富了数控铣床夹具，在一定范围内具有推广价值。
图I为本实用新型套筒夹具的结构示意图；图2为本实用新型套筒夹具俯视图。
具体实施方式
以下结合附图I、图2对本实用新型套筒夹具做进一步说明本实用新型套筒夹具，是由L型基座I和气缸2构成，在基座I的侧壁上有固定块3通过芯轴4与其紧固，在基座I的另一端固定了气缸2，且气缸2的活塞杆5与固定块3相对而设，在气缸2的活塞杆5前端有推动块6与其螺母紧固，芯轴4、固定块3、活塞杆5、推动块6在同一轴线上。在固定块3和推动块6之间的一侧壁上设有固定壁7,固定壁7上 设有锁紧件8，其锁紧件8是由拉环9、弹簧10和分度销11构成，分度销11的一端设有卡台12、另一端穿过固定壁7与拉环9螺扣紧固，在卡台12与固定壁7间的分度销11上设有弹簧10，芯轴4、固定块3、活塞杆5、推动块6和分度销11在同一高度上。活塞杆5上设有调节螺母13。使用时，将工件置于固定块与推动块之间，操作气缸使之固定，使用锁紧件可以使工件定位。
权利要求1.套筒夹具，是由L型基座(I)和气缸(2)构成，其特征是在基座(I)的侧壁上有固定块(3)通过芯轴(4)与其紧固，在基座(I)的另一端固定了气缸(2)，且气缸(2)的活塞杆(5)与固定块(3)相对而设，在气缸(2)的活塞杆(5)前端有推动块(6)与其螺母紧固，芯轴(4)、固定块(3)、活塞杆(5)、推动块(6)在同一轴线上。
2.如权利要求I所述的套筒夹具，其特征是在固定块(3)和推动块(6)之间的一侧壁上设有固定壁(7 )，固定壁(7 )上设有锁紧件(8 )。
3.如权利要求2所述的套筒夹具，其特征在于锁紧件(8)是由拉环(9)、弹簧(10)和分度销(11)构成，分度销(11)的一端设有卡台(12)、另一端穿过固定壁(7)与拉环(9)螺扣紧固，在卡台(12)与固定壁(7)间的分度销(11)上设有弹簧(10)。
4.如权利要求3所述的套筒夹具，其特征在于芯轴(4)、固定块(3)、活塞杆(5)、推动块(6 )和分度销(11)在同一高度上。
5.如权利要求I或2或3或4所述的套筒夹具，其特征在于活塞杆(5)上设有调节螺母(13)。
专利摘要本实用新型的套筒夹具涉及一种夹紧装置，是由L型基座和气缸构成，在基座的侧壁上有固定块通过芯轴与其紧固，在基座的另一端固定了气缸，且气缸的活塞杆与固定块相对而设，在气缸的活塞杆前端有推动块与其螺母紧固，芯轴、固定块、活塞杆、推动块在同一轴线上,本实用新型提高了铣床的加工质量和工作效率，减轻了工人劳动强度，提高了试样加工的质量，保证试样的加工精度减少了由于试样加工质量部合格而带来的检验数据失真，使用气缸推进夹具简单实用，操作简单，丰富了数控铣床夹具，在一定范围内具有推广价值。
文档编号B23Q3/08GK202377826SQ20112053161
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者李庆达, 韩霞 申请人:黑龙江八一农垦大学