一种教学用小型手动连杆式剪板的制造方法
【专利摘要】一种教学用小型手动连杆式剪板机，它涉及一种教学用手动连杆式剪板机，尤其涉及用于剪切金属板厚度为0.1mm至1mm，剪切非金属板厚度为0.5mm至4mm的教学用手动连杆式剪板机。以解决现有的一体化钳工制作的课程中学生剪切薄板不便，造成薄板浪费，剪切工具使用不当容易伤手，并且现有的剪板机不适于学生教学中使用的问题，下机板固接于底座板，下刀片固接于下机板，第二固定臂固接于上机板，第一固定臂与第二固定臂固接，上刀片设置于上机板，上刀片与下刀片贴合设置，压杆一端设有上机板连接臂，上机板连接臂与压杆固接，上机板连接臂与上机板转动连接，上刀片与连杆转动连接，连杆与压杆转动连接，上刀片与上机板转动连接。本实用新型用于教学剪切薄板。
【专利说明】一种教学用小型手动连杆式剪板机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种教学用手动连杆式剪板机，尤其涉及用于剪切金属板厚度为0.1mm至1_，剪切非金属板厚度为0.5mm至4mm的教学用手动连杆式剪板机。
【背景技术】
[0002]在长期的教学中发现，不同的学生对某个工种产生偏好和探宄的兴趣时，就会激发学习的积极性。要想使学生成为真正掌握某种技能的人才，就要激起他们对该行业、工种的兴趣。所以在一体化钳工制作的课程中，设计了很多学生感兴趣，并既有精度要求又不很难制作的薄板工件。在教学中得到了较好的收效，并推广至其他学校。但是在该课程中发现，学生根据图纸使用锯制作相应的薄板料时，薄板的很多死角和外弯处难以加工，而且材料浪费较多，锯条耗损大。用铁皮剪子下料时，力量小的学生剪不动，而且剪断时剪切惯性还容易夹伤手。
[0003]而且现有的手动剪板机的压杆传动部件是由多个杆机构组成的，结构复杂，制造不便，并且现有的手动剪板机体积大，不适于一体化钳工制作的课程中使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种教学用小型手动连杆式剪板机，以解决现有的一体化钳工制作的课程中学生剪切薄板不便，造成薄板浪费，剪切工具使用不当容易伤手，并且现有的剪板机不适于学生教学中使用的问题。
[0005]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型的所述教学用小型手动连杆式剪板机包括底座板与压杆，所述教学用小型手动连杆式剪板机还包括下机板、上机板、下刀片、上刀片及连杆，
[0006]底座板水平放置，下机板竖直固接于底座板的顶面，下机板设有第一固定臂，第一固定臂固接于下机板左端顶面，下刀片竖直固接于下机板右端顶部，上机板设有第二固定臂，第二固定臂固接于上机板左端底面，第一固定臂与第二固定臂通过螺纹连接件相固接，上刀片竖直设置于上机板右端底部，上刀片与下刀片侧面贴合设置，
[0007]压杆一端设有上机板连接臂，上机板连接臂的一端与压杆所述一端相固接，上机板连接臂的另一端与上机板右端顶部转动连接，上刀片的右端与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与压杆所述一端转动连接，上刀片的左端与上机板转动连接，压杆另一端设有握把。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0009]1、本实用新型的剪板机为单人操作，剪板灵活、剪切力强、体积小、重量轻、便于携带、不受环境和场地限制。
[0010]2、上刀片05、连杆07、上机板连接臂61以及上机板03构成双摇杆机构，将压杆06下压时，连杆07向下压，从而使上刀片05向下压，进行剪切动作。上刀片05、连杆07、上机板连接臂61以及上机板03构成的双摇杆机构相对现有技术中的压杆从动机构结构简单，便于制作。
[0011]3、由于双摇杆机构为大中专院校机电类学科中的基本四杆结构，是学生必须掌握的，而使学生在操作上刀片05、连杆07、上机板连接臂61以及上机板03的过程便可实际学习双摇杆机构，增强了教学的互动性和实践性。
[0012]4、上刀片05的底边为上刀刃51，上刀刃51为圆弧形刀刃，当上刀片05向下压工作时，圆弧形刀刃相对于直线刀刃受到来自被剪切件的抗力为逐渐变小的抗力，故剪切过程更加容易。
