一种薄板型材剪裁设备的制作方法
【专利摘要】一种薄板型材剪裁设备，其特征在于：所述的薄板型材剪裁设备包括薄板型材剪裁设备铸铁底座，凹陷平台，薄板型材剪裁装置，驱动装置，可升降平台；其中：凹陷平台安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座上，薄板型材剪裁装置通过联轴器与驱动装置连接，驱动装置通过可升降平台安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座上。本发明的优点：本发明所述的薄板型材剪裁设备，结构简单，制造和使用方便，成本低，故障率低，有效地提高了生产率，节省人力成本。
【专利说明】一种薄板型材剪裁设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材加工设备领域，特别提供了一种薄板型材剪裁设备。
【背景技术】
[0002]现有的薄板型材剪裁设备，结构复杂，故障率较高，影响生产率的提升，为了保证操作的顺利进行，需要采用结构合理的设备进行加工。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了保证加工质量，提高生产率，特提供了一种薄板型材剪裁设备。
[0004]本发明提供了一种薄板型材剪裁设备，其特征在于:所述的薄板型材剪裁设备包括薄板型材剪裁设备铸铁底座1，凹陷平台2，薄板型材剪裁装置3，驱动装置4，可升降平台5 ；
其中:凹陷平台2安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上，薄板型材剪裁装置3通过联轴器与驱动装置4连接，驱动装置4通过可升降平台5安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上。
[0005]所述的凹陷平台2活动安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上，能更换不同槽宽的凹陷平台2。
[0006]所述的可升降平台5为无极调整装置。
[0007]所述的驱动装置4为交流电机。
[0008]本发明的优点:
本发明所述的薄板型材剪裁设备，结构简单，制造和使用方便，成本低，故障率低，有效地提高了生产率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为薄板型材剪裁设备原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
本实施例提供了一种薄板型材剪裁设备，其特征在于:所述的薄板型材剪裁设备包括薄板型材剪裁设备铸铁底座1，凹陷平台2，薄板型材剪裁装置3，驱动装置4，可升降平台5 ；其中:凹陷平台2安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上，薄板型材剪裁装置3通过联轴器与驱动装置4连接，驱动装置4通过可升降平台5安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上。
[0011]所述的凹陷平台2活动安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上，能更换不同槽宽的凹陷平台2。[0012]所述的可升降平台5为无极调整装置。
[0013]所述的驱动装置4为交流电机。
[0014]实施例2
本实施例提供了一种薄板型材剪裁设备，其特征在于:所述的薄板型材剪裁设备包括薄板型材剪裁设备铸铁底座1，凹陷平台2，薄板型材剪裁装置3，驱动装置4，可升降平台5 ；其中:凹陷平台2安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上，薄板型材剪裁装置3通过联轴器与驱动装置4连接，驱动装置4通过可升降平台5安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上。
[0015]所述的可升降平台5为无极调整装置。
[0016]实施例3
本实施例提供了一种薄板型材剪裁设备，其特征在于:所述的薄板型材剪裁设备包括薄板型材剪裁设备铸铁底座1，凹陷平台2，薄板型材剪裁装置3，驱动装置4，可升降平台5 ；其中:凹陷平台2安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上，薄板型材剪裁装置3通过联轴器与驱动装置4连接，驱动装置4通过可升降平台5安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上。
[0017]所述的凹陷平台2活动安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座I上，能更换不同槽宽的凹陷平台2。
[0018]所述的可升降平台5为无极调整装置。
[0019]所述的驱动装置4为交流电机。
【权利要求】
1.一种薄板型材剪裁设备，其特征在于:所述的薄板型材剪裁设备包括薄板型材剪裁设备铸铁底座(1)，凹陷平台(2)，薄板型材剪裁装置(3)，驱动装置(4)，可升降平台(5)； 其中:凹陷平台(2 )安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座(I)上，薄板型材剪裁装置(3 )通过联轴器与驱动装置(4)连接，驱动装置(4)通过可升降平台(5)安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座(I)上。
2.按照权利要求1所述的薄板型材剪裁设备，其特征在于:所述的凹陷平台(2)活动安装在薄板型材剪裁设备铸铁底座(I)上，能更换不同槽宽的凹陷平台(2 )。
3.按照权利要求1所述的薄板型材剪裁设备，其特征在于:所述的可升降平台(5)为无极调整装置。
4.按照权利要求1所述的薄板型材剪裁设备，其特征在于:所述的驱动装置(4)为交流电机。
【文档编号】B23D15/08GK103769675SQ201210401846
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】文静 申请人:文静