制造短切微纤维的方法

制造短切微纤维的方法【专利摘要】制造微纤维产物流的方法，所述方法包括：(A)使长度小于25毫米的切断多组分纤维在纤维浆区中与处理过的水性流接触以产生切断多组分纤维浆；(B)使所述切断多组分纤维浆在混合区中与加热的水性流接触以产生加热的多组分纤维浆；(C)将所述加热的多组分纤维浆送往纤维打开区以除去一部分所述水分散性磺基聚酯，从而产生打开的微纤维浆料；和(D)将所述打开的微纤维浆料送往初级固液分离区以产生微纤维产物流和第一母液流。【专利说明】制造短切微纤维的方法[0001]相关申请本申请要求2012年1月31日提交的美国临时申请序号No.61/592,854、61/592,867;61/592,917;和61/592,974的优先权，它们的公开内容在不与本文中的陈述冲突的程度上经此引用并入本文。发明领域[0002]本发明涉及包含磺基聚酯的水分散性纤维和纤维制品。本发明还涉及包含磺基聚酯的多组分纤维和由其制成的微旦纤维（microdenierfibers)和纤维制品。本发明还涉及制造水分散性的多组分和微旦纤维的方法和由其制成的制品。[0003]发明背景纤维、熔喷网和其它熔纺纤维制品已由热塑性聚合物，如聚（丙烯）、聚酰胺和聚酯制成。这些纤维和纤维制品的一种常见用途是非织造织物，特别是在个人护理产品，如擦拭布、女性卫生产品、婴儿尿布、成人失禁内裤、医院/外科手术和其它医疗一次性产品、保护性织物和层、土工织物、工业擦拭布和过滤介质中。不幸地，由传统热塑性聚合物制成的个人护理产品难以处置并通常置于垃圾填埋场。一种有希望的替代性处置方法是使这些产品或它们的组分"可冲弃"，即与公共排污系统相容。水分散性或水溶性材料的使用也改进个人护理产品的再循环性和回收。如今用于个人护理产品的各种热塑性聚合物并非固有地为水分散性或水溶性的，因此没有制成易解体并可以弃置在排污系统中或容易再循环的制品。[0004]可冲弃型个人护理产品的合意性导致需要具有各种程度的水响应性的纤维、非织造织物和其它纤维制品。例如在美国专利No.6,548,592;6,552,162;5,281，306;5,292,581;5,935,880;和5,509,913;美国专利申请序号No.09/775,312;和09/752,017;和PCT国际公开No.W001/66666A2中已经描述了致力于解决这些需求的各种途径。但是，这些途径具有许多缺点并且没有提供具有令人满意的性能平衡(如拉伸强度、吸收能力、挠性和在湿或干条件下的织物完整性）的纤维制品，如纤维或非织造织物。[0005]例如，典型的非织造技术基于用树脂粘合添加剂处理的纤维的多向沉积以形成具有强完整性和其它合意性质的网。但是，所得组装件通常具有差的水响应性并且不适合可冲弃用途。粘合剂的存在还可能造成最终产品中的不合意性质，如降低的片材可润湿性、提高的刚度、粘性和更高的生产成本。也难以制造在使用过程中表现出充足的湿强度但在弃置时快速分散的粘合剂。因此，使用这些粘合剂的非织造组装件可能在环境条件下缓慢解体或在体液存在下的湿强度性质不足。为了解决这一问题，pH和离子敏感的水分散性粘合齐U，如含或不含外加盐的含有丙烯酸或甲基丙烯酸的lattices是已知的并描述在例如美国专利No.6,548,592B1中。但是，公共排污和住宅化粪池系统中的离子浓度和pH水平随地理位置广泛变动并可能不足以使粘合剂变得可溶和分散。在这种情况中，该纤维制品在弃置后不解体并堵塞排水管或污水支管。[0006]例如在美国专利No.5,916,678;5,405,698;4,966,808;5,525282;5,366,804;5,486,418中描述了含有水分散性组分和热塑性水不分散性组分的多组分纤维。例如，这些多组分纤维可以是具有成形或工程设计的横截面，例如海岛型、皮芯型、并列型或桔瓣型构造的双组分纤维。可以对该多组分纤维施以水或稀碱性溶液，其中溶解掉水分散性组分以作为细度极小的单独的单纤维留下水不分散性组分。但是，具有良好水分散性的聚合物通常赋予所得多组分纤维粘着性，这在缠绕或储存过程中在数天后使纤维粘在一起、粘连或熔结，尤其是在湿热条件下。为防止熔结，通常在纤维表面施加脂肪酸或油基整理剂。此外，如例如美国专利No.6,171，685中所述，有时在水分散性聚合物中加入大比例的颜料或填料以防止纤维熔结。这样的油整理剂、颜料和填料需要额外加工步骤并可能赋予最终纤维不合意的性质。许多水分散性聚合物也需要用碱性溶液除去它们，这可能造成该纤维的其它组分劣化，例如特性粘度、韧度和熔体强度的降低。此外，一些水分散性聚合物无法承受水刺（hydroentanglement)过程中的水暴露，因此不适用于制造非织造网和织物。[0007]或者，水分散性组分可能充当非织造网中的热塑性纤维的粘合剂。暴露在水中时，纤维与纤维的粘合分开以致该非织造网失去其完整性并分解成单纤维。但是，这些非织造网的热塑性纤维组分是水不可分散的并留在水性介质中，因此必须最终从城市污水处理厂除去。可以利用水刺制造易解体非织造织物而不用或使用极低量（〈5重量％)的外加粘合剂将纤维结合在一起。尽管这些织物在弃置时可能解体，但它们常采用非水溶性或水分散性纤维并可能在排水系统内造成缠结和堵塞。任何添加的水分散性粘合剂也必须在最低程度上受水刺影响并且不形成胶状积聚或交联，并因此有助于织物处理或下水道相关问题。[0008]可获得几种水溶性或水分散性聚合物，但通常不适用于熔喷纤维成形操作或一般而言熔体纺丝。聚合物，如聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮和聚丙烯酸由于在达到合适熔体粘度的点以下的温度就发生热分解而不可熔体加工。高分子量聚环氧乙烷可能具有合适的热稳定性，但在聚合物界面处提供高粘溶液以造成慢解体速率。例如在美国专利No.6,171，685;5,543,488;5,853,701;4,304,901;6,211，309;5,570,605;6,428,900;和3,779,993中已经描述了水分散性磺基聚酯。但是，典型的磺基聚酯是低分子量热塑性塑料，其脆并缺乏承受缠绕操作的挠性以致无法产生不断裂或破碎的材料卷。磺基聚酯还在加工成膜或纤维的过程中表现出粘连或熔结，这可能要求使用油整理剂或大量颜料或填料以避免这一点。低分子量聚环氧乙烷(更通常被称作聚乙二醇）是弱/脆的聚合物，其也没有纤维用途所需的物理性质。由已知的水溶性聚合物通过溶液技术形成纤维是一种备选方案，但除去溶剂，尤其是水增加的复杂性提高了制造成本。[0009]相应地，需要表现出充足的拉伸强度、吸收能力、挠性和在水分存在下，尤其是暴露在人体液下时的织物完整性的水分散性纤维和由其制成的纤维制品。此外，需要不用粘合剂并在住宅或城市排污系统中完全分散或溶解的纤维制品。可能的用途包括，但不限于，熔喷网、纺粘织物、水刺织物、湿法成网非织造织物、干法成网非织造织物、双组分纤维部件、增粘层、纤维素材料的粘合剂、可冲弃非织造织物和膜、可溶性粘合剂纤维、保护层和在水中释放或溶解的活性成分的载体。还需要具有水分散性组分的多组分纤维，其在纺丝操作过程中没有表现出过度的长丝粘连或熔结、容易被在中性或微酸性pH下的热水除去并适用于水刺法以制造非织造织物。这些多组分纤维可用于制造可用于制造各种制品的微纤维。其它可挤出和熔纺的纤维材料也有可能。[0010]发明概述我们已经意外地发现，可以由磺基聚酯制备挠性水分散性纤维。因此本发明提供水分散性纤维，其包含：(A)具有至少25°C的玻璃化转变温度（Tg)的磺基聚酯，所述磺基聚酯包含：(i)一种或多种二羧酸的残基；(ii)占总重复单元的大约4至大约40摩尔％的至少一种具有2个官能团和一个或多个连接到芳族或脂环族环上的磺酸盐（sulfonate)基团的磺基单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；(iii)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n-0H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；和(iv)占总重复单元的〇至大约25摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；(B)任选地，与所述磺基聚酯共混的水分散性聚合物；和(C)任选地，与所述磺基聚酯共混的水不分散性聚合物，条件是所述共混物是不混溶共混物；其中所述纤维含有占纤维总重量的低于10重量％的颜料或填料。[0011]本发明的纤维可以是在水中快速分散或溶解并可通过熔喷或熔纺制造的单组分纤维。该纤维可以由单一的磺基聚酯或磺基聚酯与水分散性或水不分散性聚合物的共混物制备。因此，本发明的纤维任选可包括与所述磺基聚酯共混的水分散性聚合物。