[0013]5、上机板03为45号钢上机板，下机板02为45号钢下机板。45号钢具有硬度高，抗变形能力强，有效防止上机板03与下机板02在剪切过程中产生变形，从而保证剪切过程的稳定进行，有效保证剪切出的板材尺寸。
[0014]6、上刀片03为T10碳素工具钢经760°?780°的淬火后硬度达到HRC62以上的上刀片，下刀片02为T10碳素工具钢经760°?780°的淬火后硬度达到HRC62以上的下刀片，上刀片03与下刀片02具有很高的韧性，从而保证上刀片03与下刀片02具有足够的强度。
[0015]7、下刀片04与下机板02通过螺纹连接件相固接，上刀片05与上机板03通过螺纹连接件相固接。下刀片04与下机板02为可拆卸固定连接，上刀片05与上机板03为可拆卸固定连接，故当上刀片05及下刀片04使用一段时间损坏后，通过拆装螺纹连接件以更换新的上刀片05及下刀片04，本实施方式的上刀片05及下刀片04方便更换，具有很强的通用性。
[0016]8、连杆07两端的转动连接均为螺栓连接，上机板连接臂61与上机板03的转动连接为螺栓连接，上刀片05与上机板03的转动连接为螺栓连接。使用螺栓连接，便于调节以上转动连接处的松紧度，有效防止因转动连接处的连接过紧而使连杆07摆动困难，从而使本实用新型的剪板机操作容易。
[0017]使用本实用新型的剪板机后，薄板的使用量相对减少10%。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的装配轴测图，图2是上机板03的主视图，图3是下机板02的主视图，图4是上刀片05的主视图。
【具体实施方式】
[0019]【具体实施方式】一:结合图1至图4说明，本实施方式的所述教学用小型手动连杆式剪板机包括底座板01与压杆06，所述教学用小型手动连杆式剪板机还包括下机板02、上机板03、下刀片04、上刀片05及连杆07，
[0020]底座板01水平放置，下机板02竖直固接于底座板01的顶面，下机板02设有第一固定臂21，第一固定臂21固接于下机板02左端顶面，下刀片04竖直固接于下机板02右端顶部，上机板03设有第二固定臂31，第二固定臂31固接于上机板03左端底面，第一固定臂21与第二固定臂31通过螺纹连接件相固接，上刀片05竖直设置于上机板03右端底部，上刀片05与下刀片04侧面贴合设置，
[0021]压杆06 —端设有上机板连接臂61，上机板连接臂61的一端与压杆06所述一端相固接，上机板连接臂61的另一端与上机板03右端顶部转动连接，上刀片05的右端与连杆07的一端转动连接，连杆07的另一端与压杆06所述一端转动连接，上刀片05的左端与上机板03转动连接，压杆06另一端设有握把62。
[0022]【具体实施方式】二:结合图4说明，本实施方式的上刀片05的底边为上刀刃51，上刀刃51为圆弧形刀刃。
[0023]当上刀片05向下压工作时，由于本实施方式中上刀刃51为圆弧形刀刃，圆弧形刀刃相对与直线刀刃受到来自被剪切件的抗力为逐渐变小的抗力，故剪切过程更加容易。
[0024]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0025]【具体实施方式】三:结合图1说明，本实施方式的所述教学用小型手动连杆式剪板机包括两个筋板座08，筋板座08包括三角形板81与水平板82，三角形板81竖直固接于水平板82顶面，每个三角形板81的板面与下机板02的一个竖直端面相固接，水平板82与底座板01相固接。
[0026]筋板座08制作容易，便于实现下机板02与底座板01的固接。
[0027]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一或二相同。
[0028]【具体实施方式】四:结合图1说明，本实施方式的上机板03为45号钢上机板，下机板02为45号钢下机板。
[0029]45号钢具有硬度高，抗变形能力强，有效防止上机板03与下机板02在剪切过程中产生变形，从而保证剪切过程的稳定进行，有效保证剪切出的板材尺寸。
[0030]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】三相同。
[0031]【具体实施方式】五:结合图1及图4说明，本实施方式的上刀片03为T10碳素工具钢经760°?780°的淬火后硬度达到HRC62以上的上刀片，下刀片02为T10碳素工具钢经760°?780°的淬火后硬度达到HRC62以上的下刀片。
