专利名称：小型弧线剪板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金加工机械，特别是一种加工金属薄板的剪切机械。
现有的金属薄板加工机械一般均属于冲击型剪板机，它只能对所加工的金属板进行直线冲击剪切，不能进行弧线加工。当金属板需剪切成弧形，通常是通过大剪刀、錾子或氧气切割机来完成，其手工劳动强度大，操作难度大，工件精度差，工效低。
本实用新型的目的就是为了克服上述缺点，提供一种小型弧线剪板机。
本实用新型技术解决方案如图所示。
图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是
图1的A向立体局部示意图；图3是本实用新型上、下轴承座断面示意图。
如
图1、2、3，本实用新型由支座1，上、下轴承座2、3及其上、下切刀4、5组成，其特点是，支座1上部左侧向上有一螺旋形支臂6，螺旋形支臂6下部内缘为一尖形面，该尖形面位于与支座1工作平面台的同一平面上，螺旋形支臂6的上端部向下与上轴承座2固定连接为一体，上轴承座2位于支座1的工作平面台上部，支座1的底板前部向上与下轴承座3固定连接为一体，上、下轴承座2、3的内部各装有一铜轴套7，两铜轴套7内分别安装有上、下转动轴8、9，上转动轴8的前端和下转动轴9的后端分别与上、下切刀4、5固定连接，上、下切刀4、5结构相同，其形状为圆盘状，在圆盘一圈外缘的一侧为斜面，另一侧为平面，斜面上均匀布有凸凹不平的槽纹，上、下切刀4、5处于同一直线平面上，且上切刀4的平面侧下缘与下切刀5的平面侧上缘紧贴合。
本实用新型使用时将所要加工的金属板放在支座1的工作平面台上，用左手推动金属板从右侧进入上、下切刀4、5之间，用右手扳动固定连接在上转动轴8后端的操作把手10，使上转动轴8带动其前端的上切刀4转动，由于上切刀4平面侧的下缘始终与下切刀5平面侧的上缘紧贴合，它们为摩擦传动，则上切刀4的转动带动下切刀5及其下转动轴9相向转动，上、下切刀4、5外缘的斜面一侧上凸凹不平的槽纹就压住所加工的金属板自动向左移动，槽纹在这里起导向作用，所要加工的金属板进行弧线剪切时，只需用左手控制金属板的走向，右手不断扳动操作把手10即可，剪切好的金属板从上、下切刀4、5的右侧出来，经助滚动装置从螺旋形支臂6下部内缘尖形面的上、下侧送出。助滚动装置安装在支座1底板的左侧，它由滚动架11和滚轮12组成，滚动架11的下部与支座1底板固定连接，滚动架11的上部通过轴13与滚轮12连接，助滚动装置位于螺旋形支臂6下部的下面。为便于加工大金属板，可在支座1工作平面台的右侧和后侧通过螺孔与辅助工作台板14固定连接。上、下轴承座2、3上的注油孔15、16是有来对其内的铜 轴套7(如图3)注入润滑油的，以防止铜轴套7磨损。上、下轴承座2、3内也可安装轴承取代铜轴套。本实用新型可手动完成，也可采用电动传动完成。
本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，能对金属板进行任意弧线形状的加工剪切，其操作省时省力，工件加工精度高，工效也大大提高。
权利要求1.一种小型弧线剪板机，它由支座1，上、下轴承座2、3及其上、下切刀4、5组成，其特征在于支座1上部左侧向上有一螺旋形支臂6，螺旋形支臂6下部内缘为一尖形面，该尖形面位于与支座1工作平面台的同一平面上，螺旋形支臂6的上端部向下与上轴承座2固定连接为一体，上轴承座2位于支座1的工作平面台上部，支座1的底板前部向上与下轴承座3固定连接为一体，上、下轴承座2、3的内部各装有一铜轴套7，两铜轴套7内分别安装有上、下转动轴8、9，上转动轴8的前端和下转动轴9的后端分别与上、下切刀4、5固定连接，上、下切刀4、5结构相同，其形状为圆盘状，在圆盘一圈外缘的一侧为斜面，另一侧为平面，斜面上均匀布有凸凹不平的槽纹，上、下切刀4、5处于同一直线平面上，且上切刀4的平面侧下缘与下切刀5的平面侧上缘紧贴合。
2.按权利要求1所述的小型弧线剪板机，其特征在于在支座1底板的左侧安装有由滚动架11和滚动轮12组成的助滚动装置，滚动架11的下部与支座1底板固定连接，滚动架11的上部通过轴13与滚动轮12连接，助滚动装置位于螺旋形支臂6下部的下面。
3.按权利要求1所述的小型弧线剪板机，其特征在于在支座1工作平面台的右侧和后侧可通过螺孔与辅助工作台板14固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种加工金属薄板的剪切机械，它是在支座上部左侧向上延伸一螺旋形支臂，螺旋形支臂的上端部向下与上轴承座连为一体，支座底板前部向上与下轴承座连为一体，上、下轴承座内通过铜轴套分别装有上、下转动轴，上、下转动轴的前端和后端分别固定连接有上、下圆盘形切刀，上切刀平面侧的下缘与下切刀平面侧的上缘紧贴合。本实用新型可对金属板进行任意弧线形状的加工剪切，其操作省时省力，工件精度高，工效高。
文档编号B23D19/00GK2088914SQ9121363
公开日1991年11月20日 申请日期1991年4月26日 优先权日1991年4月26日
发明者李华梁 申请人:李华梁