此外，该纤维可任选包括与所述磺基聚酯共混的水不分散性聚合物，只要所述共混物是不混溶共混物。本发明还包括包含我们的水分散性纤维的纤维制品。因此，本发明的纤维可用于制备各种纤维制品，如纱线、熔喷网、纺粘网和非织造织物，它们又进而是水分散性的或可冲弃的。本发明的短纤维还可以与天然或合成纤维共混在纸、非织造网和纺织纱线中。[0012]本发明的另一方面是一种水分散性纤维，其包含：(A)具有至少25°C的玻璃化转变温度（Tg)的磺基聚酯，所述磺基聚酯包含：(i)占总酸残基的大约50至大约96摩尔％的一种或多种间苯二甲酸或对苯二甲酸残基；(ii)占总酸残基的大约4至大约30摩尔％的钠代磺基间苯二甲酸的残基；(iii)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n-0H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；(iv)占总重复单元的0至大约20摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；(B)任选地，与所述磺基聚酯共混的第一水分散性聚合物；和(C)任选地，与所述磺基聚酯共混的水不分散性聚合物以形成共混物，条件是所述共混物是不混溶共混物；其中所述纤维含有占纤维总重量的低于10重量％的颜料或填料。[0013]本发明的水分散性纤维制品包括个人护理制品，例如擦拭布、纱布、面巾纸、尿布、训练裤、卫生巾、绷带、伤口护理和外科敷料。除水可分散外，本发明的纤维制品可冲弃，即与住宅和城市排污系统相容并适合弃置在其中。[0014]本发明还提供包含水分散性磺基聚酯和一种或多种水不分散性聚合物的多组分纤维。该纤维具有工程设计的几何以使水不分散性聚合物作为被插入的磺基聚酯基本互相隔开的片段存在，插入的磺基聚酯充当该水不分散性片段的粘合剂或包封基质。因此，本发明的另一方面是具有成形横截面的多组分纤维，其包含：(A)具有至少57°C的玻璃化转变温度（Tg)的水分散性磺基聚酯，所述磺基聚酯包含：(i)一种或多种二羧酸的残基；(ii)占总重复单元的大约4至大约40摩尔％的至少一种具有2个官能团和一个或多个连接到芳族或脂环族环上的磺酸盐基团的磺基单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；(iii)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n-0H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；和(iv)占总重复单元的〇至大约25摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；和(B)多个包含一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物的片段，其中所述片段被介于所述片段之间的磺基聚酯基本互相隔开。[0015]该磺基聚酯具有至少57°C的玻璃化转变温度，这极大降低该纤维在缠绕和长期储存过程中的粘连和熔结。[0016]可通过使该多组分纤维与水接触除去磺基聚酯以留下作为微旦纤维的水不分散性片段。因此本发明还提供制造微旦纤维的方法，其包括：(A)将具有至少57°C的玻璃化转变温度（Tg)的水分散性磺基聚酯和一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物纺成多组分纤维，所述磺基聚酯包含：(i)占总酸残基的大约50至大约96摩尔％的一种或多种间苯二甲酸或对苯二甲酸残基；(ii)占总酸残基的大约4至大约30摩尔％的钠代磺基间苯二甲酸的残基；(iii)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n-0H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；和(iv)占总重复单元的0至大约20摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；其中所述纤维具有多个包含水不分散性聚合物的片段，其中所述片段被介于所述片段之间的磺基聚酯基本互相隔开；和(B)使所述多组分纤维与水接触以除去磺基聚酯，由此形成微旦纤维。[0017]该水不分散性聚合物可以如通过DIN标准54900测定是可生物分解的(biodistintegratable)和/或如通过ASTM标准方法D6340-98测定是可生物降解的。该多组分纤维还可用于制备纤维制品，如纱线、织物、熔喷网、纺粘网或非织造织物并可能包含一个或多个纤维层。具有多组分纤维的纤维制品又可与水接触以产生含微旦纤维的纤维制品。[0018]因此，本发明的另一方面是制造微旦纤维网的方法，其包括：(A)将具有至少57°C的玻璃化转变温度（Tg)的水分散性磺基聚酯和一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物纺成多组分纤维，所述磺基聚酯包含：(i)占总酸残基的大约50至大约96摩尔％的一种或多种间苯二甲酸或对苯二甲酸残基；(ii)占总酸残基的大约4至大约30摩尔％的钠代磺基间苯二甲酸的残基；(iii)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n-0H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；和(iv)占总重复单元的0至大约20摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合，其中所述多组分纤维具有多个包含水不分散性聚合物的片段，且所述片段被介于所述片段之间的磺基聚酯基本互相隔开；(B)交叠和收集步骤A的多组分纤维以形成非织造网；和(C)使所述非织造网与水接触以除去磺基聚酯，由此形成微旦纤维网。[0019]本发明还提供制造水分散性非织造织物的方法，其包括：(A)将水分散性聚合物组合物加热至高于其流动点的温度，其中所述聚合物组合物包含(i)具有至少25°C的玻璃化转变温度（Tg)的磺基聚酯，所述磺基聚酯包含：(a)-种或多种二羧酸的残基；(b)占总重复单元的大约4至大约40摩尔％的至少一种具有2个官能团和一个或多个连接到芳族或脂环族环上的金属磺酸盐（metalsulfonate)基团的磺基单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；(c)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少20摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n-〇H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；(d)占总重复单元的0至大约25摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；(ii)任选地，与所述磺基聚酯共混的水分散性聚合物；和(iii)任选地，与所述磺基聚酯共混的水不分散性聚合物以形成共混物，条件是所述共混物是不混溶共混物；其中所述聚合物组合物含有占聚合物组合物总重量的低于10重量％的颜料或填料；(B)熔纺长丝；和(C)交叠和收集步骤B的长丝以形成非织造网。[0020]在本发明的另一方面中，提供具有成形横截面的多组分纤维，其包含：(A)至少一种水分散性磺基聚酯；和(B)多个包含一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物的微纤维区域，其中所述区域被介于所述区域之间的磺基聚酯基本互相隔开；其中所述水分散性磺基聚酯表现出在240°C下在1rad/sec应变速率下测得的小于大约12,000泊的熔体粘度，且其中所述磺基聚酯包含占二酸或二醇残基总摩尔数的低于大约25摩尔％的至少一种磺基单体的残基。[0021]在本发明的另一方面中，提供具有成形横截面的多组分挤出物，其包含：(A)至少一种水分散性磺基聚酯；和(B)多个包含一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物的区域，其中所述区域被介于所述区域之间的磺基聚酯基本互相隔开，其中所述挤出物能以至少大约2000m/min的速度烙体拉伸。