专利名称：电动式多功能冲剪机的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属切削的型材加工设备，尤其是关于需要多种型材加工，高柔性的电动式多功能 冲剪机。
背景技术：
随着现代社会的不断发展和科技的持续进步，客户对设备加工的柔性化要求越来越高，要求实现一机多用的功能，并且提高加工精度，得到较高的性价比，如加工中心，可以实现车、铣、钻等功能的集成，但加工中心设备昂贵，又不适合型材的加工。目前已有设备传动系统复杂，体积庞大，质量重，在有限的厂房空间内，占据了较大的空间，布置灵活性差；由于结构的复杂性，导致设备的可靠性不足，价格较高。另外，现有设备的切削断面较差，有很大的切削斜面产生。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种电动式多功能冲剪机，是在一台机床上设有多个剪切工作台，将各工作台刀具安装在滑块的不同位置，通过控制与传动系统带动滑块做上下运动，根据指令所需的特定刀具跟随滑块运动，实现型材多种功能剪切。本发明的技术方案是通过以下方式实现的电动式多功能冲剪机，包括控制与传动系统、切断台、剪板工作台、角钢工作台、切槽工作台、冲孔工作台、折弯工作台、润滑系统和床身，控制与传动系统设在床身的下方，所述的控制与传动系统由电动机、飞轮、小齿轮、大齿轮、离合器、曲轴、滑块和电磁铁组成，润滑系统设在床身的上方，切断台和剪板工作台设在控制与传动系统的上方，切槽工作台和冲孔工作台设在控制与传动系统的二侧，角钢工作台设在切断台的上方，上述各工作台上均设有切割刀具，各刀具分别安装在滑块上，其特征在于所述的电动机转动，带动滑块做上下运动，各工作台刀具根据需要跟随滑块运动,实现型材多种功能剪切。所述的电动机为动力，通过带传动带动主轴上的飞轮将旋转运动传输到小齿轮，与大齿轮啮合，用电磁铁、控制离合器，使得曲轴与大齿轮同步运动，曲轴带动滑块做上下运动。所述的滑块上集成安装有各工作台刀具，通过曲轴带动滑块上圆钢、方钢刀具，剪板刀具，切槽刀具，冲孔上冲模，实现垂直剪切，角钢工作台上的刀具则由滑块的上下运动经过滑槽转化为斜向切断。所述的滑块带动圆钢、方钢切断工作台上的刀具上下运动，与被压块固定在机架上的刀具形成相对运动；由物料压紧块压紧圆钢或方钢，实现对圆钢或方钢切断。所述的滑块带动板材切断工作台上的剪板刀具上下运动，与工作台上下刀具形成上下相对运动，由角尺定位剪板，用压板压紧板材，实现板材的剪断。所述的滑块带动角钢切断工作台上的刀具在滑槽内运动，与工作台上固定刀具成上下相对运动，用控制杆压紧，实现角钢的剪切，并通过调整标尺，实现0°和45°的切割。
所述的滑块带动冲孔工作台上的上冲模向下运动，与固定在机架上的下模相对运动，实现冲孔加工，通过更换不同的上冲模和下模，实现不同尺寸和形式的孔型，换上折弯刀具，完成型材折弯。所述的润滑系统是将润滑油压入主油管，分布到各工作台的支路，并由油杯持续的提供主轴及曲轴系统的润滑，提高曲轴实用寿命。本发明结构，采用电动机为动力，设备简化，结构紧凑，体积小，重量轻，易于维修，造价低，能为客户节约宝贵的厂房空间；由于能实现多种型材的加工，在客户切换产品时，无需做出很大的产线设备调整，提高了切削精度，实现了一机多用的多功能柔性加工。
图I是本发明的结构示意图。
图2是本发明的工作过程图。图3是滑块结构示意图。图4是圆钢或方钢切断结构示意图。图5是图4的剖视图。图6是板材的切断结构示意图。图7是角钢的切断结构示意图。图8是切槽结构示意图。图9是型材折弯结构示意图。图10是润滑系统示意图。
具体实施例方式由图I知，电动式多功能冲剪机，包括控制与传动系统I、切断台2、剪板工作台
