专利名称：用45号普碳盘条生产直径1.85mm镀锌钢丝的方法
技术领域：
本发明涉及一种钢丝的生产方法，具体地适用于用45号普碳钢盘条生产Φ I. 85±0. 02毫米的钢丝的方法。
背景技术：
φ I. 85±0. 02毫米的普通强度镀锌钢丝是应用非常广泛的一个品规，按标准要求，其性能指标为1%伸长应力彡1170MPa，抗拉强度彡1340MPa，伸长率彡3. 0%，扭转彡18次。目前，国内外镀锌钢丝生产厂家均选择初始强度为800MPa级的50 60#钢、Φ 5. 5毫米的热轧盘条作为生产Φ I. 85±0. 02毫米的钢丝的原料组织生产。在生产实践中，由于50 60#钢属于高碳钢，热轧盘条必须要经过至少半个月的时效期处理才能投入到生产使用，并且拉拔速度相对较低，一般在5 6米/秒，因而，生产周期长达至少半个月，还必须保持较大的库存量方能满足市场需求，导致占用场地面积要相应增大，使财务成本增加。 在本发明之前，人们均不用45号普碳钢盘条生产Φ1.85±0. 02毫米的钢丝，一方面是因为45号普碳钢盘条初始强度过低，无法满足钢丝性能要求，另一方面采用Φ6. 5毫米的盘条，则过高的道次压缩比会因冷却效果不好造成拉丝模损坏和钢丝扭转性能的丧失。
发明内容
本发明的目的在于克服目前生产Φ I. 85±0. 02毫米的钢丝只采用50 60#钢，提供一种采用45号普碳钢能生产Φ I. 85±0. 02毫米钢丝，且钢丝的力学性能与50 60#钢生产的钢丝相当，且无需进行过时效处理，能提高拉拔速度，缩短生产周期的方法。实现上述目的的措施
用45号普碳盘条生产直径I. 85mm镀锌钢丝的方法，其步骤
O按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成Φ 6. 5 ± O. 2mm盘条；
2)进行常规酸洗及磷化；
3)进行拉拔，控制平均道次压下率在21.5 23. 5%，控制拉拔速度在7 8米/秒，在拉拔的同时将钢丝表面冷却至室温，并拉拔成Φ1.79±0.01πιπι的光面钢丝；
4)进行常规镀锌,镀锌钢丝直径为I.85±0. 02mm。优选的盘条按照9 11道次轧制。本发明与现有技术相比，其特点一是为生产Φ1.85±0.02毫米钢丝增加了原料种类，而且力学性能与50 60#钢生产的钢丝相当，且无需生产厂商或用户进行过时效处理，缩短使用周期至少半个月，拉拔速度由5 6米/秒提高到7 8米/秒，拉拔速度比50 60#钢生产钢丝的拉拔速度至少提高15%，从而大幅提高了生产效率，且还无需占用过时效处理堆放场地。
具体实施方式
下面对本发明予以详细描述
表I为本发明各实施例及对比例性能监测情况列表；
实施例I
O按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成盘条；45号钢的主要成分C 0. 45%，Si O. 25%，Mn 0. 63%，P :0. 015%，S :0. 012%，其余为Fe及残余杂质；盘条的直径为6. 4毫米，强度为730MPa ；
2)进行常规酸洗及磷化；
3)进行拉拔，将直径为6.4毫米的盘条按照9道次轧制，平均每道次压下率在24. 2%， 控制拉拔速度在7. O米/秒，拉拔成直径为I. 78毫米的光面钢丝，在拉拔的同时进行水冷却，并使钢丝表面温度为室温；
4)进行常规镀锌,镀锌钢丝直径I.84毫米。实施例2
O按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成盘条；45号钢的主要成分C 0. 45%，Si O. 25%，Mn 0. 63%，P :0. 015%，S :0. 012%，其余为Fe及残余杂质；盘条的直径为6. 5毫米，强度为730MPa ；
2)进行常规酸洗及磷化；
3)进行拉拔，将直径为6.5毫米的盘条按照10道次轧制，平均每道次压下率22. 3%，控制拉拔速度在7米/秒，拉拔成直径为I. 78毫米的光面钢丝，在拉拔的同时进行水冷却，并使钢丝表面温度为室温；
4)进行常规镀锌,镀锌钢丝直径I.84毫米。实施例3
O按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成盘条；45号钢的主要成分C 0. 45%，Si O. 25%，Mn 0. 63%，P :0. 015%，S :0. 012%，其余为Fe及残余杂质；盘条的直径为6. 7毫米，强度为720MPa ；