[0022]在本发明的另一方面中，提供制造具有成形横截面的多组分纤维的方法，其包括将至少一种水分散性磺基聚酯和一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物纺丝，其中所述多组分纤维具有多个包含所述水不分散性聚合物的区域且所述区域被介于所述区域之间的磺基聚酯基本互相隔开；其中所述水分散性磺基聚酯表现出在240°C下在1rad/sec应变速率下测得的小于大约12,000泊的熔体粘度，且其中所述磺基聚酯包含占二酸或二醇残基总摩尔数的低于大约25摩尔％的至少一种磺基单体的残基。[0023]在本发明的另一方面中，提供制造具有成形横截面的多组分纤维的方法，其包括挤出至少一种水分散性磺基聚酯和一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物以产生多组分挤出物，其中所述多组分挤出物具有多个包含所述水不分散性聚合物的区域且所述区域被介于所述区域之间的磺基聚酯基本互相隔开；和以至少大约2000m/min的速度熔体拉伸所述多组分挤出物以产生多组分纤维。[0024]另一方面，本发明提供制造微旦纤维的方法，其包括：(A)将至少一种水分散性磺基聚酯和一种或多种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物纺成多组分纤维，其中所述多组分纤维具有多个包含所述水不分散性聚合物的区域，其中所述区域被介于所述区域之间的磺基聚酯基本互相隔开；其中所述水分散性磺基聚酯表现出在240°C下在1rad/sec应变速率下测得的小于大约12,000泊的熔体粘度，且其中所述磺基聚酯包含占二酸或二醇残基总摩尔数的低于大约25摩尔％的至少一种横基单体的残基；和(B)使所述多组分纤维与水接触以除去所述水分散性磺基聚酯，由此形成水不分散性聚合物的微旦纤维。[0025]另一方面，本发明提供制造微旦纤维的方法，其包括：(A)挤出至少一种水分散性磺基聚酯和一种或多种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物以产生多组分挤出物，其中所述多组分挤出物具有多个包含所述水不分散性聚合物的区域，其中所述区域被介于所述区域之间的磺基聚酯基本互相隔开；(B)以至少大约2000m/min的速度熔体拉伸所述多组分挤出物以形成多组分纤维；和(C)使所述多组分纤维与水接触以除去所述水分散性磺基聚酯，由此形成水不分散性聚合物的微旦纤维。[0026]在本发明的另一方面中，提供制造微旦纤维网的方法，其包括：(A)将至少一种水分散性磺基聚酯和一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物纺成多组分纤维，所述多组分纤维具有多个包含所述水不分散性聚合物的区域，其中所述区域被介于所述区域之间的水分散性磺基聚酯基本互相隔开；其中所述水分散性磺基聚酯表现出在240°C下在1rad/sec应变速率下测得的小于大约12,000泊的熔体粘度，且其中所述磺基聚酯包含占二酸或二醇残基总摩尔数的低于大约25摩尔％的至少一种磺基单体的残基；(B)收集步骤（A)的多组分纤维以形成非织造网；和(C)使所述非织造网与水接触以除去磺基聚酯，由此形成微旦纤维网。[0027]在本发明的另一方面中，提供制造微旦纤维网的方法，其包括：(A)挤出至少一种水分散性磺基聚酯和一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物以产生多组分挤出物，所述多组分挤出物具有多个包含所述水不分散性聚合物的区域，其中所述区域被介于所述区域之间的磺基聚酯基本互相隔开；(B)以至少大约2000m/min的速度熔体拉伸所述多组分挤出物以形成多组分纤维；(C)收集步骤（B)的多组分纤维以形成非织造网；和(D)使所述非织造网与水接触以除去磺基聚酯，由此形成微旦纤维网。[0028]在本发明的另一实施方案中，提供制造切断水不分散性聚合物微纤维（cutwaternon-dispersiblepolymermicrofibermicrofibers)的方法，所述方法包括：(A)将多组分纤维切割成短切多组分纤维；(B)使含纤维的原料与水接触以产生纤维混合浆；其中所述含纤维的原料包含短切多组分纤维；(C)加热所述纤维混合浆以产生加热的纤维混合浆；(D)任选地，在剪切区中混合所述纤维混合浆；(E)从所述切断多组分纤维中除去至少一部分磺基聚酯以产生包含磺基聚酯分散体和切断水不分散性聚合物微纤维的浆料混合物；和(F)从所述浆料混合物中分离出所述切断水不分散性聚合物微纤维。[0029]在本发明的另一实施方案中，提供包含至少一种水不分散性聚合物的切断水不分散性聚合物微纤维，其中所述切断水不分散性聚合物微纤维具有小于5微米的等效直径和小于25毫米的长度。[0030]在本发明的另一实施方案中，提供由水不分散性聚合物微纤维制造非织造制品的方法，所述方法包括：(A)提供由多组分纤维制成的水不分散性聚合物微纤维；和(B)利用湿法成网法或干法成网法制造非织造制品。[0031]在本发明的另一实施方案中，提供制造微纤维产物流的方法。所述方法包括：(A)使长度小于25毫米的短切多组分纤维在纤维打开区（fiberopeningzone)中与加热的水性流接触以除去一部分水分散性磺基聚酯，从而产生打开的（opened)微纤维浆料；其中所述短切多组分纤维包含至少一种水分散性磺基聚酯和至少一种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性合成聚合物；其中所述加热的水性流在至少40°C的温度下；其中所述打开的微纤维浆料包含水、微纤维和水分散性磺基聚酯；和(B)将所述打开的微纤维浆料送往初级固液分离区以产生微纤维产物流和第一母液流；其中第一母液流包含水和水分散性磺基聚酯。[0032]在本发明的另一实施方案中，提供制造微纤维产物流的方法。所述方法包括：(A)使长度小于25毫米的短切多组分纤维在纤维打开区中与加热的水性流接触以除去一部分水分散性磺基聚酯，从而产生打开的微纤维浆料；其中所述短切多组分纤维包含至少一种水分散性磺基聚酯和至少一种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物；其中所述加热的水性流在至少40°C的温度下；其中所述打开的微纤维浆料包含水不分散性聚合物微纤维、水分散性磺基聚酯和水；和(B)将所述打开的微纤维浆料送往初级固液分离区以产生微纤维产物流和第一母液流；其中第一母液流包含水和水分散性磺基聚酯。[0033]在本发明的另一实施方案中，提供制造微纤维产物流的另一方法。所述方法包括：(A)使长度小于25毫米的短切多组分纤维在纤维浆区中与处理过的水性流接触以产生短切多组分纤维浆；其中所述短切多组分纤维包含至少一种水分散性磺基聚酯和至少一种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性合成聚合物；且其中所述处理过的水性流在低于40°C的温度下；(B)使短切多组分纤维浆和加热的水性流在纤维打开区中接触以除去一部分水分散性磺基聚酯，从而产生打开的微纤维浆料；其中所述打开的微纤维浆料包含水不分散性聚合物微纤维、水分散性磺基聚酯和水；和(C)将所述打开的微纤维浆料送往初级固液分离区以产生微纤维产物流和第一母液流；其中第一母液流包含水和水分散性磺基聚酯。[0034]在本发明的另一实施方案中，提供制造微纤维产物流的另一方法。所述方法包括：(A)使长度小于25毫米的短切多组分纤维在混合区中与加热的水性流接触以产生短切多组分纤维浆；其中所述短切多组分纤维包含至少一种水分散性磺基聚酯和至少一种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物；且其中所述加热的水性流在40°C或更高的温度下；(B)将所述短切多组分纤维浆和任选地，加热的水性流送往纤维打开区以除去一部分水分散性磺基聚酯，从而产生打开的微纤维浆料；其中所述打开的微纤维浆料包含水不分散性聚合物微纤维、水分散性磺基聚酯和水；和c)将所述打开的微纤维浆料送往初级固液分离区以产生微纤维产物流和第一母液流；其中第一母液流包含水和水分散性磺基聚酯。[0035]在本发明的另一实施方案中，提供制造微纤维产物流的另一方法。所述方法包括：(A)使长度小于25毫米的短切多组分纤维在纤维浆区中与处理过的水性流接触以产生短切多组分纤维浆；其中所述短切多组分纤维包含至少一种水分散性磺基聚酯和至少一种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性合成聚合物；且其中所述处理过的水性流在低于40°C的温度下；(B)使所述短切多组分纤维浆在混合区中与加热的水性流接触以产生加热的多组分纤维浆；(C)将所述加热的多组分纤维浆送往纤维打开区以除去一部分水分散性磺基聚酯，从而产生打开的微纤维浆料；和(D)将所述打开的微纤维浆料送往初级固液分离区以产生微纤维产物流和第一母液流；其中第一母液流包含水和水分散性磺基聚酯。