一种车床用夹具的制作方法

文档序号:10111103阅读:325来源:国知局
一种车床用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械车床领域,尤其涉及一种车床用夹具。
【背景技术】
[0002]随着机械行业的发展,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新加工技术的应用,并且在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,对机床夹具提出了很多新的要求,夹具正朝着标准化、精密化和高效化方向发展,对于成批的零件加工生产,除了需要机床、刀具、量具之外,机床夹具是机床与工件之间必不可少的连接装置,在机械制造过程中,机床夹具用来固定加工对象,使得工件相对于机床或刀具获得正确位置,以便接受施工或检测,它的好坏对工件加工表面的位置精度有着直接影响,因此,机床夹具对车床行业的发展具有极其重要的意义。
[0003]目前车床用夹具存在许多不足之处,如通过普通的车床夹具在加工有一定形位公差要求的工件时,为了保正工件的形位公差,需要用两顶尖装夹,以工件的中心孔为定位基准,但由于加工的中心孔会出现大小经常会出现不一致的情况,加工时工件的轴向尺寸较难保证,如要保证长度尺寸,只能每加工一个工件,就需调整工件的坐标系位置,这样就降低了生产效率,体现不出数控车床的优越性,工作效率低等缺点,因此,针对上述问题提出一种车床用夹具。
[0004]鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于提供一种烟速溶解装置,用以克服上述技术缺陷。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供一种车床用夹具,具有保证工件在规定的坐标位置上准确定位和牢固的加紧,能适应不同的机床,不同的产品或同一产品不同规格型号,能最大限度的满足各种机床夹具的需要,并且具有高精度、高强度、结构简单、通用性好等优点,解决了【背景技术】中存在的问题。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种车床用夹具,包括夹具体、加压螺钉、柱塞、密封圈、薄壁套、螺钉、端盖、螺塞、钢球、调整螺钉和过渡盘;所述夹具体内部设置柱塞且柱塞通过加压螺钉固定;所述加压螺钉位于柱塞的内部;所述夹具体一侧安装过渡盘,并且过渡盘通过水平设置在夹具体顶端的调整螺钉固定;所述夹具体一侧安装端盖且端盖与夹具体之间通过密封圈密封;所述端盖内部安装薄壁套且薄壁套通过螺钉固定;所述端盖中心设置螺塞,并且螺塞一侧与钢球连接。
[0008]进一步地,所述夹具体为一种横截面为T形结构且一端设置有凹面的夹具体。
[0009]进一步地,所述过渡盘为一种圆柱形结构的过渡盘且与夹具体配合连接。
[0010]进一步地,所述薄壁套为一种双层结构的薄壁套且薄壁套一端与柱塞连接。
[0011 ] 进一步地,所述夹具体与过渡盘之间通过调整螺钉控制。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、结构紧凑,使用寿命久;
[0014]2、该种车床夹具能保证工件在规定的坐标位置上准确定位和牢固的加紧,该种夹具系统能适应不同的机床,不同的产品或同一产品不同规格型号,能最大限度的满足各种机床夹具的需要,并且具有高精度、高强度、结构简单、通用性好的优点;
[0015]3、在粗加工时能承受较大的切削用量,以充分发挥机床的生产能力,提高效率,在精加工时能更好地保证工件定位基准和加工表面的位置精度,还能根据加工中心机床的要求保证夹具应允许刀具接近尽可能多的被加工表面甚至是全部被加工表面;