2)进行常规酸洗及磷化；
3)进行拉拔，将直径为6.7毫米的盘条按照11道次轧制，平均每道次压下率20. 9%，控制拉拔速度在8米/秒，拉拔成直径为I. 79毫米的光面钢丝，在拉拔的同时进行水冷却，并使钢丝表面温度为室温；
4)进行常规镀锌,镀锌钢丝直径I.85毫米。实施例4
O按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成盘条；45号钢的主要成分C 0. 45%，Si O. 25%，Mn 0. 63%，P :0. 015%，S :0. 012%，其余为Fe及残余杂质；盘条的直径为6. 5毫米，强度为730MPa ；
2)进行常规酸洗及磷化；
3)进行拉拔，将直径为6.5毫米的盘条按照10道次轧制，平均每道次压下率22. 2%，控制拉拔速度在7. 5米/秒，拉拔成直径为I. 79毫米的光面钢丝，在拉拔的同时进行水冷却，并使钢丝表面温度为室温；
4)进行常规镀锌,镀锌钢丝直径I.85毫米。实施例5O按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成盘条；45号钢的主要成分C 0. 45%，Si O. 25%, Mn 0. 63%, P :0. 015%, S :0. 012% ;盘条的直径为 6. 5 毫米，强度为 730MPa ；
2)进行常规酸洗及磷化；
3)进行拉拔，将直径为6.5毫米的盘条按照10道次轧制，平均每道次压下率22. 2%，控制拉拔速度在8米/秒，拉拔成直径为I. 79毫米的光面钢丝，在拉拔的同时进行水冷却，并使钢丝表面温度为室温；
4)进行常规镀锌,镀锌钢丝直径I.85毫米。实施例6
O按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成盘条；45号钢的主要成分C 0. 47%，Si O. 25%，Mn 0. 64%，P :0. 016%, S :0. 011%，其余为Fe急不可避免的杂质；盘条的直径为6. 5毫米，强度为740MPa;
2)进行常规酸洗及磷化；
3)进行拉拔，将直径为6.5毫米的盘条按照10道次轧制，平均每道次压下率22. 1%，控制拉拔速度在8米/秒，拉拔成直径为I. 79毫米的光面钢丝，在拉拔的同时进行水冷却，保持钢丝表面温度为室温；
4)进行常规镀锌,镀锌钢丝直径I.86毫米。。表I为本发明各实施例及对比例性能检测情况列表
I
权利要求
1.用45号普碳盘条生产直径I.85mm镀锌钢丝的方法，其步骤 O按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成Φ 6. 5 ± O. 2mm盘条； 2)进行常规酸洗及磷化； 3)进行拉拔，控制平均道次压下率在21.5 23. 5%，控制拉拔速度在7 8米/秒，在拉拔的同时将钢丝表面冷却至室温，并拉拔成Φ I. 79±0. Olmm的光面钢丝； 4)进行常规镀锌,镀锌钢丝直径为I.85±0. 02mm。
2.如权利要求I所述的用45号普碳盘条生产直径I.85mm镀锌钢丝的方法，其特征在于盘条按照9 11道次轧制。
全文摘要
用45号普碳盘条生产直径1.85mm镀锌钢丝的方法，其步骤按照45号钢的成分进行冶炼直至轧制成φ6.5±0.2mm盘条；常规酸洗及磷化；拉拔，控制平均道次压下率在21.5～23.5%，控制拉拔速度在7～8米/秒，在拉拔的同时将钢丝表面冷却至室温；常规镀锌。本发明的特点一是为生产φ1.85±0.02毫米钢丝增加了原料种类，而且力学性能与50～60#钢生产的钢丝相当，且无需生产厂商或用户进行过时效处理，缩短使用周期至少半个月，拉拔速度由5～6米/秒提高到7～8米/秒，拉拔速度比50～60#钢生产钢丝的拉拔速度至少提高15%，从而大幅提高了生产效率，且还无需占用过时效处理堆放场地。
文档编号B21C1/02GK102773286SQ20121027657
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者吴东明, 周祖江, 张光新, 李建华, 杨植宝, 童秋胜, 胡昕, 詹学明, 龚涛 申请人:武汉钢铁(集团)公司