[0032]本实施方式的上刀片03与下刀片02具有很高的韧性，从而保证上刀片03与下刀片02具有足够的强度。
[0033]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一、二或四相同。
[0034]【具体实施方式】六:结合图1说明，本实施方式的下刀片04与下机板02通过螺纹连接件相固接，上刀片05与上机板03通过螺纹连接件相固接。
[0035]因为本实施方式中使用螺纹连接件进行固接，所以下刀片04与下机板02为可拆卸固定连接，上刀片05与上机板03为可拆卸固定连接，故当上刀片05及下刀片04使用一段时间损坏后，通过螺纹连接件以更换新的上刀片05及下刀片04，本实施方式的上刀片05及下刀片04方便更换，具有很强的通用性。
[0036]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】五相同。
[0037]【具体实施方式】七:结合图1说明，本实施方式的连杆07两端的转动连接均为螺栓连接，上机板连接臂61与上机板03的转动连接为螺栓连接，上刀片05与上机板03的转动连接为螺栓连接。
[0038]使用螺栓连接，便于调节转动连接的松紧度，有效防止因转动连接处的连接过紧而使连杆07摆动困难，从而使本实用新型的剪板机操作容易。
[0039]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一、二、四或六相同。
[0040]工作原理
[0041]参见图1说明，一只手握住握把62，另一只手将薄板水平置于下刀片04上，将握把62压下，连杆07向下压，从而使上刀片05向下压，进行剪切动作。剪切完毕后，将握把62抬起，从而使上刀片05回复到原始位置。
【权利要求】
1.一种教学用小型手动连杆式剪板机，所述教学用小型手动连杆式剪板机包括底座板(Ol)与压杆(06)，其特征在于:所述教学用小型手动连杆式剪板机还包括下机板(02)、上机板(03)、下刀片(04)、上刀片(05)及连杆(07)， 底座板(01)水平放置，下机板(02)竖直固接于底座板(01)的顶面，下机板(02)设有第一固定臂(21)，第一固定臂(21)固接于下机板(02)左端顶面，下刀片(04)竖直固接于下机板(02)右端顶部，上机板(03)设有第二固定臂(31)，第二固定臂(31)固接于上机板(03)左端底面，第一固定臂(21)与第二固定臂(31)通过螺纹连接件相固接，上刀片(05)竖直设置于上机板(03)右端底部，上刀片(05)与下刀片(04)侧面贴合设置， 压杆(06) —端设有上机板连接臂(61)，上机板连接臂(61)的一端与压杆(06)所述一端相固接，上机板连接臂(61)的另一端与上机板(03)右端顶部转动连接，上刀片(05)的右端与连杆(07)的一端转动连接，连杆(07)的另一端与压杆(06)所述一端转动连接，上刀片(05)的左端与上机板(03)转动连接，压杆(06)另一端设有握把(62)。
2.根据权利要求1所述的教学用小型手动连杆式剪板机，其特征在于:上刀片(05)的底边为上刀刃(51)，上刀刃(51)为圆弧形刀刃。
3.根据权利要求1或2所述的教学用小型手动连杆式剪板机，其特征在于:所述教学用小型手动连杆式剪板机包括两个筋板座(08)，筋板座(08)包括三角形板(81)与水平板(82)，三角形板(81)竖直固接于水平板(82)顶面，下机板(02)为长方形板，每个三角形板(81)的板面与下机板(02)的一个竖直端面相固接，水平板(82)与底座板(01)相固接。
4.根据权利要求3所述的教学用小型手动连杆式剪板机，其特征在于:上机板(03)为45号钢上机板，下机板(02)为45号钢下机板。
5.根据权利要求4所述的教学用小型手动连杆式剪板机，其特征在于:下刀片(04)与下机板(02)通过螺纹连接件相固接，上刀片(05)与上机板(03)通过螺纹连接件相固接。
6.根据权利要求5所述的教学用小型手动连杆式剪板机，其特征在于:连杆(07)两端的转动连接均为螺栓连接，上机板连接臂￠1)与上机板(03)的转动连接为螺栓连接，上刀片(05)与上机板(03)的转动连接为螺栓连接。
【文档编号】B23D15/08GK204234858SQ201420659992
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】马玉涛, 杨美玉 申请人:黑龙江技师学院