[0036]在本发明的另一实施方案中，提供分离第一母液流的方法。该方法包括将第一母液流送往第二固液分离区以产生第二湿滤饼流和第二母液流；其中第二母液流包含水和水分散性磺基聚酯；其中第二湿滤饼流包含水不分散性聚合物微纤维。[0037]在本发明的再一实施方案中，提供回收磺基聚酯的方法。所述方法包括：(A)将第二母液送往初级浓缩区以产生初级聚合物浓缩流和初级回收水流；和(B)任选地，将初级回收水流送往纤维打开区。[0038]附图简述图la、lb和lc是三种不同构造的纤维的横截面视图，特别显示了如何测定与纤维的尺寸和形状有关的各种量度。[0039]图2图解本发明的一个实施方案，其中在单步打开区中产生微纤维产物流。[0040]图3a和3b图解本发明的一个实施方案，其中在两步打开区中产生微纤维产物流。[0041]图4图解本发明的一个实施方案，其中在三步打开区中产生微纤维产物流。[0042]图5图解切割多组分纤维以产生短切多组分纤维的方法的一个实施方案。[0043]图6a图解打开区的一个实施方案，其中该打开区包含管道。[0044]图6b图解打开区的一个实施方案，其中该打开区包含连续搅拌釜。[0045]图6c图解打开区的一个实施方案，其中该打开区包含多于一个连续搅拌釜。[0046]图7a和7b图解初级固液分离区的一个实施方案。[0047]详述本发明提供表现出拉伸强度、吸收能力、挠性和在水分存在下，尤其是暴露在人体液下时的织物完整性的水分散性纤维和纤维制品。本发明的纤维和纤维制品不要求存在油、蜡或脂肪酸整理剂或使用大量(通常10重量％或更多）的颜料或填料以防止纤维在加工过程中粘连或熔结。此外，由我们的新型纤维制成的纤维制品不需要粘合剂并在家庭或公共排污系统中容易分散或溶解。[0048]在通用实施方案中，本发明提供水分散性纤维，其包含具有至少25°C的玻璃化转变温度（Tg)的磺基聚酯，其中所述磺基聚酯包含：(A)-种或多种二羧酸的残基；(B)占总重复单元的大约4至大约40摩尔％的至少一种具有2个官能团和一个或多个连接到芳族或脂环族环上的磺酸盐基团的磺基单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；(C)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n_〇H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；和占总重复单元的0至大约25摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合。我们的纤维可任选包括与所述磺基聚酯共混的水分散性聚合物，和任选地，与所述磺基聚酯共混的水不分散性聚合物，条件是所述共混物是不混溶共混物。我们的纤维含有占纤维总重量的低于10重量％的颜料或填料。本发明还包括包含这些纤维的纤维制品并可包括个人护理产品，如擦拭布、纱布、面巾纸、尿布、成人失禁内裤、训练裤、卫生巾、绷带和外科敷料。该纤维制品可具有一个或多个吸收性纤维层。[0049]本发明的纤维可以是单组分纤维、双组分或多组分纤维。例如，本发明的纤维可通过单一磺基聚酯或磺基聚酯共混物的熔体纺丝制备并包括具有成形横截面的短纤维、单丝纤维和复丝纤维。此外，本发明提供如例如美国专利No.5,916,678中所述的多组分纤维，其可通过分别经具有成形或工程设计的横向几何，例如"海岛型"、皮芯型、并列型、条纹型(条带型）或桔瓣型构造的喷丝头挤出磺基聚酯和一种或多种与该磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物制备。随后可通过溶解界面层或桔瓣除去磺基聚酯并留下水不分散性聚合物的较小长丝或微旦纤维。水不分散性聚合物的这些纤维具有比除去磺基聚酯前的多组分纤维小得多的纤维尺寸。例如，可以将磺基聚酯和水不分散性聚合物送入聚合物分配系统，在此将聚合物引入分段喷丝板。聚合物沿单独路径到达纤维喷丝头并在喷丝孔结合，喷丝孔包含两个同心圆孔由此提供皮芯型纤维，或沿直径分成多个部分的圆形喷丝孔以提供并列型纤维。或者，不混溶的水分散性磺基聚酯和水不分散性聚合物可分开引入具有多个径向通道的喷丝头以产生具有桔瓣型横截面的多组分纤维。通常，磺基聚酯构成皮芯构造的"皮"组分。在具有多个片段的纤维横截面中，水不分散性片段通常被磺基聚酯基本互相隔开。或者，可通过在分开的挤出机中熔融磺基聚酯和水不分散性聚合物并将聚合物流导入具有多个小细管或片段形式的分配流径的一个喷丝头来形成多组分纤维，以提供具有海岛形横截面的纤维。在美国专利No.5,366,804中描述了这种喷丝头的一个实例。在本发明中，通常，磺基聚酯构成"海"组分，水不分散性聚合物构成"岛"组分。[0050]除非另行指明，说明书和权利要求书中所用的表示成分量、性质如分子量、反应条件等的所有数值应被理解为在所有情况中都被术语"大约"修饰。相应地，除非作出相反的指示，下列说明书和所附权利要求书中所列的数值参数是可能随试图通过本发明获得的所需性质而变的近似值。至少，各数值参数应至少依据所报道的有效位数和通过应用普通舍入技术来解释。此外，本公开和权利要求书中所述的范围旨在明确包括整个范围而不仅仅端点。例如，被描述为〇至10的范围旨在公开〇和10之间的所有整数，例如1、2、3、4等，0和10之间的所有分数，例如1.5、2.3、4.57、6.1113等，以及端点0和10。此外，与化学取代基相关的范围，例如"C1至C5烃"旨在明确包括和公开C1和C5烃以及C2、C3和C4烃。[0051]尽管阐述本发明的宽泛范围的数值范围和参数是近似值，但具体实施例中列出的数值是尽可能精确报道的。但是，任何数值都固有地含有其各自的试验测量中存在的标准偏差必然造成的某些误差。[0052]单组分纤维和由本发明的单组分纤维制成的纤维制品是水分散性的，并通常在室温下完全分散。可以使用较高水温加速其分散性或从非织造或多组分纤维中除去的速率。本文就单组分纤维和由单组分纤维制成的纤维制品使用的术语"水分散性"意在与术语"水可消散的"、"水可分解的"、"水可溶解的"、"水可驱散的"、"水可溶的"、"水可除去的"、"水溶性的"和"水可分散的"同义，并意在表示该纤维或纤维制品可通过水的作用分散或溶解在其中。术语"分散的"、"可分散的"、"消散"或"可消散的"是指当在大约60°C的温度下和在最多5天的时间内使用足量去离子水(例如按重量计100:1的水：纤维）形成该纤维或纤维制品的稀薄悬浮液或浆料时，该纤维或纤维制品溶解、崩解或分离成或多或少遍布于介质中的许多不连贯的碎片或粒子以致在例如通过过滤或蒸发除水时无法从该介质中回收可识别的长丝。因此，本文所用的"水分散性"无意包括缠结或粘合但水不可溶或不可分散的纤维的组装件的简单崩解，其中该纤维组装件在水中简单分开以产生纤维在水中的浆料，其可通过除水回收纤维。在本发明的上下文中，所有这些术语都是指水或水与水混溶性助溶剂的混合物对本文所述的磺基聚酯的活性。这样的水混溶性助溶剂的实例包括醇、酮、二醇醚、酯等。该术语意在包括磺基聚酯溶解形成真溶液的状况以及磺基聚酯分散在水性介质中的那些状况。通常，由于磺基聚酯组合物的统计性质，在将单一磺基聚酯样品置于水性介质中时可能具有可溶部分和分散部分。[0053]类似地，本文就作为多组分纤维或纤维制品的一个组分的磺基聚酯使用的术语"水分散性"也意在与术语"水可消散的"、"水可分解的"、"水可溶解的"、"水可驱散的"、"水可溶的"、"水可除去的"、"水溶性的"和"水可分散的"同义，并意在表示磺基聚酯组分可通过水的作用从多组分纤维中充分除去并分散或溶解以便能够释放和分离其中所含的水不分散性纤维。术语"分散的"、"可分散的"、"消散"或"可消散的"是指当在大约60°C的温度下和在最多5天的时间内使用足量去离子水(例如按重量计100:1的水：纤维)形成该纤维或纤维制品的稀薄悬浮液或浆料时，磺基聚酯组分从多组分纤维中溶解、崩解或分离，以留下来自水不分散性片段的许多微旦纤维。[0054]术语"片段"或"区域"或"区"在用于描述多组分纤维的成形横截面时是指横截面内的包含该水不分散性聚合物的区域，其中这些区域或片段被介于这些片段或区域之间的水分散性磺基聚酯基本互相隔开。本文所用的术语"基本隔开"意在表示这些片段或区域互相分开以便在除去磺基聚酯时这些片段或区域能够形成独立纤维。片段或区域或区可具有类似尺寸和形状，或不同的尺寸和形状。此外，片段或区域或区可以以任何构造布置。这些片段或区域或区沿该多组分挤出物或纤维的长度"基本连续"。术语"基本连续"是指沿该多组分纤维的至少10厘米长度连续。