齿条垫板清理的制造方法
【专利摘要】本发明公布一种齿条垫板清理机。在底座上通过轴承固定安装有一根主动传动轴以及被动传动轴，主动传动轴以及被动传动轴同时与底座的平面相垂直，在底座下部的主动传动轴以及被动传动轴上各固定安装一只锥形铣刀，在底座上部的主动传动轴以及被动传动轴上分别固定安装一只主动齿轮以及被动齿轮，在主动传动轴的顶部固定安装有一个被动伞齿轮，在底座的上平面固定安装一只电机，在底座的上部设置有箱体。本发明不但降低了工人的劳动强度，同时，还具有劳动效率高的优点。
【专利说明】齿条垫板清理机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种齿条垫板清理机，具体涉及一种用于清理火焰切割机械以及等离子切割机械设备上的支撑钢板的齿条垫板上钢渣残留物的工具。
【背景技术】
[0002]目前，在火焰切割机以及等离子切割机械设备中，为了便于对钢板的切割，在钢板切割之前都要将钢板支撑距地面适当的高度，用于支撑钢板的是一种齿条垫板，所述的齿条垫板一般为铸铁材料的网箱状的结构，在齿条垫板的上表面分布一排排的齿条，在钢板的切割过程中，融化的钢水在向下流淌过程中，冷却后一般会附着在齿条尖齿上面，形成难以清理的钢渣，钢渣会影响到下一次切割时放置钢板的平面度，从而造成切割的精度下降，所以，在下一次钢板的切割过程中必须预先清理上次钢板切割过程中所残留在齿条垫板齿部残留的钢渣。
[0003]现有的清理齿条垫板齿尖部位残留钢渣的方法一般都是采用手持钢钎人工清理的方法，所以，存在劳动强度高，劳动效率低的缺陷，同时，由于人工力量有限，对一些难清理的钢渣不容易清理干净，所以，还存在清理不彻底的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对现有齿条垫板齿尖部位残留钢渣的清理工作由于没有专门的清理工具，而必须采用手工的清理方法所存在的劳动强度高、劳动效率低、钢渣清理不彻底的缺陷，本发明提供一种专门用于齿条垫板尖齿部位钢渣清理机，克服现有齿条垫板在清理尖齿部位钢渣所存在的上述缺陷。
[0005]本发明实现上述目的所采用的技术方案是:该齿条垫板清理机包括底座、主传动轴、锥形铣刀、被动传动轴、被动齿轮、主动齿轮、被动伞齿轮、主动伞齿轮、电机、箱体、手柄，在底座上通过轴承固定安装有一根主动传动轴以及被动传动轴，主动传动轴以及被动传动轴同时与底座的平面相垂直，在底座下部的主动传动轴以及被动传动轴上各固定安装一只锥形铣刀，两只锥形铣刀之间所在的中心线平面形成倒立的“V”字形状，在底座上部的主动传动轴以及被动传动轴上分别固定安装一只主动齿轮以及被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮之间相互啮合，在主动传动轴的顶部固定安装有一个被动伞齿轮，在底座的上平面固定安装一只电机，在电机轴上安装有主动伞齿轮，主动伞齿轮以被动伞齿轮之间相互啮合，在底座的上部设置有箱体，箱体将电机以及其它零件罩于箱体的内部，在箱体的两侧对称地各固定安装有一个手柄。
[0006]本发明在工作时由双人抬手柄，使齿条垫板的尖齿部份置于两只锥形铣刀之间，电机通过主动伞齿轮驱动被动伞齿轮，被动伞齿轮就通过主动轴带动主动齿轮以及主动轴底部的锥形铣刀一同旋转，同时，主动齿轮通过驱动被动齿轮，被动传动轴带动安装在被动传动轴底部的锥形铣刀旋转，两只锥形铣刀的同时旋转，对处于两只锥形铣刀之间的尖齿上的钢渣形成切削运动。[0007]有益效果:本发明由于采用机械的方法代替现有人工的方法对齿条垫板齿尖部位钢渣清理，所以，不但降低了工人的劳动强度，同时，还具有劳动效率高的优点。
[0008]【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明的结构域传动原理图；
图中所示:1、底座；2、主传动轴；3、锥形铣刀；4、被动传动轴；5、被动齿轮；6、主动齿轮；7、被动伞齿轮；8、主动伞齿轮；9、电机；10、箱体；11、手柄。
[0009]【具体实施方式】
图中，该齿条垫板清理机包括底座1、主传动轴2、锥形铣刀3、被动传动轴4、被动齿轮5、主动齿轮6、被动伞齿轮7、主动伞齿轮8、电机9、箱体10、手柄11，在底座I上通过轴承固定安装有一根主动传动轴2以及被动传动轴4，主动传动轴2以及被动传动轴4同时与底座的平面相垂直，在底座I下部的主动传动轴2以及被动传动轴4上各固定安装一只锥形铣刀3，两只锥形铣刀3之间所在的中心线平面形成倒立的“V”字形状，在底座I上部的主动传动轴2以及被动传动轴3上分别固定安装一只主动齿轮6以及被动齿轮5，主动齿轮6与被动齿轮5之间相互啮合，在主动传动轴I的顶部固定安装有一个被动伞齿轮7，在底座I的上平面固定安装一只电机9，在电机9轴上安装有主动伞齿轮8，主动伞齿轮8以被动伞齿轮7之间相互啮合，在底座I的上部设置有箱体10，箱体10将电机以及其它零件罩于箱体的内部，在箱体10的两侧对称地各固定安装有一个手柄11。
【权利要求】
1.一种齿条垫板清理机，该种齿条垫板清理机包括底座(I)、主传动轴(2)、锥形铣刀(3)、被动传动轴(4)、被动齿轮(5)、主动齿轮(6)、被动伞齿轮(7)、主动伞齿轮(8)、电机(9)、箱体(10)、手柄(11)，其特征是:在底座(I)上通过轴承固定安装有一根主动传动轴(2)以及被动传动轴(4)，主动传动轴(2)以及被动传动轴(4)同时与底座的平面相垂直，在底座(I)下部的主动传动轴(2)以及被动传动轴(4)上各固定安装一只锥形铣刀(3)，两只锥形铣刀(3)之间所在的中心线平面形成倒立的“V”字形状，在底座(I)上部的主动传动轴(2)以及被动传动轴(3)上分别固定安装一只主动齿轮(6)以及被动齿轮(5)，主动齿轮(6)与被动齿轮(5)之间相互哨合,在主动传动轴)(I)的顶部固定安装有一个被动伞齿轮(7 )，在底座(I)的上平面固定安装一只电机(9 )，在电机(9 )轴上安装有主动伞齿轮(8 )，主动伞齿轮(8)以被动伞齿轮(7)之间相互啮合，在底座(I)的上部设置有箱体(10)，箱体(10 )将电机以及其它零件罩于箱体的内部，在箱体(10 )的两侧对称地各固定安装有一个手柄(11)。
【文档编号】B23Q5/10GK103464813SQ201210183288
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年6月6日 优先权日:2012年6月6日
【发明者】王永江 申请人:徐州新赛特石英材料有限公司