专利名称：一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机床加工零件的定位夹紧装置，更具体是涉及ー种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置。
背景技术：
目前，电机中的ー种接线导电用的接线柱，其用扳手安装紧固的方头在接线柱中部凸圆上一端的一部分，接线柱凸圆部分加工成方头，是在铣床上用分度头装夹，一次只能安装一件接线柱，并由分度头分度，四面逐个铣削，工作量大，效率低。
发明内容
本发明的目的是提供ー种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，将电机零件中的接线柱凸圆上的一部分加工成方头，一次能达到数件以上，使用铣床加工，两个盘铣刀 跨铣，接线柱数件以上由定位夹紧装置定位夹紧，先铣削接线柱上凸圆的一部分加工成方头的两面，另两面又经定位夹紧装置定位夹紧，并铣削两面成方头，克服了现有技术缺点，能数倍提高工效。本发明的技术方案是ー种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其包括螺栓夹紧装置、活动夹板装置、接线柱上方头另两面加工的定位装置及活动定位套，所述的螺栓夹紧装置是在底板两端设有支座I，支座II，在支座I螺孔内装有螺栓I，在支座II螺孔内装有螺栓II，在螺栓夹紧装置之间安装有活动夹板装置，接线柱上方头另两面加工的定位装置安装在轴I上，接线柱一端放置在活动定位套中。所述的活动夹板装置是在底板的两端各设有双轴支座I，双轴支座II，轴II 一端安装在双轴支座I下方孔内，轴II另一端安装在双轴支座II下方孔内，在底板的另ー边两端设有单轴支座I，单轴支座II，轴III一端安装在单轴支座I孔内，轴III另一端安装在单轴支座II孔内，轴II和轴III为对称平行布置，在轴II和轴III上的两端分别安装端部活动夹板，在两端部活动夹板之间分别安装中间活动夹板，中间活动夹板件数是根据批量铣削接线柱上方头件数设置中间活动夹板件数，批量铣削接线柱上方头件数N，中间活动夹板件数等于N-I，批量铣削接线柱上方头数量为5件，中间活动夹板件数为4件。所述的端部活动夹板两端钻有通孔，一面为平面，另一面为V型通槽，在轴II和轴III上所安装的端部活动夹板均能在轴II和轴III上作轴向滑动。所述的中间活动夹板两端钻有通孔，两面为V型通槽，在轴II和轴III上所安装的中间活动夹板均能由轴II和轴III上作轴向滑动。所述的活动夹板装置中相邻端部活动夹板与中间活动夹板之间、中间活动夹板与中间活动夹板之间、中间活动夹板与端部活动夹板之间的V型通槽组合成多边形通孔。所述的接线柱上方头另两面加工的定位装置包括轴I及定位槽板，轴I 一端安装在双轴支座I上方孔内固定，轴I另一端安装在双轴支座II上方孔内固定，轴I上安装有与批量铣削接线柱上方头数量相等的定位槽板，批量铣削接线柱上方头数量为5件，定位槽板的数量也为5件。所述的定位槽板一端钻有安装在轴I上的通孔，孔直径与轴I上主体轴直径间隙配合，另一端为槽ロ，槽ロ的寛度尺寸与接线柱上的方头寛度尺寸为间隙配合，轴I上安装的定位槽板均能在轴I上作轴向滑动和旋转。所述的活动定位套的数量与批量铣削接线柱上方头数量相等，批量铣削接线柱上方头数量为5件,活动定位套的数量也为5件,活动定位套下部放置底板上,活动定位套并竖直放置于端部活动夹板与中间活动夹板之间组成的多边形通孔中及中间活动夹板与中间活动夹板之间组成的多边形通孔中。所述的活动定位套垫在各一个相同的接线柱凸圆的下部，其外径小于接线柱凸圆的圆直径，内径大于接线柱凸圆下端的圆杆直径。本发明的有益效果本发明由螺栓夹紧装置、活动夹板装置、接线柱上方头另两面加工的定位装置及接线柱活动定位套构成，由于定位夹紧装置能批量铣削接线柱上方头， 也不需铣床分度头分度，提高工效5-10倍，减少工作量，降低劳动强度，操作简单方便。
