新型剪板的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种新型剪板机，包括进料装置、剪板装置、接料装置、下料装置以及可编程控制器，所述进料装置连接剪板装置的前侧，所述接料装置连接剪板装置的后侧，所述进料装置与所述接料装置位于同一高度上。本发明的有益效果是极大地提高了金属板材的加工效率，解放出大部分的人力劳动，能够灵活的设置金属板材剪切后的尺寸；传感器和可编程控制器的加入大大的提高了本发明的自动化程度；本发明具有结构简单，自动化程度高，生产效率高等优点。
【专利说明】
新型剪板机
【技术领域】
[0001]本发明属于材料加工领域，尤其是涉及一种新型剪板机。
【背景技术】
[0002]剪板机是金属板材加工中常用到的设备之一，在现有的技术中，被裁剪的板材需要人工抬上剪板机并将其伸入到剪板机的进料口内；金属板在被裁剪时，半成品金属板材的尺寸大小是由工人确定的，没有一个统一的标尺，通常会导致半成品金属板材的尺寸不统一，或者部分剪切机的出料口具有剪裁尺寸的确定装置，但是不能够实现灵活的尺寸变动；半成品金属板材被裁剪后到达接料装置内，需要人工将半成品的金属板材搬走。因此，现有技术的剪板机对金属板材的加工仅限于对板材的剪切，但是在金属板材的入料以及下料的过程中需要耗费掉很多的人力，增加了操作人员的劳动强度，其自动化程度不高，生产效率受到限制。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种新型剪板机，尤其是自动化程度较高的新型剪板机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种新型剪板机，包括进料装置、剪板装置、接料装置、下料装置以及可编程控制器，所述进料装置连接剪板装置的前侧，所述接料装置连接剪板装置的后侧，所述进料装置与所述接料装置位于同一高度上；
[0005]所述进料装置包括一卷轴架和一卷轴电机，所述卷轴电机的输出端连接所述卷轴架；
[0006]所述剪板装置包括一裁剪平台、一倾斜的上剪刀、一压板装置以及气缸，所述上剪刀和压板装置均位于所述裁剪平台的上方，所述压板装置位于所述剪板装置的进料口处，所述上剪刀位于所述剪板装置的出料口处，所述上剪刀的一端与所述裁剪平台活动连接，另一端连接所述气缸的活塞头；
[0007]所述接料装置包括两条相互平行的接料架、一活动挡条以及传感器，两条所述接料架的一端分别固定连接在所述剪板装置的出料口处，两条所述接料架之间的距离与所述出料口等宽，所述活动挡条的两端分别活动连接所述两条接料架，至少一个所述接料架上具有刻度或刻度尺，所述传感器位于所述活动挡条靠近所述出料口的那一侧边上；
[0008]所述下料装置包括一推板臂、若干个滚轴以及一推板电机，所述推板电机的输出端连接所述推板臂的一端，所述推板臂与所述接料架垂直，所述推板臂位于一个所述接料架的外侧，所述若干个滚轴相互平行且与两条所述接料架平行，所述若干个滚轴位于两条所述接料架之间，每个所述滚轴的一端都固定垂直连接在所述接料装置的出口处，所述若干个滚轴的高度与两条所述接料架的高度一致；
[0009]所述卷轴电机、传感器、气缸以及推板电机分别与所述可编程控制器电连接；
[0010]进一步的，所述卷轴架和所述剪板装置的入口处还具有导槽；
[0011]进一步的，所述压板装置通过至少一个油缸连接所述裁剪平台的上表面，所述油缸还与所述可编程控制器电连接；
[0012]进一步的，所述接料架上具有滑槽，两条所述接料架的滑槽内分别具有一可滑动螺栓，所述活动挡条上具有两个可供所述滑动螺栓穿过的孔；
[0013]进一步的，所述推板臂的下表面与所述接料架的上表面接触。
[0014]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，极大地提高了金属板材的加工效率，解放出大部分的人力劳动，能够灵活的设置金属板材剪切后的尺寸；传感器和可编程控制器的加入大大的提高了本发明的自动化程度；本发明具有结构简单，自动化程度高，生产效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实施例的俯视图
[0016]图2是本实施例的剪板装置示意图
[0017]图中:
[0018]11、卷轴架12、卷轴电机21、裁剪平台
[0019]22、上剪刀23、压板装置24、气缸
[0020]31、接料架32、活动挡条33、传感器
[0021]41、推板臂42、滚轴43、推板电机
【具体实施方式】
[0022]如图1、2所示，本发明提供一种新型剪板机，包括进料装置、剪板装置、接料装置、下料装置以及可编程控制器，进料装置连接剪板装置的前侧，接料装置连接剪板装置的后侦U，进料装置与所述接料装置位于同一高度上；
[0023]进料装置包括一卷轴架11和一卷轴电机12，所述卷轴电机12的输出端连接所述卷轴架11 ;
[0024]剪板装置包括一裁剪平台21、一倾斜的上剪刀22、一压板装置23以及气缸24，上剪刀22和压板装置23均位于裁剪平台21的上方，压板装置23位于剪板装置的进料口处，上剪刀22位于所述剪板装置的出料口处，所述上剪刀22的一端与裁剪平台21活动连接，另一端连接所述气缸24的活塞头；
[0025]接料装置包括两条相互平行的接料架31、一活动挡条32以及传感器33，两条所述接料架31的一端分别固定连接在所述剪板装置的出料口处，两条所述接料架31之间的距离与所述出料口等宽，所述活动挡条32的两端分别活动连接所述两条接料架31，至少一个所述接料架31上具有刻度或刻度尺，所述传感器33位于所述活动挡条32靠近所述出料口的那一侧边上；
