气动摩擦剪板的制造方法
【专利摘要】一种气动摩擦剪板机发明，包括：调速电机、一级带传动装置、气动摩擦片、两级链传动装置和机体部件，所述的调速电机通过一级带传动、两级链传动变速增大扭力驱动凸轮轴圆滑动，经凸轮轴上的复合套外置连杆牵引上刀架做上下运动，最后通过上刀架刀片与下刀架刀片实现剪切板料目的，其一是：噪声小，剪切速度快，一级带传动装置、两级链传动装置用两根短轴、两根凸轮轴和机架相连，没有传统机械剪板机和电控剪板机必须的主轴，把传统主轴式横向结构改为分体式凸轮轴纵向结构，把主轴式机体外部动力、传动部件设置在机体内部，优化了剪板机的结构，且机床体积减小，便于安装；其二是：调速电机选用，可实现客户快慢速剪切的需要；其三是：电机工作时，大带轮存储着惯性动力，用小功率的电机能剪切较厚的板材。
【专利说明】气动摩擦剪板机
所属【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种新的板料剪板机，即气动摩擦剪板机。
【背景技术】:
[0002]目前，市场上主要使用的剪板机为Q12液压剪板机、QlI机械剪板机和QllDK电控剪板机三大类型，是客户生产中所选用的主流产品，液压剪板机易漏油，剪切速度慢，密封件易损坏，维修较难，机械剪板机噪声大，离合器部位容易磨损，难维修，电控剪板机频繁启动，造成电压不稳定。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于:提供一种新的气动摩擦剪板机，在结构上采用了一级带传动装置、两级链传动装置，没有传统机械剪板机和电控剪板机必须的主轴，把传统主轴式横向结构改为分体式凸轮轴纵向结构,较大的减小了凸轮轴、连杆体积,把主轴式机体外部动力、传动部件创新为两凸轮轴和两过桥轴，并设计在机体内部，使机床体积更小、结构紧凑，且传动部分易拆装；由气动摩擦片控制剪切与停止，工作时电压平稳。
[0004]本发明是这样实现的:一种新的气动摩擦剪板机，包括:调速电机、小带轮、大带轮、一级短轴、气动摩擦片、一级主链轮、一级从链轮、二级短轴、二级外主链轮、二级外从链轮、、二级内主链轮、二级内从链轮为传动装置；凸轮轴、复合套、连杆、过镗销为牵引装置；其特征在于:所述的调速电机通过一级带传动、两级链传动变速增大扭力驱动凸轮轴圆滑动，经凸轮轴上的复合套外置连杆牵引上刀架做上下运动，最后通过上刀架刀片与下刀架刀片实现剪切板料目的。
[0005]所述的一级带传动装置和两级链传动装置通过两根短轴、两根凸轮轴和机架相连。
[0006]所述的调速电机可以无级变速。
[0007]本发明的技术方案是:调速电机通过一级带传动、两级链传动变速来增大扭力输出，驱动凸轮轴转动，经复合套圆滑动，带动连杆牵引上刀架做上下闸式运动，与下刀架刀片配合使用，从而达到剪切功能。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]没有传统机械剪板机和电控剪板机必须的主轴，把传统主轴式横向结构改为分体式凸轮轴纵向结构，体积小，优化了剪板机的结构，易安装，噪声小，剪切速度快；调速电机选用，可实现客户快慢速剪切的需要；电机工作时，大带轮存储着惯性动力，用小功率的电机能剪切较厚的板材；由气动摩擦片控制剪切与停止，工作时电压平稳。
【专利附图】
【附图说明】:
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
[0011]图1是本发明的俯视图[0012]图2是本发明主视图
[0013]图3是本发明的A-A剖视图
[0014]附图编号
[0015]1.二级外从链轮2.右墙板3.右连杆4.小带轮
[0016]5.右凸轮轴 6.调速电机7.大带轮8.—级短轴