图I为本发明批量铣削五件接线柱上方头实施例的A-A剖视结构示意主视 图2为图I批量铣削五件接线柱上方头实施例的局部剖视结构示意俯视 图3为图I批量铣削五件接线柱上方头实施例的B-B剖视结构示意左视图。其中底板I ;双轴支座I 2 ;端部活动夹板I 3 ;活动定位套I 4 ;中间活动夹板I 5 ;活动定位套II 6 ;中间活动夹板II 7 ;活动定位套III 8 ;中间活动夹板III 9 ;活动定位套IV 10 ;中间活动夹板IV 11 ;活动定位套V 12 ;双轴支座II 13 ;端部活动夹板II 14 ;支座
I15 ;螺栓I 16 ;轴I 17 ;定位槽板I 18 ;定位槽板II 19 ;定位槽板III 20 ;定位槽板IV 21 ；定位槽板V 22 ;轴11 23 ;螺栓II 24 ;支座II 25 ;轴111 26 ;单轴支座I 27 ;单轴支座I 28。
具体实施例方式下面结合附图对批量铣削五件接线柱上方头实施例作详细说明參照图1，图2，图3，本发明的ー种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于由螺栓夹紧装置，活动夹板装置，接线柱上方头另两面加工的定位装置及接线柱活动定位套构成。所述的螺栓夹紧装置是在底板I两端设有支座I 15，支座II 25，在支座I 15螺孔内装有螺栓I 16，在支座II 25螺孔内装有螺栓II 24，在螺栓夹紧装置之间安装有活动夹板装置、接线柱上方头另两面加工的定位装置及接线柱活动定位套。所述的活动夹板装置是在底板I的ー边两端设有双轴支座I 2，双轴支座II 13，轴II 23安装在双轴支座I 2和双轴支座II 13之间的下方孔内固定，在底板I的另ー边两端设有单轴支座I 27，单轴支座II 28，轴III 26安装在单轴支座I 27和单轴支座II 28之间孔内固定，安装后的轴II 23和轴III 26为平行轴，在轴II 23和轴III 26上的两端安装有端部活动夹板I 3、端部活动夹板II 14、在轴II 23和轴III 26上的中间安装有4个中间活动夹板，分别为中间活动夹板I 5、中间活动夹板II 7、中间活动夹板III 9、中间活动夹板IV 11，在轴II 23和轴III 26上所安装的端部活动夹板和4个中间活动夹板均能由轴II 23和轴III 26导向作轴向滑动。所述的接线柱上方头另两面加エ的定位装置为轴I 17安装在双轴支座I 2和双轴支座II 13之间的上方孔内固定，在轴I17上安装有5定位槽板,分别为定位槽板I 18、定位槽板II 19、定位槽板III20、定位槽板IV 21、定位槽板V 22，在轴I 17上所安装的定位槽板均能在轴I 17上作轴向滑动和旋转。5个接线柱活动定位套分别为活动定位套I 4，活动定位套II 6，活动定位套III 8，活动定位套IV 10,活动定位套V 12,5个接线柱活动定位套分别放置在由端部活动夹板I 3、端部活动夹板II 14、中间活动夹板I 5、中间活动夹板II 7、中间活动夹板III 9、中间活动夹板IV 11组成的V型槽内及底板I上。所述的螺栓夹紧装置的螺栓I 16与端部活动夹板II 14有平面的ー边相接，旋转螺栓I 16能使端部活动夹板II 14向内移动，螺栓II 24与端部活动夹板I 3有平面的ー边相接，旋转螺栓II 24能使端部活动夹板I 3向内移动。所述的活动夹板装置的双轴支座I 2，双轴支座II 13是相同两件，上面均钻有安装轴I 17和轴II 23的孔。所述的单轴支座I 27，单轴支座II 28是相同两件，上面均钻有安装轴III26的孔。