3、角钢工作台4、切槽工作台5、冲孔工作台6、折弯工作台7、润滑系统8和床身，控制与传动系统I设在床身的下方，润滑系统8设在床身的上方，切断台2和剪板工作台3设在控制与传动系统I的上方，切槽工作台5和冲孔工作台6设在控制与传动系统I的二侧，角钢工作台4设在切断台2的上方，各工作台刀具分别安装在滑块1-7上。由图2知，是本发明的工作过程图。控制与传动系统I由电动机1-1、飞轮1-2、小齿轮1-3、大齿轮1-4、离合器1-5、曲轴1-6、滑块1-7和电磁铁1_8组成，电动机1_1为动力，通过带传动带动主轴上的飞轮1-2将旋转运动传输到小齿轮1-3，与大齿轮1-4啮合，用电磁铁1-8、控制离合器1-5，使得曲轴1-6与大齿轮1-4同步运动，曲轴带动滑块1-7做上下运动，将各工作台刀具安装在滑块上，电动机1-1转动，带动滑块1-7做上下运动，各工作台刀具根据需要跟随滑块1-7运动，实现型材多种功能剪切。由图3知，是滑块1-7结构示意图。由图I的每个工作台刀具集成安装在滑块1-7上，通过曲轴1-6带动滑块上圆钢、方钢刀具2-4，剪板刀具3-1，切槽刀具5-1，冲孔上冲模
6-1，实现加工运动，角钢工作台4上的刀具则由滑块1-7的上下运动经过滑槽4-3转化为切断的斜向运动。由图4、图5知，是圆钢或方钢切断结构示意图。圆钢或方钢切断是滑块1-7带动圆钢、方钢切断工作台2上的刀具2-4上下运动，与被压块2-1固定在机架上的刀具2-3形成相对运动；并由物料压紧块2-3压紧圆钢或方钢，实现对圆钢或方钢切断。通过刀具的更换，可以实现方钢的剪切。由图6知，是板材的切断结构示意图。板材的切断是滑块1-7带动板材切断工作台3上的剪板刀具3-1上下运动，与工作台上下刀具3-4形成上下相对运动，由角尺3-3定位剪板，并用压板3-2压紧板材，实现板材的剪断。由图7知，是角钢的切断结构示意图。角钢的切断是滑块1-7带动角钢切断工作台4上的刀具4-1在滑槽4-3内运动，与工作台上固定刀具4-2成上下相对运动，并用控制杆4-3压紧，实现角钢的剪切，并通过调整标尺4-4，实现0°和45°的切割。由图8知，是切槽结构示意图。采用滑块1-7带动切槽工作台5上的切槽上刀片
5-1上下运动，与固定在机架上的下刀片5-2相对运动，并在压板5-3的作用下进行切槽。可以通过型材的不同摆放角度，实现不同形状的交槽，方槽的加工。 由图9知，是型材折弯结构示意图。型材折弯是滑块1-7带动冲孔、折弯工作台6上的上冲模6-1向下运动，与固定在机架上的下模6-2相对运动，实现冲孔加工，通过更换不同的上冲模6-1和下模6-2，实现不同尺寸和形式的孔型，换上折弯刀具，完成型材折弯。由图10知,是润滑系统示意图。润滑系统8将润滑油压入主油管7-1，分布到各工作台的支路7-2，并由油杯7-3持续的提供主轴及曲轴系统的润滑，提高曲轴实用寿命。
权利要求
1.电动式多功能冲剪机，包括控制与传动系统(I)、切断台(2)、剪板工作台(3)、角钢工作台(4)、切槽工作台(5)、冲孔工作台(6)、折弯工作台(7)、润滑系统(8)和床身，控制与传动系统(I)设在床身的下方，所述的控制与传动系统(I)由电动机(1-1)、飞轮(1-2)、小齿轮(1-3)、大齿轮(1-4)、离合器(1-5)、曲轴(1-6)、滑块(1-7)和电磁铁(1-8)组成润滑系统(8)设在床身的上方，切断台(2)和剪板工作台(3)设在控制与传动系统(I)的上方，切槽工作台(5)和冲孔工作台(6)设在控制与传动系统(I)的二侧，角钢工作台(4)设在切断台(2)的上方，上述各工作台上均设有刀具，各刀具分别安装在滑块(1-7)上，其特征在于所述的电动机(1-1)转动，带动滑块(1-7)做上下运动，各工作台刀具根据需要跟随滑块(1-7)运动，实现型材多种功能剪切。