[0016]4、在夹具上能一次装加多个工件同时依次加工,可减少夹具、刀具、工件系统的调整时间,还能减少刀具更换次数和刀具调整时间,可减少机床的停机时间并且更好地发挥数控机床的加工效率和性能,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0018]图2为本实用新型整体结构侧视图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0020]如图1和图2所示,一种车床用夹具,包括夹具体1、加压螺钉2、柱塞3、密封圈4、薄壁套5、螺钉6、端盖7、螺塞8、钢球9、调整螺钉10和过渡盘11 ;所述夹具体1内部设置柱塞3且柱塞3通过加压螺钉2固定;所述加压螺钉2位于柱塞3的内部;所述夹具体1 一侧安装过渡盘11,并且过渡盘11通过水平设置在夹具体1顶端的调整螺钉10固定;所述夹具体1 一侧安装端盖7且端盖7与夹具体1之间通过密封圈4密封;所述端盖7内部安装薄壁套5且薄壁套5通过螺钉6固定;所述端盖7中心设置螺塞8,并且螺塞8 一侧与钢球9连接。
[0021]作为本实用新型的优化技术方案:所述夹具体1为一种横截面为T形结构且一端设置有凹面的夹具体1 ;所述过渡盘11为一种圆柱形结构的过渡盘11且与夹具体1配合连接;所述薄壁套5为一种双层结构的薄壁套5且薄壁套5 —端与柱塞3连接;所述夹具体1与过渡盘11之间通过调整螺钉10控制。
[0022]本实用新型的工作原理:利用该种夹具的调整螺钉10以及薄壁套5,可使前顶尖轴向伸缩,与工件中心孔始终配合,保证以轴线为定位基准,利用端盖7的端齿90°嵌入工件端面产生的摩擦力带动工件旋转,同时起到轴向定位的作用。
[0023]本实用新型在使用时,夹具的锥度部分插入车床主轴锥孔,弹性前顶尖能起定心作用,工件未装夹时,前顶尖由于薄壁套5的作用而伸出端盖7外面,装夹工件时,车床主轴不用停车,用手抓住工件,将工件中心孔对准前顶尖,另一端用尾座顶尖顶住,使前顶尖压缩至工件的左端面与端齿盖接触,当端齿盖嵌入工件端面时,即能带动工件一起旋转,拆卸工件时,主轴不用停车,只需退出后顶尖,由于薄壁套5的作用,前顶尖会将工件顶出而自行卸下。
[0024]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种车床用夹具,包括夹具体(1)、加压螺钉(2)、柱塞(3)、密封圈(4)、薄壁套(5)、螺钉(6)、端盖(7)、螺塞(8)、钢球(9)、调整螺钉(10)和过渡盘(11);其特征在于:所述夹具体⑴内部设置柱塞⑶且柱塞⑶通过加压螺钉⑵固定;所述加压螺钉⑵位于柱塞(3)的内部;所述夹具体(1) 一侧安装过渡盘(11),并且过渡盘(11)通过水平设置在夹具体(1)顶端的调整螺钉(10)固定;所述夹具体(1) 一侧安装端盖(7)且端盖(7)与夹具体(1)之间通过密封圈(4)密封;所述端盖(7)内部安装薄壁套(5)且薄壁套(5)通过螺钉(6)固定;所述端盖(7)中心设置螺塞(8),并且螺塞⑶一侧与钢球(9)连接;所述夹具体(1)为一种横截面为T形结构且一端设置有凹面的夹具体(1);所述过渡盘(11)为一种圆柱形结构的过渡盘(11)且与夹具体(1)配合连接;所述薄壁套(5)为一种双层结构的薄壁套(5)且薄壁套(5) —端与柱塞(3)连接;所述夹具体(1)与过渡盘(11)之间通过调整螺钉(10)控制。
【专利摘要】本实用新型涉及一种车床用夹具,包括夹具体、加压螺钉、柱塞、密封圈、薄壁套、螺钉、端盖、螺塞、钢球、调整螺钉和过渡盘;所述夹具体内部设置柱塞且柱塞通过加压螺钉固定;所述加压螺钉位于柱塞的内部;所述夹具体一侧安装过渡盘,并且过渡盘通过水平设置在夹具体顶端的调整螺钉固定;所述夹具体一侧安装端盖且端盖与夹具体之间通过密封圈密封;所述端盖内部安装薄壁套且薄壁套通过螺钉固定;所述端盖中心设置螺塞,并且螺塞一侧与钢球连接;该种车床用夹具能较好的保证轴类零件外圆表面的位置精度,方便地达到轴向定位,夹具结构简单,容易制造,使用方便,明显缩短了辅助时间,较大地提高了生产效率。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN205021259
【申请号】CN201520540600
【发明人】张东海
【申请人】张东海
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月24日
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