所述的轴I 17，轴II 23，轴III 26是相同三件，两端轴颈直径小于主体轴直径,两端轴颈直径与双轴支座I 2，双轴支座II 13，单轴支座I 27，单轴支座II 28的安装孔直径过盈配合。所述的端部活动夹板I 3，端部活动夹板II 14是相同两件，一端钻有安装在轴
II23上的孔，孔直径与轴II 23上主体轴直径间隙配合，另一端钻有安装在轴III 26的孔，孔直径与轴III26上主体轴直径间隙配合，其中ー边的中间是平面，另ー边的中间设有V型槽。所述的中间活动夹板I 5，中间活动夹板II 7，中间活动夹板III 9，中间活动夹板IV 11是相同四件，一端钻有安装在轴II 23上的孔，孔直径与轴II 23上主体轴直径间隙配合，另一端钻有安装在轴III 26的孔，孔直径与轴III 26上主体轴直径间隙配合，其两边的中间设有对称相同V型槽。所述的V型槽尺寸规格均相同，V型槽的对称中心线均在同一中心线上，两V型槽相对成多边形。所述的接线柱上方头另两面加工的定位装置的定位槽板I 18，定位槽板II 19，定位槽板III 20，定位槽板IV 21，定位槽板V 22是相同五件，一端钻有安装在轴I 17上的孔，孔直径与轴I 17上主体轴直径间隙配合，另一端为槽ロ，槽ロ的寛度尺寸与接线柱上的方头寛度尺寸为间隙配合。所述的接线柱活动定位套I 4,活动定位套II 6,活动定位套III 8,活动定位套IV 10，活动定位套V 12是相同五件，垫在对应的接线柱凸圆的下部，其外径小于接线柱凸圆的圆直径，内径大于接线柱凸圆下端的圆杆直径。铣削接线柱上的方头的操作ー种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置用压板螺栓固定在铣床的工作台面，将要铣削方头的接线柱相同五件各放入两V型槽相对成多边形的五个孔内，接线柱上凸圆的下端部各落在多边形的一个活动定位套上，使接线柱上凸圆的下一部分在两V型槽相对成多边形的孔内，凸圆需加工成方头的上一部分在两V型槽相对成四边形的孔面之上，其凸圆在多边形孔面上的尺寸应大于方头的高度尺寸，以便于加工，旋转螺栓I 16和螺栓II 24，因所有的中间活动夹板和端部活动夹板均能移动，使其上相对的两V型槽均能互相靠紧，使在两V型槽相对成多边形孔内的凸圆夹紧，铣床的刀杆装有跨铣的两个盘铣刀，其两个盘铣刀之间的尺寸是方头的寛度尺寸，即能一次铣削五件接线柱上方头的两面完工，再旋转螺栓I 16和螺栓II 24松开所夹紧的五件接线柱，手动将五件接线柱各旋转90°，依次转动其上的五件定位槽板使其上的槽ロ各套入五件接线柱已完工的两面，保证了正确定位90°，再旋转螺栓I 16和螺栓II 24夹紧五件接线柱后，依次将五件各定位槽板转回原位离开五件接 线柱已完工的两面，即能一次铣削五件接线柱上的另两面后成方头。
权利要求
1.一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于包括螺栓夹紧装置、活动夹板装置、接线柱上方头另两面加工的定位装置及活动定位套，所述的螺栓夹紧装置是在底板两端设有支座I、支座II，在支座I螺孔内装有螺栓I，在支座II螺孔内装有螺栓II，在螺栓夹紧装置之间安装有活动夹板装置，接线柱上方头另两面加工的定位装置安装在轴I上，接线柱一端放置在活动定位套中。
2.据权利要求I所述的一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于所述的活动夹板装置是在底板的两端各设有双轴支座I，双轴支座II，轴II一端安装在双轴支座I下方孔内，轴II另一端安装在双轴支座II下方孔内，在底板的另一边两端设有单轴支座I，单轴支座II，轴III一端安装在单轴支座I孔内，轴III另一端安装在单轴支座II孔内，轴II和轴III为对称平行布置，在轴II和轴III上的两端分别安装端部活动夹板，在两端部活动夹板之间分别安装中间活动夹板，中间活动夹板件数是根据批量铣削接线柱上方头件数设置中间活动夹板件数，批量铣削接线柱上方头件数N，中间活动夹板件数等于N-1，批量铣削接线柱上方头数量为5件，中间活动夹板件数为4件。