该多组分纤维的这些片段、区域或区在除去水分散性磺基聚酯时产生水不分散性聚合物微纤维。[0055]如本公开中所述，多组分纤维的成形横截面可以例如是皮芯型、海岛型、桔瓣型、中空桔瓣型；偏心桔瓣型、并列型、条纹型(条带型）等形式。[0056]本发明的水分散性纤维由聚酯，或更具体地，包含二羧酸单体残基、磺基单体残基、二醇单体残基和重复单元的磺基聚酯制备。该磺基单体可以是二羧酸、二醇或羟基羧酸。因此，本文所用的术语"单体残基"是指二羧酸、二醇或羟基羧酸的残基。本文所用的"重复单元"是指具有2个经羰氧基键合的单体残基的有机结构。本发明的磺基聚酯含有基本等摩尔比例的酸残基（100摩尔％)和二醇残基（100摩尔％)，它们以基本等比例反应，以使重复单元的总摩尔数等于100摩尔％。本公开中提供的摩尔百分比因此可以基于酸残基的总摩尔数、二醇残基的总摩尔数或重复单元的总摩尔数。例如，含有占总重复单元的30摩尔％的磺基单体(其可以是二羧酸、二醇或羟基羧酸）的磺基聚酯是指该磺基聚酯在总计100摩尔％重复单元中含有30摩尔％的磺基单体。因此，在每100摩尔重复单元中存在30摩尔磺基单体残基。类似地，含有占总酸残基的30摩尔％的二羧酸磺基单体的磺基聚酯是指该磺基聚酯在总计100摩尔％酸残基中含有30摩尔％磺基单体。因此，在后一种情况中，在每100摩尔酸残基中存在30摩尔磺基单体残基。[0057]本文所述的磺基聚酯具有在25°C的苯酚/四氯乙烷溶剂的60/40重量份溶液中并在100毫升溶剂中大约0.5克磺基聚酯的浓度下测得的至少大约0.1dL/g，优选大约0.2至0.3dL/g，最优选大于大约0.3dL/g的特性粘度，在下文中缩写为"Ih.V."。本文所用的术语"聚酯"包括"均聚酯"和"共聚酯"，并指通过双官能羧酸与双官能羟基化合物的缩聚制成的合成聚合物。本文所用的术语"磺基聚酯"是指包含磺基单体的任何聚酯。通常，该双官能羧酸是二羧酸，该双官能羟基化合物是二羟基醇，例如二元醇和二醇。或者，该双官能羧酸可以是羟基羧酸，例如对羟基苯甲酸，该双官能羟基化合物可以是带有2个羟基取代基的芳族核，例如对苯二酚。本文所用的术语"残基"是指通过涉及相应单体的缩聚反应并入聚合物中的任何有机结构。因此，二羧酸残基可衍生自二羧酸单体或其相关的酰基卤、酯、盐、酸酐或其混合物。因此，本文所用的术语二羧酸意在包括可用于与二醇的缩聚过程中以制造高分子量聚酯的二羧酸和任何二羧酸衍生物，包括其相关的酰基卤、酯、半酯、盐、半盐、酸酐、混合酸酐或其混合物。[0058]本发明的磺基聚酯包括一种或多种二羧酸残基。根据磺基单体的类型和浓度，二羧酸残基可以占酸残基的大约60至大约100摩尔％。二羧酸残基的浓度范围的另一些实例是大约60摩尔％至大约95摩尔％，和大约70摩尔％至大约95摩尔％。可用的二羧酸的实例包括脂族二羧酸、脂环族二羧酸、芳族二羧酸或两种或更多种这些酸的混合物。因此，合适的二羧酸包括但不限于丁二酸；戊二酸；己二酸；壬二酸；癸二酸；富马酸；马来酸；衣康酸；1，3-环己烷二甲酸；1，4-环己烷二甲酸；二羟乙酸；2,5-降冰片烷二甲酸；邻苯二甲酸；对苯二甲酸；1，4-萘二甲酸；2,5-萘二甲酸；联苯甲酸；4,4'-氧基二苯甲酸；4,4'-磺酰基二苯甲酸和间苯二甲酸。优选的二羧酸残基是间苯二甲酸、对苯二甲酸和1，4-环己烷二甲酸，或者如果使用二酯，为对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯和1，4-环己烷二甲酸二甲酯，其中间苯二甲酸和对苯二甲酸的残基尤其优选。尽管二羧酸甲酯是最优选的实施方案，但也可以包括更高级的烷基酯，如乙酯、丙酯、异丙酯、丁酯等。此外，也可以使用芳族酯，特别是苯基酯。[0059]该磺基聚酯包括占总重复单元的大约4至大约40摩尔％的至少一种具有2个官能团和一个或多个连接到芳族或脂环族环上的磺酸盐基团的磺基单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合。该磺基单体残基的浓度范围的另一些实例是总重复单元的大约4至大约35摩尔％，大约8至大约30摩尔％，和大约8至大约25摩尔％。该磺基单体可以是含有磺酸盐基团的二羧酸或其酯、含有磺酸盐基团的二醇或含有磺酸盐基团的羟基酸。术语"磺酸盐"是指具有结构"_S03M"的磺酸盐，其中M是该磺酸盐的阳离子。该磺酸盐的阳离子可以是金属离子，如Li+、Na+、K+、Mg++、Ca++、Ni++、Fe++等。或者，该磺酸盐的阳离子可以是非金属的，如例如美国专利No.4,304,901中所述的含氮碱。氮基阳离子衍生自含氮碱，其可以是脂族、脂环族或芳族化合物。这样的含氮碱的实例包括氨、二甲基乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、吡啶、吗啉和哌啶。由于含有氮基磺酸盐的单体通常在制造熔体聚合物所需的条件下不热稳定，本发明的制备含有氮基磺酸盐基团的磺基聚酯的方法是将含有所需量的磺酸盐基团（为其碱金属盐形式）的聚合物分散、消散或溶解在水中，然后用氮基阳离子交换碱金属阳离子。[0060]当使用一价碱金属离子作为该磺酸盐的阳离子时，所得磺基聚酯可以以取决于该聚合物中的磺基单体含量、水温、磺基聚酯的表面积/厚度等的分散速率完全分散在水中。当使用二价金属离子时，所得磺基聚酯不容易被冷水分散，但更容易被热水分散。在单一聚合物组合物中可利用多于一种抗衡离子并可提供调节或细调所得制品的水响应性的手段。磺基单体残基的实例包括其中磺酸盐基团连接到芳族酸核，例如苯；萘；二苯基；氧二苯基；磺酰基二苯基；和亚甲基二苯基，或脂环族环，例如环己基；环戊基；环丁基；环庚基；和环辛基上的单体残基。可用于本发明的磺基单体残基的其它实例是磺基邻苯二甲酸、磺基对苯二甲酸、磺基间苯二甲酸的金属磺酸盐或其组合。可用的磺基单体的其它实例是5-钠代磺基间苯二甲酸及其酯。如果该磺基单体残基来自5-钠代磺基间苯二甲酸，典型的磺基单体浓度范围为酸残基总摩尔数的大约4至大约35摩尔％，大约8至大约30摩尔％，和大约8至25摩尔％。[0061]用于制备该磺基聚酯的磺基单体是已知化合物并可以使用本领域中公知的方法制备。例如，其中磺酸盐基团连接到芳环上的磺基单体可如下制备：用发烟硫酸磺化该芳族化合物以获得相应的磺酸并接着与金属氧化物或碱，例如乙酸钠反应以制备该磺酸盐。例如在美国专利No.3,779,993;3,018,272;和3,528,947中描述了各种磺基单体的制备程序。[0062]当该聚合物为分散形式时，也可以使用例如磺酸钠盐和离子交换法制备聚酯以将钠替换成不同离子，如锌。就钠盐通常更可溶于该聚合物反应物熔体相而言，这种类型的离子交换程序通常优于用二价盐制备该聚合物。[0063]该磺基聚酯包括一种或多种二醇残基，其可包括脂族、脂环族和芳烷基二醇。月旨环族二醇，例如1，3_和1，4-环己烷二甲醇，可以以它们的纯顺式或反式异构体形式或以顺式与反式异构体的混合物形式存在。本文所用的术语"二醇"与术语"二元醇（glycol)"同义并且是指任何二羟基醇。二醇的实例包括但不限于乙二醇；二乙二醇；三乙二醇；聚乙二醇；1，3_丙二醇；2,4_二甲基_2_乙基己_1，3_二醇；2,2_二甲基_1，3_丙二醇；2_乙基-2-丁基-1，3-丙二醇；2-乙基-2-异丁基-1，3-丙二醇；1，3-丁二醇；1，4-丁二醇；1，5-戊二醇；1，6-己二醇；2,2,4-二甲基-1，6-己二醇；硫代二乙醇；1，2-环己烧二甲醇；1，3_环己烷二甲醇；1，4_环己烷二甲醇；2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇；对亚二甲苯基醇或一种或多种这些二元醇的组合。[0064]二醇残基可包括占总二醇残基的大约25摩尔％至大约100摩尔％的具有结构H-(0CH2-CH2)n-0H的聚（乙二醇）残基，其中n是2至大约500的整数。较低分子量聚乙二醇(例如其中n为2至6)的非限制性实例是二乙二醇、三乙二醇和四乙二醇。在这些较低分子量二元醇中，二乙二醇和三乙二醇最优选。更高分子量的聚乙二醇(在本文中缩写为"PEG"）(其中n为7至大约500)包括名为CARB0WAX?的市售产品-DowChemicalCompany(前身为UnionCarbide)的产品。PEG通常与其它二醇，例如二乙二醇或乙二醇结合使用。基于n的值(其为大于6至500)，该分子量可以为大于300至大约22,000g/mol。分子量和摩尔百分比彼此成反比；具体而言，随着分子量提高，摩尔百分比降低以实现指定的亲水性程度。例如，为了例示这一概念，分子量为1000的PEG可构成总二醇的最多10摩尔％，而分子量为10,〇〇〇的PEG通常以小于总二醇的1摩尔％的量并入。[0065]由于副反应，可能原位形成某些二聚物、三聚物和四聚物二醇，可通过改变工艺条件控制所述副反应。