[0026]下料装置包括一推板臂41、若干个滚轴42以及一推板电机43，所述推板电机43的输出端连接所述推板臂41的一端，所述推板臂41与所述接料架31垂直，所述推板臂41位于一个所述接料架31的外侧，所述若干个滚轴42相互平行且与两条所述接料架31平行，所述若干个滚轴42位于两条所述接料架31之间，每个所述滚轴42的一端都固定垂直连接在所述接料装置的出口处，所述若干个滚轴42的高度与两条所述接料架31的高度一致；
[0027]卷轴电机12、传感器33、气缸24以及推板电机43分别与所述可编程控制器I电连接；
[0028]卷轴架11和所述剪板装置的入口处还具有导槽；
[0029]压板装置23通过至少一个油缸连接所述裁剪平台21的上表面，所述油缸还与所述可编程控制系统I电连接；
[0030]接料架31上具有滑槽，两条所述接料架31的滑槽内分别具有一可滑动螺栓，所述活动挡条32上具有两个可供所述滑动螺栓穿过的孔；
[0031]推板臂41的下表面与所述接料架31的上表面接触。
[0032]本实例的工作过程如下:
[0033]SOl设定所需要的裁剪后的金属板材的尺寸，接料架31上的刻度来确定滑动螺栓的位置，使两个接料架31上的滑动螺栓分别于所述剪板装置的出料口之间的垂直距离是相同的，再使两个确定位置的所述滑动螺栓分别穿过活动挡条32上的两个孔，使用螺母将活动挡条32固定到两条接料架31上，将待加工的金属板材卷安装到卷轴架11上；
[0034]S02卷轴电机12在可编程控制器I的控制下开启，待加工的金属板材起始端在导槽的引导下准确的进入到剪板机的入料口处；
[0035]S03卷轴电机12继续工作，待加工金属板材起始端在卷轴电机12的作用下依次通过压板装置23和上剪刀22，最后从剪板装置的出料口处出来；
[0036]S03卷轴电机12持续工作，待加工金属板材起始端沿着接料架31向活动挡条32运动，当其到达活动挡条32处时会触动活动挡条32上的传感器33，传感器33将采集到的待加工金属板材起始端的位置信号传递给可编程控制器I ;
[0037]S04可编程控制器I采集到位置信号后，控制卷轴电机12停止工作，启动气缸24和油缸，油缸收缩带动压板装置23下降，压板装置23将待加工金属板材紧压到裁剪平台21上，同时气缸24的活塞头伸出，带动倾斜的上剪刀22下落并对待加工金属板材进行裁剪；
[0038]S05气缸24活塞头完全伸出后，待加工的金属板材剪裁完毕，可编程控制器I启动推板电机43，推板电机43带动推板臂41垂直的从与其接近的那个接料架31向与其远离的另一接料架31运动，推板臂41推动剪裁后的金属板材平行于剪板装置的出料口运动，剪裁后的金属板材在推板臂41和若干个滚轴42的共同作用下与接料装置分离；
[0039]S06此时可编程控制器I驱动气缸24收缩和油缸伸出，上剪刀22的一端升起，压板装置23解除对待加工金属板材的限制，同时推板臂41在推板电机43的带动下收回，可编程控制器I控制卷轴电机12启动，重复步骤S02至S06。
[0040]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.新型剪板机，其特征在于:包括进料装置、剪板装置、接料装置、下料装置以及可编程控制器，所述进料装置连接剪板装置的前侧，所述接料装置连接剪板装置的后侧，所述进料装置与所述接料装置位于同一高度上； 所述进料装置包括一卷轴架和一卷轴电机，所述卷轴电机的输出端连接所述卷轴架； 所述剪板装置包括一裁剪平台、一倾斜的上剪刀、一压板装置以及气缸，所述上剪刀和压板装置均位于所述裁剪平台的上方，所述压板装置位于所述剪板装置的进料口处，所述上剪刀位于所述剪板装置的出料口处，所述上剪刀的一端与所述裁剪平台活动连接，另一端连接所述气缸的活塞头； 所述接料装置包括两条相互平行的接料架、一活动挡条以及传感器，两条所述接料架的一端分别固定连接在所述剪板装置的出料口处，两条所述接料架之间的距离与所述出料口等宽，所述活动挡条的两端分别活动连接所述两条接料架，至少一个所述接料架上具有刻度或刻度尺，所述传感器位于所述活动挡条靠近所述出料口的那一侧边上； 所述下料装置包括一推板臂、若干个滚轴以及一推板电机，所述推板电机的输出端连接所述推板臂的一端，所述推板臂与所述接料架垂直，所述推板臂位于一个所述接料架的外侧，所述若干个滚轴相互平行且与两条所述接料架平行，所述若干个滚轴位于两条所述接料架之间，每个所述滚轴的一端都固定垂直连接在所述接料装置的出口处，所述若干个滚轴的高度与两条所述接料架的高度一致； 所述卷轴电机、传感器、气缸以及推板电机分别与所述可编程控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于:所述卷轴架和所述剪板装置的入口处还具有导槽。
3.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于:所述压板装置通过至少一个油缸连接所述裁剪平台的上表面，所述油缸还与所述可编程控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于:所述接料架上具有滑槽，两条所述接料架的滑槽内分别具有一可滑动螺栓，所述活动挡条上具有两个可供所述滑动螺栓穿过的孔。
5.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于:所述推板臂的下表面与所述接料架的上表面接触。
【文档编号】B21D43/28GK104162710SQ201310180990
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月16日 优先权日:2013年5月16日
【发明者】解忠媛 申请人:天津朋森旺角金属制品有限公司