专利名称：新型机床滚压镗刀的结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种镗刀的结构，特别是一种新型机床滚压镗刀的结构，属于机械制造技术领域。
背景技术：
机床滚压镗刀是滚压机床的重要组成部件，目前，镗刀对于加工件通常需要经过粗镗刀与精镗刀二次加工形成半成品，但是，由于镗刀的结构复杂，运动部件多，又由于镗 刀的镗孔太深，其刀杆在运行中容易出现弯曲变形，造成镗刀在切削中出现不合格产品的现象常常发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型机床滚压镗刀的结构，克服现有的镗刀所存在的由于镗刀的结构复杂，运动部件多、镗孔太深，造成镗刀在切削中易出现不合格产品的缺陷。本发明实现上述目的所采用的技术方案是一种新型机床滚压镗刀的结构，它是由刀杆、镗刀、钢珠弹压帽、钢珠、双动活塞、双位密封圈、旋转接头、通孔、压力源通道、液压缸、工件组成，滚压镗刀的结构有一刀杆，在刀杆的下端开有横向的通孔，通孔与刀杆上端轴相垂直的压力源通道贯通，在通孔两端各设置有双动活塞，双动活塞上连接有液压缸，在双动活塞的前端设置有钢珠，液压动力源可以从旋转接头进入刀杆，压力源通道、液压缸可以推动两个双动活塞前端的钢珠分别顶压在工件镗刀孔的内壁上；由此实现钢珠在刀杆、镗刀的后部旋转，侧镗刀直接对工件进行切削。有益效果由于本发明采用了滚压功能的镗刀结构，从而将结构变成简单化，又由于两个活塞前端的钢珠顶压在工件上，使刀杆在运行中不易出现弯曲变形，所以，本发明具有结构简单、运动部件少、镗孔浅，不易产生不合格产品的优点，达到了本发明的目的，有效的克服了现有镗刀所存在的结构复杂、运动部件多、镗孔太深，造成镗刀在切削中易出现不合格产品的缺陷。
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。图I是本发明的结构原理图。图中所不1、刀杆；2、键刀；3、钢珠弹压帽；4、钢珠；5、双动活塞；6、双位乾'封圈；7、旋转接头；8、通孔；9、压力源通道；10、液压缸；11、工件。
具体实施例方式滚压镗刀的结构有一刀杆(1)，在刀杆(I)的下端开有横向的通孔(8)，通孔(8)与刀杆(I)上端轴相垂直的压力源通道(9)贯通，在通孔(8)两端各设置有双动活塞(5)，双动活塞(5)上连接有液压缸(10)，在双动活塞(5)的前端设置有钢珠(4)，液压动力源可以从旋转接头(7)进入刀杆(1)，压力源通道(9)、液压缸(10)可以推动两个双动活塞(5)前端的钢珠(4)分别顶压在工件(11)镗刀孔的内壁上；由此实现钢珠(4)在刀杆(I)、镗刀(2) 的后部旋转，侧镗刀(2 )直接对工件(11)进行切削。
权利要求
1.一种新型机床滚压镗刀的结构，其特征是滚压镗刀的结构有一刀杆(I)，在刀杆(I)的下端开有横向的通孔(8)，通孔(8)与刀杆(I)上端轴相垂直的压力源通道(9)贯通，在通孔(8)两端各设置有双动活塞(5)，双动活塞(5)上连接有液压缸(10)，在双动活塞(5)的前端设置有钢珠(4)，液压动力源可以从旋转接头(7)进入刀杆(1)，压力源通道(9)、液压缸(10)可以推动两个双动活塞(5)前端的钢珠(4)分别顶压在工件(11)镗刀孔的内壁上。
2.根据权利要求书I所述的一种新型机床滚压镗刀的结构，其特征是由此实现钢珠(4)在刀杆(I)、镗刀(2 )的后部旋转，侧镗刀(2 )直接对工件(11)进行切削。
全文摘要
一种新型机床滚压镗刀的结构，它是由滚压镗刀的结构有一刀杆，在刀杆的下端开有横向的通孔，通孔与刀杆上端轴相垂直的压力源通道贯通，在通孔两端各设置有双动活塞，双动活塞上连接有液压缸，在双动活塞的前端设置有钢珠，液压动力源可以从旋转接头进入刀杆，压力源通道、液压缸可以推动两个双动活塞前端的钢珠分别顶压在工件镗刀孔的内壁上；由此实现钢珠在刀杆、镗刀的后部旋转，侧镗刀直接对工件进行切削。
文档编号B23B27/00GK102672210SQ20121015642
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者张洪英 申请人:张洪英