[0017]9.气动摩擦片 10.—级主链轮11.一级从链轮12.二级内主链轮
[0018]13.二级短轴 14.二级外主链轮15.后横梁16.左凸轮轴
[0019]17.左墙板 18.左连杆19.前横梁20.工作台
[0020]21.上刀架 22.右过镗销23.右复合套24.上刀片
[0021]25.左过镗销 26.左复合套27.下刀片28.二级内从链轮
【具体实施方式】:
[0022]实施例:在图1、图2、图3中，调速电机(6)上的小带轮⑷传动大带轮(7)，当摩擦片(9)工作时，摩擦片(9)带动一级短轴(8)上的一级主链轮(10)，一级主链轮(10)传动二级短轴(13)上的一级从链轮(11)带动二级外主链轮(14)和二级内主链轮(12)，二级外主链轮(14)传动二级外从链轮(I)带动右凸轮轴(5)，二级内主链轮(12)传动二级内从链轮(28)带动左凸轮轴(16 )，右凸轮轴(5)与右复合套(23)圆滑动，左凸轮轴(16)与左复合套(26)圆滑动，由右复合套(23)、左复合套(26)外置的右连杆(3)、左连杆(18)通过右过镗销(22)、左过镗销(25)牵引上刀架(21)，使上刀架(21)上的上刀片(24)上下运动与工作台(20)上的下刀片(27)实现剪切功能。
[0023]实验证明
[0024]本发明的优点:剪切速度快、噪声小；在结构上采用一级带传动和两级链传动，没有传统机械剪板机和电控剪板机必须的主轴,把传统主轴式横向结构改为分体式凸轮轴纵向结构，优化了剪板机的结构，减少了制造成本；大带轮惯性动能的储备和三级变速增大扭力，用小功率的电机能剪切较厚的板材；由气动摩擦片控制剪切与停止，工作时电压平稳。
【权利要求】
1.一种新的气动摩擦剪板机，包括:调速电机(6)、小带轮(4)、大带轮(7)、一级短轴(8)、气动摩擦片(9)、一级主链轮(10)、一级从链轮(11)、二级短轴(13)、二级外主链轮(14)、二级外从链轮(I)、、二级内主链轮(12)、二级内从链轮(28)为传动装置；左凸轮轴(16)、右凸轮轴(5)、左复合套(26)、右复合套(23)、左连杆(18)、右连杆(3)、左过镗销、(25)、右过镗销(22)为牵引装置；工作台(20)、上刀架(21)、左墙板(17)右墙板(2)前横梁(19)为机体部分；其特征在于:调速电机(6)上的小带轮(4)传动大带轮(7)，当摩擦片(9)工作时，摩擦片(9)带动一级短轴(8)上的一级主链轮(10)，一级主链轮(10)传动二级短轴(13)上的一级从链轮(11)带动二级外主链轮(14)和二级内主链轮(12)，二级外主链轮(14)传动二级外从链轮(I)带动右凸轮轴(5)，二级内主链轮(12)传动二级内从链轮(28)带动左凸轮轴(16)，右凸轮轴(5)与右复合套(23)圆滑动，左凸轮轴(16)与左复合套(26)圆滑动，由右复合套(23)、左复合套(26)外置的右连杆(3)、左连杆(18)通过右过镗销(22)、左过镗销(25)牵引上刀架(21)，使上刀架(21)上的上刀片(24)上下运动与工作台(20)上的下刀片(27)实现剪切功能。
2.根据权利要求1所述的气动摩擦剪板机，其特征在于:所述的一级带传动装置和两级链传动装置通过一级短轴(8)、二级短轴(13)、左凸轮轴(16)和右凸轮轴(5)和机架相连。
3.根据权利要求1所述的气动摩擦剪板机，其特征在于:所述的调速电机(6)可以无级变速，在设定的范围内选择剪切速度。
【文档编号】B23D15/12GK103480903SQ201210202532
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年6月10日 优先权日:2012年6月10日
【发明者】方庆 申请人:芜湖奥尔发机床有限公司, 方庆