例如，由乙二醇可能由在酸性条件下进行缩聚反应时容易发生的酸催化脱水反应形成不同量的二乙二醇、三乙二醇和四乙二醇。可以向反应混合物中加入本领域技术人员公知的缓冲溶液以阻碍这些副反应。但是，如果省略缓冲液并使二聚、三聚和四聚反应进行，可能存在其它组成范围。[0066]本发明的磺基聚酯可包括占总重复单元的0至大约25摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合。支化单体的非限制性实例是1，1，1-三羟甲基丙烷、1，1，1-三羟甲基乙烷、甘油、季戊四醇、赤藓糖醇、苏糖醇、二季戊四醇、山梨糖醇、偏苯三酸酐、均苯四酸二酐、二羟甲基丙酸或其组合。支化单体浓度范围的另一些实例是0至大约20摩尔％，和0至大约10摩尔％。支化单体的存在可以为本发明的磺酸聚酯带来许多可能的益处，包括但不限于能够调节流变性质、溶解度和拉伸性质。例如，在恒定分子量下，与线型类似物相比，支化磺基聚酯还具有更大的端基浓度，这可促进聚合后交联反应。但是，在高浓度支化剂下，该磺基聚酯倾向于胶凝。[0067]用于本发明的纤维的磺基聚酯具有使用本领域技术人员公知的标准技术，如差示扫描量热法("DSC"）在干聚合物上测得的至少25°C的玻璃化转变温度，在本文中缩写为"Tg"。使用"干聚合物"（即通过将聚合物加热至大约200°C的温度并使该样品恢复室温而逐出外来或吸收的水的聚合物样品）进行本发明的磺基聚酯的Tg测量。通常，该磺基聚酯在DSC装置中如下干燥：进行第一热扫描，其中将样品加热至高于水汽化温度的温度，使样品保持在此温度直至该聚合物中吸收的水的汽化完全(如大的宽的吸热线所示)，将样品冷却至室温、然后进行第二热扫描以获得Tg测量值。磺基聚酯表现出的玻璃化转变温度的另一些实例是至少30°C、至少35°C、至少40°C、至少50°C、至少60°C、至少65°C、至少80°C和至少90°C。尽管其它Tg也可行，但本发明的干磺基聚酯的典型玻璃化转变温度为大约30°C、大约48°C、大约55°C、大约65°C、大约70°C、大约75°C、大约85°C和大约90°C。[0068]我们的新型纤维可以基本由或由上述磺基聚酯构成。但是，在另一实施方案中，本发明的磺基聚酯可以是单一聚酯或可以与一种或多种补充聚合物共混以改变所得纤维的性质。根据用途，该补充聚合物可以是水可分散或不可分散的，并可以与该磺基聚酯混溶或不混溶。如果该补充聚合物是水不可分散的，与磺基聚酯的共混物优选不混溶。本文所用的术语"混溶"意在表示该共混物具有如单一的组成依赖性Tg所示的单一的、均匀的非晶相。例如，如美国专利No.6,211，309中所述，与第二聚合物混溶的第一聚合物可用于"塑化"第二聚合物。相反，本文所用的术语"不混溶"是指表现出至少两个随机混合的相并表现出多于一个Tg的共混物。一些聚合物可能与该磺基聚酯不混溶但相容。混溶和不混溶的聚合物共混物及用于表征它们的各种分析技术的进一步概述可见于D.R.Paul和C.B.Bucknall编辑的PolymerBlends,第1和2卷，2000，JohnWiley&Sons,Inc。[0069]可以与该磺基聚酯共混的水分散性聚合物的非限制性实例是聚甲基丙烯酸、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯-丙烯酸共聚物、聚乙烯基甲基醚、聚乙烯醇、聚环氧乙烷、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、乙基羟乙基纤维素、异丙基纤维素、甲基醚淀粉、聚丙烯酰胺、聚（N-乙烯基己内酰胺）、聚乙基卩惡唑啉、聚（2-异丙基-2-卩惡唑啉）、聚乙烯基甲基卩惡唑烧酮、水分散性磺基聚酯、聚乙烯基甲基卩惡唑烧酮（polyvinylmethyl〇^2〇1丨(1;[1]1〇116)、聚（2,4-二甲基-6-三嗪基乙烯）和环氧乙烧-环氧丙烧共聚物。可以与该磺基聚酯共混的水不分散性聚合物的实例包括但不限于聚烯烃，如聚乙烯和聚丙烯的均聚物和共聚物；聚（对苯二甲酸乙二醇酯）；聚（对苯二甲酸丁二醇酯）；和聚酰胺，如尼龙_6;聚交酯；己内酯；EastarBio?(聚（四亚甲基己二酸酯-共-对苯二甲酸酯），EastmanChemicalCompany的产品）；聚碳酸酯；聚氨酯；和聚氯乙烯。[0070]根据我们的发明，多于一种磺基聚酯的共混物可用于调节所得纤维或纤维制品，例如非织造织物或网的最终用途性质。一种或多种磺基聚酯的共混物在水分散性单组分纤维的情况下具有至少25°C的Tg，在多组分纤维的情况下具有至少57°C的Tg。因此，也可以利用共混改变磺基聚酯的加工特性以利于非织造物的制造。在另一实例中，聚丙烯和磺基聚酯的不混溶共混物可提供传统非织造网，其会在水中分开并完全分散，因为不需要真实可溶性。在这种后一实例中，所需性能涉及保持聚丙烯的物理性质，而磺基聚酯在该产品的实际使用过程中仅是旁观者（spectator)，或磺基聚酯是易消失的并在利用该产品的最终形式之前除去。[0071]该磺基聚酯和补充聚合物可以以间歇、半连续或连续法共混。在熔纺纤维之前可以容易地在本领域技术人员公知的任何高强度混合设备，如班伯里密炼机中制备小规模批料。组分还可以溶解在适当的溶剂中共混。熔体共混法包括在足以熔融该聚合物的温度下共混磺基聚酯和补充聚合物。该共混物可以冷却并造粒以便进一步使用，或该熔体共混物可以由这种熔融共混物直接熔纺成纤维形式。本文所用的术语"熔体"包括但不限于仅软化该聚酯。关于聚合物领域中通常已知的烙体混合法，参见MixingandCompoundingofPolymers(I.Manas-Zloczower&Z.Tadmor编辑，CarlHanserVerlagPublisher,1994,NewYork,N.Y.)〇[0072]本发明还提供一种水分散性纤维，其包含具有至少25°C的玻璃化转变温度（Tg)的磺基聚酯，其中所述磺基聚酯包含：(A)占总酸残基的大约50至大约96摩尔％的一种或多种间苯二甲酸或对苯二甲酸残基；(B)占总酸残基的大约4至大约30摩尔％的钠代磺基间苯二甲酸的残基；(C)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n_〇H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；占总重复单元的0至大约20摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合。如上所述，该纤维可任选包括与所述磺基聚酯共混的第一水分散性聚合物；和任选地，与所述磺基聚酯共混的水不分散性聚合物，以使所述共混物是不混溶共混物。我们的纤维含有占纤维总重量的低于10重量％、低于8重量％或低于6重量％的颜料或填料。第一水分散性聚合物如上所述。该磺基聚酯应具有至少25°C的玻璃化转变温度（Tg)，但可具有例如大约35°C、大约48°C、大约55°C、大约65°C、大约70°C、大约75°C、大约85°C和大约90°C的Tg。该磺基聚酯可含有其它浓度的间苯二甲酸残基，例如大约60至大约95摩尔％，和大约75至大约95摩尔％。间苯二甲酸残基浓度范围的另一些实例是大约70至大约85摩尔％，大约85至大约95摩尔％，和大约90至大约95摩尔％。该磺基聚酯还可包含大约25至大约95摩尔％的二乙二醇残基。二乙二醇残基浓度范围的另一些实例包括大约50至大约95摩尔％，大约70至大约95摩尔％，和大约75至大约95摩尔％。该磺基聚酯还可包括乙二醇和/或1，4-环己烷二甲醇(在本文中缩写为"CHDM"）的残基。CHDM残基的典型浓度范围是大约10至大约75摩尔％，大约25至大约65摩尔％，和大约40至大约60摩尔％。乙二醇残基的典型浓度范围是大约10至大约75摩尔％，大约25至大约65摩尔％，和大约40至大约60摩尔％。在另一实施方案中，该磺基聚酯包含大约75至大约96摩尔％的间苯二甲酸残基和大约25至大约95摩尔％的二乙二醇残基。[0073]本发明的磺基聚酯容易由适当的二羧酸、酯、酐或盐、磺基单体和适当的二醇或二醇混合物使用典型的缩聚反应条件制备。它们可通过连续、半连续和间歇操作模式制造并可以采用多种反应器类型。合适的反应器类型的实例包括，但不限于，搅拌釜、连续搅拌釜、淤浆、管式、刮膜、降膜或挤出反应器。本文所用的术语"连续"是指以不间断方式同时引入反应物和取出产物的方法。"连续"是指该方法基本或完全连续操作并且要区别于"间歇"法。"连续"无论如何无意禁止由例如启动、反应器维护或排定的停工期造成的该方法的连续性的正常中断。本文所用的术语"间歇"法是指将所有反应物添加到反应器中并随后根据预定反应进程(在此期间不向反应器中进给或取出材料）加工的方法。