3.据权利要求1、2所述的一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于端部活动夹板两端钻有通孔，一面为平面，另一面为V型通槽，在轴II和轴III上所安装的端部活动夹板均能在轴II和轴III上作轴向滑动。
4.据权利要求1、2所述的一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于中间活动夹板两端钻有通孔，两面为V型通槽，在轴II和轴III上所安装的中间活动夹板均能由轴II和轴III上作轴向滑动。
5.据权利要求I所述的一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于所述的活动夹板装置中相邻端部活动夹板与中间活动夹板之间、中间活动夹板与中间活动夹板之间、中间活动夹板与端部活动夹板之间的V型通槽组合成多边形通孔。
6.据权利要求I所述的一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于接线柱上方头另两面加工的定位装置包括轴I及定位槽板，轴I 一端安装在双轴支座I上方孔内固定，轴I另一端安装在双轴支座II上方孔内固定，轴I上安装有与批量铣削接线柱上方头数量相等的定位槽板，批量铣削接线柱上方头数量为5件，定位槽板的数量也为5件。
7.据权利要求1、6所述的一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于定位槽板一端钻有安装在轴I上的通孔，孔直径与轴I上主体轴直径间隙配合，另一端为槽口，槽口的寛度尺寸与接线柱上的方头寛度尺寸为间隙配合，轴I上安装的定位槽板均能在轴I上作轴向滑动和旋转。
8.据权利要求I所述的一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于活动定位套的数量与批量铣削接线柱上方头数量相等，批量铣削接线柱上方头数量为5件，活动定位套的数量也为5件,活动定位套下部放置底板上,活动定位套并竖直放置于端部活动夹板与中间活动夹板之间组成的多边形通孔中及中间活动夹板与中间活动夹板之间组成的多边形通孔中。
9.据权利要求1、8所述的一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，其特征在于活动定位套垫在对应的接线柱凸圆的下部，其外径小于接线柱凸圆的圆直径，内径大于接线柱凸圆下端的圆杆直径。
全文摘要
本发明涉及一种批量铣削接线柱上方头的定位夹紧装置，本发明包括螺栓夹紧装置、活动夹板装置、接线柱上方头另两面加工的定位装置及活动定位套，所述的螺栓夹紧装置是在底板两端设有支座Ⅰ，支座Ⅱ，在支座Ⅰ孔内装有螺栓Ⅰ，在支座Ⅱ孔内装有螺栓Ⅱ，在螺栓夹紧装置之间安装有活动夹板装置，接线柱上方头另两面加工的定位装置安装在轴Ⅰ上，接线柱一端放置在活动定位套中。本发明由螺栓夹紧装置、活动夹板装置、接线柱上方头另两面加工的定位装置及接线柱活动定位套构成，由于定位夹紧装置能批量铣削接线柱上方头，也不需铣床分度头分度，提高工效5-10倍，减少工作量，降低劳动强度，操作简单方便。
文档编号B23Q3/06GK102837210SQ20121035987
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者刘庆, 熊慧, 周志红, 屈飞武, 秦爱国 申请人:湘潭电机股份有限公司