2.根据权利要求I所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于所述的电动机(1-1)为动力，通过带传动带动主轴上的飞轮(1-2)将旋转运动传输到小齿轮(1-3)，与大齿轮(1-4) 啮合，用电磁铁(1-8)、控制离合器(1-5)，使得曲轴(1-6)与大齿轮(1-4)同步运动，曲轴带动滑块(1-7)做上下运动。
3.根据权利要求I所述的电动式多功能冲剪机,其特征在于所述的滑块(1-7)上集成安装有各工作台刀具，通过曲轴(1-6)带动滑块上圆钢、方钢刀具(2-4)，剪板刀具(3-1)，切槽刀具(5-1)，冲孔上冲模(6-1)，实现垂直剪切，角钢工作台(4)上的刀具则由滑块(1-7)的上下运动经过滑槽(4-3)转化为斜向切断。
4.根据权利要求I所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于所述的滑块(1-7)带动圆钢、方钢切断工作台(2)上的刀具(2-4)上下运动，与被压块(2-1)固定在机架上的刀具(2-3)形成相对运动；由物料压紧块(2-2)压紧圆钢或方钢，实现对圆钢或方钢切断。
5.根据权利要求I所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于所述的滑块(1-7)带动板材切断工作台(3)上的剪板刀具(3-1)上下运动，与工作台上下刀具(3-4)形成上下相对运动，由角尺(3-3)定位剪板，用压板(3-2)压紧板材，实现板材的剪断。
6.根据权利要求I所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于所述的滑块(1-7)带动角钢切断工作台(4)上的刀具(4-1)在滑槽(4-3)内运动，与工作台上固定刀具(4-2)成上下相对运动，用控制杆压紧，实现角钢的剪切，并通过调整标尺(4-4)，实现0°和45°的切割。
7.根据权利要求I所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于所述的滑块(1-7)带动冲孔工作台(6)上的上冲模(6-1)向下运动，与固定在机架上的下模(6-2)相对运动，实现冲孔加工，通过更换不同的上冲模(6-1)和下模(6-2)，实现不同尺寸和形式的孔型，换上折弯刀具，完成型材折弯。
8.根据权利要求I所述的电动式多功能冲剪机，其特征在于所述的润滑系统(8)是将润滑油压入主油管(7-1)，分布到各工作台的支路(7-2)，并由油杯(7-3)持续的提供主轴及曲轴系统的润滑。
全文摘要
电动式多功能冲剪机，包括控制与传动系统(1)、切断台(2)、剪板工作台(3)、角钢工作台(4)、切槽工作台(5)、冲孔工作台(6)、折弯工作台(7)、润滑系统(8)和床身，其特征在于所述的电动机(1-1)转动，带动滑块(1-7)做上下运动，各工作台刀具根据需要跟随滑块(1-7)运动，实现型材多种功能剪切。本发明，设备简化，结构紧凑，体积小，重量轻，易于维修，造价低，在客户切换产品时，无需做出很大的产线设备调整，提高了切削精度，实现了一机多用的多功能柔性加工。
文档编号B23P23/00GK102848195SQ20121039906
公开日2013年1月2日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者陈志秋, 刘均, 陈红义, 眭荣芳, 徐锁海, 王志芳 申请人:丹阳市浩达机械有限公司