术语"半连续"是指在该方法开始时装入一些反应物并随着反应进展连续进给剩余反应物的方法。或者，半连续法还可包括与间歇法类似的方法，其中在该方法开始时加入所有反应物，只是随着反应进展连续取出一种或多种产物。出于经济原因和为了实现该聚合物的优异着色，该方法有利地作为连续法运行，因为如果使其在升高的温度下在反应器中停留太久，磺基聚酯的外观会变差。[0074]通过本领域技术人员已知的程序制备本发明的磺基聚酯。最通常将磺基单体直接添加到用于制造该聚合物的反应混合物中，尽管其它方法是已知并且也可用的，例如如美国专利No.'s3,018,272、3,075,952和3,033,822中所述。可以使用常规聚酯聚合条件进行磺基单体、二醇组分和二羧酸组分的反应。例如，当借助酯交换反应，即由二羧酸组分的酯形式制备磺基聚酯时，该反应法可包含两个步骤。在第一个步骤中，二醇组分和二羧酸组分，例如间苯二甲酸二甲酯在通常大约150°C至大约250°C的升高的温度下在大约0.0千帕表压至大约414千帕表压（60磅/平方英寸，"psig"）的压力下反应大约0.5至大约8小时。酯交换反应的温度优选为大约180°C至大约230°C大约1至大约4小时，而优选压力为大约103千帕表压（15psig)至大约276千帕表压（40psig)。此后，反应产物在更高温度下和在减压下加热以形成磺基聚酯并除去在这些条件下易挥发并从该系统中除去的二醇。这种第二步骤或缩聚步骤在较高真空和通常为大约230°C至大约350°C，优选大约250°C至大约310°C，最优选大约260°C至大约290°C的温度下继续大约0.1至大约6小时，或优选大约0.2至大约2小时，直至获得具有通过特性粘度测得的所需聚合程度的聚合物。该缩聚步骤可以在大约53千帕（400托）至大约0.013千帕（0.1托）的减压下进行。在这两个阶段中都使用搅拌或适当的条件以确保反应混合物的充分传热和表面更新。这两个阶段的反应都用适当的催化剂，例如烷氧基钛化合物、碱金属氢氧化物和醇化物、有机羧酸的盐、烷基锡化合物、金属氧化物等促进。也可以使用与美国专利No.5,290,631中所述类似的三阶段制造程序，特别是在使用酸和酯的混合单体进料时。[0075]为了确保驱使二醇组分与二羧酸组分通过酯交换反应机制的反应完全，优选使用大约1.05至大约2.5摩尔二醇组分/1摩尔二羧酸组分。但是，本领域技术人员会理解，二醇组分/二羧酸组分比通常取决于用于进行该反应过程的反应器的设计。[0076]在通过直接酯化，即由二羧酸组分的酸形式制备磺基聚酯时，通过使二羧酸或二羧酸的混合物与二醇组分或二醇组分的混合物反应制造磺基聚酯。该反应在大约7千帕表压（1psig)至大约1379千帕表压（200psig),优选小于689kPa(100psig)的压力下进行以产生平均聚合度为大约1.4至大约10的低分子量的线型或支化磺基聚酯产品。直接酯化反应过程中所用的温度通常为大约180°C至大约280°C，更优选大约220°C至大约270°C。这种低分子量聚合物可随后通过缩聚反应聚合。[0077]本发明的水分散性、多组分和短切纤维和由其制成的纤维制品还可含有不会有害地影响它们的最终用途的其它常规添加剂和成分。例如，可以使用添加剂，如填料、表面摩擦改进剂、光和热稳定剂、挤出助剂、抗静电剂、着色剂、染料、颜料、荧光增白剂、抗微生物齐IJ、防伪标记、疏水和亲水增强剂、粘度改进剂、滑爽剂、增韧剂、增粘剂等。[0078]本发明的纤维和纤维制品不要求存在用于防止该纤维在加工过程中粘连或熔结的添加剂，例如颜料、填料、油、蜡或脂肪酸整理剂。本文所用的术语"粘连或熔结"被理解为是指该纤维或纤维制品粘在一起或熔结成块以致纤维无法加工或用于其预期用途。在纤维或纤维制品的加工过程中或在储存几天或几周的过程中会发生粘连和熔结并在湿热条件下加剧。[0079]在本发明的一个实施方案中，该纤维和纤维制品含有占该纤维或纤维制品总重量的小于10重量％的此类防粘连添加剂。例如，该纤维和纤维制品可含有小于10重量％的颜料或填料。在另一些实例中，该纤维和纤维制品可含有占纤维总重量的小于9重量％、小于5重量％、小于3重量％、小于1重量％和0重量％的颜料或填料。可添加着色剂，有时称为调色剂以赋予该磺基聚酯所需的中性色调和/或亮度。当需要有色纤维时，在二醇单体和二羧酸单体的反应过程中在磺基聚酯反应混合物中可包括颜料或着色剂或它们可以与预形成的磺基聚酯熔体共混。包含着色剂的优选方法是使用具有含反应性基团的热稳定有机着色化合物的着色剂，以使该着色剂共聚并并入该磺基聚酯中以改进其色调。例如，着色齐U，如具有反应性羟基和/或羧基的染料，包括但不限于蓝色和红色取代蒽醌，可共聚到该聚合物链中。当使用染料作为着色剂时，它们可以在酯交换或直接酯化反应后添加到共聚酯反应过程中。[0080]对本发明而言，术语"纤维"是指能够形成二维或三维制品，如机织织物或非织造织物的高纵横比的聚合体。在本发明的背景中，术语"纤维（fiber)"与"fibers"同义并意在表示一根或多根纤维。本发明的纤维可以是单组分纤维、双组分或多组分纤维。本文所用的术语"单组分纤维"意在表示通过单一磺基聚酯、一种或多种磺基聚酯的共混物或一种或多种磺基聚酯与一种或多种附加聚合物的共混物的熔体纺丝制成的纤维并包括短纤维、单丝纤维和复丝纤维。"单组分（Unicomponent)"意在与术语"monocomponent"同义并包括"双成分"或"多成分"纤维，并且是指由作为共混物从相同挤出机中挤出的至少两种聚合物形成的纤维。单组分或双成分纤维没有排列在纤维横截面上的位置相对恒定的不同区域中的各种聚合物组分且各种聚合物通常并非沿纤维的整个长度延续，而是通常形成随意起止的纤丝或原纤丝。因此，术语"单组分"无意排除由为了着色、抗静电性质、润滑、亲水性等而添加了少量添加剂的聚合物或一种或多种聚合物的共混物形成的纤维。[0081]相反，本文所用的术语"多组分纤维"意在表示如下制成的纤维：在分开的挤出机中熔融两种或更多种成纤维聚合物并将所得多个聚合物流导入具有多个分配流径的一个喷丝头并纺在一起以形成一根纤维。多组分纤维有时也被称为复合纤维（conjugatefiber)或双组分纤维。聚合物排列在该复合纤维横截面上的基本位置不变的不同片段或区域中并沿复合纤维的长度连续延伸。此类多组分纤维的构造可以是例如皮/芯排列--其中一种聚合物被另一种包围，或可以是并列排列、条纹或条带排列、桔瓣排列或"海岛"排列。例如，可通过分别经具有成形或工程设计的横向几何，例如"海岛型"或桔瓣型构造的喷丝头挤出磺基聚酯和一种或多种水不分散性聚合物来制备多组分纤维。多组分纤维通常是具有成形或圆形横截面的短纤维、单丝纤维或复丝纤维。大多数纤维形式是热定型的。该纤维可包括各种抗氧化剂、颜料和如本文所述的添加剂。[0082]单丝纤维的尺寸通常为大约15至大约8000旦/长丝(在本文中缩写为"d/f")。我们的新型纤维通常具有大约40至大约5000的d/f值。单丝可以是单组分或多组分纤维的形式。本发明的复丝纤维的尺寸优选对熔喷网而言为大约1.5微米，对短纤维而言为大约0.5至大约50d/f，和对单丝纤维而言为最多大约5000d/f。复丝纤维也可用作卷曲或未卷曲纱和丝束。熔喷网和熔纺织物中所用的纤维可以以微旦尺寸制造。本文所用的术语"微旦"意在表示1d/f或更小的d/f值。例如，本发明的微旦纤维通常具有1或更小、0.5或更小、或〇.1或更小的d/f值。也可以通过静电纺丝制造纳米纤维。[0083]如上所述，该磺基聚酯也有利于制备具有成形横截面的双组分和多组分纤维。我们已经发现，具有至少57°C的玻璃化转变温度（Tg)的磺基聚酯或磺基聚酯共混物特别可用于多组分纤维以防止在纺丝和卷取过程中的纤维粘连和熔结。因此，本发明提供具有成形横截面的多组分纤维，其包含：(A)具有至少57°C的玻璃化转变温度（Tg)的水分散性磺基聚酯，所述磺基聚酯包含：(i)一种或多种二羧酸的残基；(ii)占总重复单元的大约4至大约40摩尔％的至少一种具有2个官能团和一个或多个连接到芳族或脂环族环上的磺酸盐基团的磺基单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；(iii)一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n-0H的聚（乙二醇）其中n是2至大约500的整数；和(iv)占总重复单元的〇至大约25摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合；和(B)多个包含一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物的片段，其中所述片段被介于所述片段之间的磺基聚酯基本互相隔开；任选地，其中所述纤维具有海岛型或桔瓣型横截面并含有占纤维总重量的低于10重量％的颜料或填料。