多功能压刻机的制作方法

文档序号:3194245阅读:436来源:国知局
专利名称:多功能压刻机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多功能压刻机。
背景技术
目前,压刻工件仅能使用在扁薄柱状工件上,对该些工件压制时,可以采用跟该工件相近厚度的压刻头进行对压,而对于长轴类工件即不能采用滚压方式,如果采用该方式,即要制作与其一样长度的压轴,生产成本高,如果仅用扁薄柱状压刻头进行压刻,那么图案会产生歪斜,而不能产生连续、规则图案,所以以往轴类工件在其表面加工连续、规则图案,必须采用数控加工机床进行铣削加工,该种加工方式加工周期长,生产成本高昂。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种多功能压刻机,该多功能压刻机结构简单、设计合理,不仅能使待压刻工件实现连续、规则图案的压刻,而且有利于缩短轴类工件或平板状工件的压刻加工时间。本实用新型通过以下技术方案来实现本实用新型多功能压刻机,其特征在于包括机体,设置在机体上的压刻工件及垂直作用于压刻工件的滚轮式压刻头,所述滚轮式压刻头铰接在机体上,并可绕铰接轴线摆转调节,以使滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线不垂直。上述滚轮式压刻头的滚轮面轴向切线与压刻工作面具有一夹角。上述滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一 120度之间。上述夹角角度可调,其调节范围在-30度一+30度。上述压刻工件为轴类工件、平板工件或为扁形圆柱状工件。上述用于滚轮式压刻头的摆转机构包括有两侧板和设置在两侧板中的可转动中间夹板,所述滚轮式压刻头通过设于其两侧的撑杆与中间夹板滑动连接,所述滑动连接为设于撑杆上部的滑轨与中间夹板下部的燕尾槽滑动连接,所述两侧板和中间夹板整体上部铰接在机体上,中间夹板上部两侧连接有两螺杆,螺杆上端分别连接有两啮合的齿轮。本实用新型一种压刻工件的压刻方法,其特征在于采用滚轮式压刻头压制待压工件,所述滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与待压刻工件压刻面呈夹角压制,并且滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线不垂直。上述滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与待压刻工件压刻面的夹角可调,夹角调节范围为_30度一+30度。上述滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一 120度之间。本实用新型的工作原理通过滚轮式压刻头铰接在机体上,可绕铰接轴线摆转调节,使滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一120度之间,以及滚轮式压刻头的滚轮面轴向切线与压刻工作面具有一夹角,夹角调节范围在-30度一+30度,使滚轮式压刻头在行进时可保持待压工件实现连续、规则图案的压刻。具体结构实现的方式是,通过中间夹板上部两侧连接有两螺杆以及啮合的齿轮,当旋转其中一个齿轮时,一个螺杆往下侧移动,一个螺杆往上侧移动,使中间夹板转动,带动两撑杆转动,使滚轮式压刻头轴向切线与压刻工作面产生夹角,夹角调节范围在-30度一+30度;转动两侧板、中间夹板与机体铰接轴的角度,即可实现滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一 120度之间。


图I是本实用新型的主视构造示意图;图2是图I的俯视图;图3是本实用新型压刻头与工件压刻的放大图;图4是图3的俯视图; 图5是压刻头没有偏转的情况下,轴类工件的展开图。
具体实施方式
参见图1-4,本实用新型多功能压刻机,包括机体1,设置在机体I上的压刻工件2及垂直作用于压刻工件的滚轮式压刻头3,所述滚轮式压刻头3铰接在机体上,并可绕铰接轴线摆转调节,以使滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线4与压刻头3滚压行进方向线5不垂直。上述滚轮式压刻头的滚轮面轴向切线4与压刻工作面6具有一夹角。上述滚轮式压刻头3滚轮面的轴向切线4与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一 120度之间。上述夹角角度可调,其调节范围在-30度一+30度。上述压刻工件为轴类工件、平板工件或为扁形圆柱状工件。上述用于滚轮式压刻头的摆转机构包括有两侧板7和设置在两侧板中的可转动中间夹板8,所述滚轮式压刻头3通过设于其两侧的撑杆9与中间夹板8滑动连接,所述滑动连接为设于撑杆上部的滑轨与中间夹板下部的燕尾槽滑动连接,所述两侧板7和中间夹板8整体上部铰接在机体上,中间夹板8上部两侧连接有两螺杆10,螺杆上端分别连接有两啮合的齿轮11。