一种搅拌摩擦焊气体保护装置制造方法
【专利摘要】一种搅拌摩擦焊气体保护装置，保护装置包括保护罩体，固定环通过连接杆与保护罩体连接，保护罩体上设有进气管。保护罩体为回转体型腔，回转体的底面为斜面，斜面及上保护罩体内侧柱面上均布有多个通孔。本发明简单实用、实施方便，特别适用于厚板铝合金搅拌摩擦焊焊缝表面的冷却、以及高熔点金属如铜合金、钛合金等材料搅拌摩擦焊时的气体保护，同时，本装置也能对搅拌头进行了冷却，提高其使用寿命。
【专利说明】一种搅拌摩擦焊气体保护装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于搅拌摩擦焊气体的保护装置。
【背景技术】
[0002]搅拌摩擦焊是一种绿色的固相连接技术，与传统的熔焊相比，具有焊接变形小，无污染，且焊缝不会出现裂纹、咬边等熔焊常见的缺陷，广泛地应用于航天、航空、船舶、电子等行业。然而，在进行铝合金厚板搅拌摩擦焊时，焊缝表面的温度高、而焊缝底部的温度低，为了获得优质的焊缝接头，需对焊缝的表面进行气体冷却，以减少焊缝表层和底层的温度梯度；此外，在进行高熔点金属如铜合金、钛合金等材料搅拌摩擦焊时，为了避免焊缝的氧化，需采用惰性气体进行保护。因此，需要制作一种适合搅拌摩擦焊的气体保护罩装置。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的就是要提供一种搅拌摩擦焊气体保护装置，主要解决铝合金厚板搅拌摩擦焊时，焊缝表层和底层的温度梯度过大的问题，此外，还解决了高熔点金属如铜合金、钛合金等材料搅拌摩擦焊时的气体保护问题，同时，该装置还能对搅拌头进行气体冷却，提高了搅拌头的使用寿命。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种搅拌摩擦焊气体保护装置，保护装置包括保护罩体，固定环通过连接杆与保护罩体连接，保护罩体上设有进气管。
[0005]保护罩体为回转体型腔，回转体的底面为斜面，斜面及上保护罩体内侧柱面上均布有多个通孔。
[0006]回转体的底面为斜面，斜面与水平面的夹角为25°。
[0007]固定环内径与搅拌摩擦焊设备主轴的固定部位外径为间隙配合。
[0008]所述的间隙配合中间隙大小为0.4mm?0.6mm。
[0009]本发明提供的具有搅拌摩擦焊气体保护装置，在进行搅拌摩擦焊前，将气体保护罩装置套装在搅拌摩擦焊设备主轴的固定部位，然后采用四个螺钉锁紧固定，再将胶皮管将气体保护罩装置的两个进气管与气源连接，在进行搅拌摩擦焊时打开气源，利用流动的气体对焊缝表面进行冷却或保护，以获得优质的焊缝接头。
[0010]本发明简单实用、实施方便，特别适用于厚板铝合金搅拌摩擦焊焊缝表面的冷却、以及高熔点金属如铜合金、钛合金等材料搅拌摩擦焊时的气体保护，同时，本装置也能对搅拌头进行了冷却，提高其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0012]图1为本发明一个实施例三维示意图。
[0013]图2为本发明的主视图。
[0014]图3为本发明的俯视图。[0015]图4为本发明的装配示意图。
【具体实施方式】
[0016]本发明的结构如图1 一 4所示:一种搅拌摩擦焊气体保护装置，保护装置包括保护罩体3，固定环I通过连接杆2与保护罩体3连接，保护罩体3上设有进气管4。其中，固定环1、连接杆2、保护罩体3、进气管4均采用不锈钢材料制作，固定环I内径为300.4 -300.6mm,固定环内径与搅拌摩擦焊设备主轴的固定部位外径为间隙配合，间隙大小为
0.4mm ?0.6mm0
[0017]保护罩体3回转体型腔，回转体的底面为斜面，斜面与水平面的夹角为25。，其斜面上均布加工三十二个直径为3mm的通孔，在保护罩体内侧柱面均布加工十二个个直径为3mm的通孔。
[0018]本发明的工作原理如下:在进行搅拌摩擦焊前，采用固定螺钉9将搅拌头8锁紧在搅拌摩擦焊设备的旋转主轴7上，再将气体保护装置套装在搅拌摩擦焊设备主轴的固定部位6上，并采用四个螺钉5锁紧固定，再将胶皮管将气体保护罩装置的两个进气管4与气源连接，在进行搅拌摩擦焊时，打开气源，气源可为压缩空气、氩气、氮气等，利用流动的气体对焊缝表面进行冷却或保护，以获得优质的焊缝接头。
【权利要求】
1.一种搅拌摩擦焊气体保护装置，其特征在于:保护装置包括保护罩体(3)，固定环(I)通过连接杆(2 )与保护罩体(3 )连接，保护罩体(3 )上设有进气管(4)。
2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊气体保护装置，其特征在于:保护罩体(3)回转体型腔，回转体的底面为斜面，斜面及上保护罩体内侧柱面上均布有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊气体保护装置，其特征在于:回转体的底面为斜面，斜面与水平面的夹角为25°。
4.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊气体保护装置，其特征在于:固定环内径与搅拌摩擦焊设备主轴的固定部位外径为间隙配合。
5.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊气体保护装置，其特征在于:所述的间隙配合中间隙大小为0.4mm?0.6mm。
【文档编号】B23K20/26GK103624400SQ201210299484
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月21日 优先权日:2012年8月21日
【发明者】李宝华, 唐众民, 鄢江武, 聂绪胜, 陈莹, 魏宝华, 刘礼军, 沈明明 申请人:湖北三江航天红阳机电有限公司