[0084]二羧酸、二醇、磺基聚酯、磺基单体和支化单体残基如上文对本发明的其它实施方案所述。对于多组分纤维，磺基聚酯有利地具有至少57°C的Tg。我们的多组分纤维的磺基聚酯或磺基聚酯共混物表现出的玻璃化转变温度的另一些实例是至少60°C、至少65°C、至少70°C、至少75°C、至少80°C、至少85°C和至少90°C。此外，为了获得具有至少57°C的Tg的磺基聚酯，可以以不同比例使用一种或多种磺基聚酯的共混物以获得具有所需Tg的磺基聚酯共混物。可以使用磺基聚酯组分的Tg的加权平均值计算磺基聚酯共混物的Tg。例如，具有48°C的Tg的磺基聚酯可以与具有65°C的Tg的另一磺基聚酯以25:75wt:wt比率共混以产生具有大约61°C的Tg的磺基聚酯共混物。[0085]在本发明的另一实施方案中，该多组分纤维的水分散性磺基聚酯组分表现出能够实现下列至少一项的性质：(A)能将该多组分纤维纺成所需的低旦数，(B)这些多组分纤维中的磺基聚酯在由该纤维形成的网幅的水刺过程中难除去，但在水刺后在升高的温度下可有效除去，和(C)该多组分纤维可热定形以生成稳定的牢固织物。使用具有特定熔体粘度和磺基单体残基含量的磺基聚酯在促进这些目标时实现令人惊讶和出乎预料的结果。[0086]因此，在本发明的另一实施方案中，提供具有成形横截面的多组分纤维，其包含：(A)至少一种水分散性磺基聚酯；和(B)多个包含一种或多种与所述磺基聚酯不混溶的水不分散性聚合物的区域，其中所述区域被介于所述区域之间的磺基聚酯基本互相隔开，任选地，其中所述纤维具有小于大约6旦/长丝的初纺旦数；其中所述水分散性磺基聚酯表现出在240°C下在1rad/sec应变速率下测得的小于大约12,000泊的熔体粘度，和其中所述磺基聚酯包含占二酸或二醇残基总摩尔数的低于大约25摩尔％的至少一种横基单体的残基。[0087]这些多组分纤维中所用的磺基聚酯具有通常小于大约12,000泊的熔体粘度。在另一些实施方案中，在240°C和1rad/sec剪切速率下测得的该磺基聚酯的熔体粘度优选小于大约10,〇〇〇泊、小于大约6,000或小于大约4,000泊。另一方面，该磺基聚酯表现出在240°C和1rad/sec剪切速率下测得的大约1，000至大约12,000泊、大约2,000至大约6,000泊或大约2,500至大约4,000泊的熔体粘度。在测定该粘度前，样品在真空炉中在60°C下干燥2天。在流变仪上在1毫米辊隙设置下使用25毫米直径的平行板几何测量熔体粘度。动态扫频（dynamicfrequencysweep)在1至400rad/sec的应变速率范围和10%应变幅度下进行。然后在240°C和1rad/sec的应变速率下测量该粘度。[0088]根据本发明的这一方面使用的磺基聚酯聚合物中的磺基单体残基含量通常小于大约25摩尔％，或小于大约20摩尔％，以磺基聚酯中总二酸或二醇残基的百分比报道。在另一些实施方案中，这一含量为大约4至大约20摩尔％，大约5至大约12摩尔％，或大约7至大约10摩尔％。用于本发明的磺基单体优选具有2个官能团或一个或多个连接到芳族或脂环族环上的磺酸盐基团，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合。在一个实施方案中，使用钠代磺基间苯二甲酸单体。[0089]除上述磺基单体外，该磺基聚酯还可包含一种或多种二羧酸的残基、一种或多种二醇残基，其中总二醇残基的至少25摩尔％是具有结构H-(0CH2-CH2)n-0H的聚（乙二醇），其中n是2至大约500的整数，和占总重复单元的0至大约20摩尔％的具有3个或更多个官能团的支化单体的残基，其中所述官能团是羟基、羧基或其组合。[0090]在另一实施方案中，该磺基聚酯包含大约80-96摩尔％二羧酸残基、大约4至大约20摩尔％磺基单体残基和100摩尔％二醇残基(总摩尔％为200%，S卩100摩尔％二酸和100摩尔％二醇)。更具体地，该磺基聚酯的二羧酸部分包含大约60-80摩尔％对苯二甲酸、大约0-30摩尔％间苯二甲酸和大约4-20摩尔％5-钠代磺基间苯二甲酸（5-SSIPA)。二醇部分包含大约0-50摩尔％二乙二醇和大约50-100摩尔％乙二醇。随后阐述根据本发明的这一实施方案的一种示例性配方。【权利要求】1.制造微纤维产物流的方法，所述方法包括：(A)使长度小于25毫米的切断多组分纤维在纤维浆区中与处理过的水性流接触以产生切断多组分纤维浆；其中所述切断多组分纤维包含至少一种水分散性磺基聚酯和至少一种与所述水分散性磺基聚酯不混溶的水不分散性合成聚合物；且其中所述处理过的水性流在低于40°C的温度下；(B)使所述切断多组分纤维浆在混合区中与加热的水性流接触以产生加热的多组分纤维浆；(C)将所述加热的多组分纤维浆送往纤维打开区以除去一部分所述水分散性磺基聚酯，从而产生打开的微纤维浆；和(D)将所述打开的微纤维浆送往初级固液分离区以产生所述微纤维产物流和第一母液流；其中所述第一母液流包含水和所述水分散性磺基聚酯。2.根据权利要求1的方法，其中通过切割多组分纤维制造所述切断多组分纤维。3.根据权利要求1的方法，其中所述切断多组分纤维具有小于5毫米或小于2.5毫米的长度。4.根据权利要求1的方法，其中所述加热的水性流包含通过将未处理的水性流送往水性处理区制成的处理过的水性流；其中所述处理过的水性流含有小于50ppm的二价和多价阳离子；并将所述处理过的水性流送往热交换区以产生所述加热的水性流。5.根据权利要求1的方法，其中所述纤维浆区中的所述切断多组分纤维浆中切断多组分纤维的重量％为大约35重量％至大约1重量％。6.根据权利要求1的方法，其中所述纤维浆区包含选自水力碎浆机、连续搅拌釜反应器和搅拌间歇釜的至少一个设备件。7.根据权利要求1的方法，其中所述混合区包含选自连续搅拌釜反应器、搅拌间歇釜和管道的至少一个设备件。8.根据权利要求1的方法，其中所述混合区中的所述加热的多组分纤维浆具有大约10重量％至大约1重量％的切断多组分纤维。9.根据权利要求1的方法，其中所述纤维打开区包含选自混合槽、搅拌间歇釜、活塞流反应器、管道和连续搅拌釜反应器的至少一个设备件。10.根据权利要求1的方法，其中所述打开的微纤维浆在所述纤维打开区中的温度为大约55°C至大约KKTC。11.根据权利要求1的方法，其中所述打开的微纤维浆中的固体重量％为大约〇.1重量％至大约20重量％。12.根据权利要求1的方法，其中所述初级固液分离区包含选自多孔篮离心机、连续真空带式过滤机、间歇真空吸滤器、间歇多孔沉淀池、双网脱水设备、带有压缩区的连续水平带式过滤机、带有楔形丝过滤介质的非振动倾斜筛网装置、连续真空转鼓过滤机和脱水传送带的至少一个设备件。13.根据权利要求1的方法，其中所述微纤维产物流中的固体重量％为大约10重量％至大约65重量％。14.根据权利要求1的方法，其进一步包括将至少一部分所述第一母液流送往：a)所述纤维浆区；b)所述混合区；c)所述纤维打开区；d)热交换区，以产生所述加热的水性流，并将至少一部分所述加热的水性流送往所述纤维打开区和/或所述混合区；和/或e)所述初级固液分离区。15.根据权利要求1的方法，其进一步包括将至少一部分所述第一母液流送往第二固液分离区以产生第二湿滤饼流和第二母液流；其中所述第二母液流包含水和水分散性磺基聚酯；且其中所述第二湿滤饼流包含微纤维。16.根据权利要求15的方法，其进一步包括将至少一部分所述第二母液流送往初级浓缩区以产生初级聚合物浓缩流和初级回收水流。17.根据权利要求15的方法，其进一步包括将至少一部分所述第二母液流送往：a)所述纤维浆区；b)所述混合区；c)所述纤维打开区；d)热交换区，以产生所述加热的水性流，并将至少一部分所述加热的水性流送往所述纤维打开区和/或所述混合区；和/或e)所述初级固液分离区作为洗液流。18.根据权利要求16的方法，其进一步包括从所述方法中清除所述第一母液流、所述第二母液流和/或所述初级回收水流以再利用或送往废水处理系统。19.根据权利要求16的方法，其进一步包括将所述初级回收水流送往：a)纤维浆区；b)所述混合区；c)所述纤维打开区；d)热交换区，以产生所述加热的水性流，并将至少一部分所述加热的水性流送往所述纤维打开区和/或所述混合区；和/或e)所述初级固液分离区作为洗液流。20.根据权利要求16的方法，其进一步包括将至少一部分所述初级聚合物浓缩物送往二次浓缩区以产生蒸气流和熔融聚合物流。【文档编号】D04H1/00GK104520484SQ201380015558【公开日】2015年4月15日申请日期:2013年1月24日优先权日:2012年1月31日【发明者】R.帕克K.,W.克罗西维奇D.,C.蒙加尔R.,J.小罗杰斯D.,A.特雷迈恩D.申请人:伊士曼化工公司