本实用新型压刻工件的压刻方法,采用滚轮式压刻头压制待压工件,所述滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与待压刻工件压刻面呈夹角压制,并且滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线不垂直。上述滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与待压刻工件压刻面的夹角可调,夹角调节范围为_30度一+30度。上述滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一 120度之间。本实用新型的工作原理通过滚轮式压刻头铰接在机体上,可绕铰接轴线摆转调节,使滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一120度之间,以及滚轮式压刻头的滚轮面轴向切线与压刻工作面具有一夹角,夹角调节范围在-30度一+30度,使滚轮式压刻头在行进时可保持待压工件实现连续、规则图案的压刻。具体结构实现的方式是,通过中间夹板上部两侧连接有两螺杆以及啮合的齿轮,当旋转其中一个齿轮时,一个螺杆往下侧移动,一个螺杆往上侧移动,使中间夹板转动,带动两撑杆转动,使滚轮式压刻头轴向切线与压刻工作面产生夹角,夹角调节范围在-30度一+30度;转动两侧板、中间夹板与机体铰接轴的角度,即可实现滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一 120度之间。本实用新型在加工长轴类工件时,长轴类工件在机体上旋转转动,并且沿轴向渐进,压刻头垂直设置,压刻面在长轴类工件表面,压刻头滚轮面的轴向切线与长轴类工件轴线在纸面(主视方向)投影呈一定夹角A,该夹角在-30度一+30度;而压刻头滚轮面的轴向切线与轴类工件轴线12在垂直纸面方向(俯视方向)投影也呈一定夹角B,该夹角也在-30度一+30度,也即滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线(垂直纸面线)不垂直。该夹角B根据轴类工件轴向行进量与轴径、转速来确定,更为简单确认该夹角B的度数,可以形象地把待加工轴加工面展开,在压刻头没有 偏转的情况下,在加工轴展开面留下的印迹(如图5所示),该印迹与工件轴向线形成夹角为C,则B=90度-C。本实用新型装置可以应用在扁薄柱状工件、长轴类工件上,还可以是平板类工件,能使该些压刻工件实现连续、规则图案的压刻,而且有利于缩短轴类工件的压刻加工时间。
权利要求1.一种多功能压刻机,其特征在于包括机体,设置在机体上的压刻工件及垂直作用于压刻工件的滚轮式压刻头,所述滚轮式压刻头铰接在机体上,并可绕铰接轴线摆转调节,以使滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线不垂直。
2.根据权利要求I所述的多功能压刻机,其特征在于所述滚轮式压刻头的滚轮面轴向切线与压刻工作面具有一夹角。
3.根据权利要求I或2所述的多功能压刻机,其特征在于所述滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线夹角调节范围在60度一 120度之间。
4.根据权利要求3所述的多功能压刻机,其特征在于所述夹角角度可调,其调节范围在-30度一+30度。
5.根据权利要求4所述的多功能压刻机,其特征在于所述压刻工件为轴类工件、平板工件或为扁形圆柱状工件。
6.根据权利要求5所述的多功能压刻机,其特征在于用于滚轮式压刻头的摆转机构包括有两侧板和设置在两侧板中的可转动中间夹板,所述滚轮式压刻头通过设于其两侧的撑杆与中间夹板滑动连接,所述滑动连接为设于撑杆上部的滑轨与中间夹板下部的燕尾槽滑动连接,所述两侧板和中间夹板整体上部铰接在机体上,中间夹板上部两侧连接有两螺杆,螺杆上端分别连接有两啮合的齿轮。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能压刻机,其特征在于包括机体,设置在机体上的压刻工件及垂直作用于压刻工件的滚轮式压刻头,所述滚轮式压刻头铰接在机体上,并可绕铰接轴线摆转调节,以使滚轮式压刻头滚轮面的轴向切线与压刻头滚压行进方向线不垂直。本实用新型可以应用在扁薄柱状工件、长轴类工件上,还可以是平板类工件,能使该些压刻工件实现连续、规则图案的压刻,而且有利于缩短轴类工件的压刻加工时间。
文档编号B23P9/02GK202377746SQ20112054584
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者伍建秀 申请人:伍建秀
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