专利名称：利用激光焊接技术焊接电水壶的方法
技术领域：
本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种利用激光焊接技术焊接电水壶的方法。
背景技术：
一般的电水壶需要有两处需要焊接，一处是壶体与壶嘴焊接，另一处是壶体与发热盘的焊接。焊接壶嘴的时候一般有银锡焊与密集点焊两种焊接方法。银锡焊是通过高温加热溶解银锡丝把壶嘴焊接于壶身上面，银锡焊的工艺流程是焊接壶嘴、壶嘴抛光、喷砂、除 黄、清洗及晾干，银锡焊的缺点是1)成本高，银锡丝现在市场价大约是310元/kg，平均每个用量大约为O. OOlkg ;焊水大约为75元/kg平均每个用量大约为O. 0005kg,人工约为O. 4元/件。分摊下来大约每件产品焊接成本约为O. 7元/件，2)产能低，每人每天/8小时只能产出大约640个，3 )对焊接人员身体有害，4)银锡焊通不过ROHS，5 )外观容易出问题，壶嘴内部经高温容易发黄、有银锡焊瘤，6)对操作工技术要求很严格，7)银锡焊工艺对环境污染较大。密集点焊是通过电容储存能量，瞬间放电产生高温方式把壶嘴焊接于壶身上面，密集点焊的工艺流程是打胶、密集点焊、打磨壶嘴外表及抛内碰焊点，密集点焊的缺点是
I)产能低，每人每天/8小时只能产出大约800个，2)碰焊点多，对后面工序会造成很难加工。对后工序产能造成很大影响，3)容易漏水，碰焊会人为挪移产品很难保证点与点之间的连接，4)对操作工技术要求较严格，5)成本，人工约为O. 3元/件。焊接发热盘的时候一般采用氩弧焊或滚焊。氩弧焊采用双层料对接焊，氩弧焊的工艺流程是焊接、打磨、测漏水及抛光，氩弧焊的缺点是1)产能低，每人每天/8小时只能产出大约600个，2)对焊接人员身体有一定的伤害，3)密封性能不是太好，经打磨后容易漏水，4)对操作工技术要求很严格，必须是技术人员才能操作，5)对外观影响较大，容易焊缺，6)成本高，人工大约为O. 40元/件，发热盘原材料大约为2. O元/件。滚焊是通过电容储存能量，瞬间放电产生高温方式把发热盘焊接于壶身上面，滚焊的工艺流程是焊接、测漏水及抛光，滚焊的缺点是1)产能低，每人每天/8小时只能产出大约800个，2)碰焊点多，对后面工序会造成很难加工。对后工序产能造成很大影响，3)容易漏水，4)对操作工技术要求较严格，5)成本高，人工大约为O. 45元/件，发热盘原材料大约为2. O元/件，6)对环境污染比较严重。
发明内容
(一)要解决的技术问题本发明要解决的问题是提供一种利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，以克服现有技术中产能低，碰焊点多，容易漏水，成本高的缺陷。(二)技术方案为解决上述技术问题，本发明提供了一种利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，包括有如下步骤步骤一，将需要进行焊接的电水壶壶体放置于夹具上；步骤二，把待焊接部件放到与电水壶壶体结合处；步骤三，根据电水壶壶体与待焊接部件的弧度获得焊接路线，并设置待焊接部件所需焊接部位与激光焊接机输出激光的聚焦位置，并输出相应的焊接保护气体；步骤四，根据电水壶壶体和待焊接部件的材料厚度，设置激光焊接机的输出能量、功率、频率、焊点宽度和电流峰值；步骤五，将激光焊接机的枪头移动至焊接部位，输出能量，沿焊接路线进行焊接；步骤六，当焊接至所述焊接路线的末端时，激光焊接机停止能量输出，焊枪返回原点；步骤七，打磨待焊接部件外表。进一步，所述待焊接部件为壶嘴，还需进行抛内碰焊点。进一步，所述输出能量为11. 15 11. 50J，功率为20(T250W，频率为20Hz，焊点宽度为I. (Tl. 3mm,电流峰值为94A。 进一步，所述待焊接部件为发热盘。
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进一步，输出能量为10. 15 10. 50J，功率为20(T250W，频率为20Hz，焊点宽度为
I.(Tl. 3mm,电流峰值为94A。进一步，所述焊接保护气体为氩气。进一步，所述的激光焊接机为HWLW-300A激光焊接机。(三)有益效果本发明的一种利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，密封性能好，焊接处伤痕不大，后面工序加工方便，对操作工无特殊技术要求，普工简单培训即可上岗，产能提高，成本降低。
图I是本发明的利用激光焊接技术焊接电水壶壶嘴的方法的流程图；图2是本发明的利用激光焊接技术焊接电水壶壶嘴的方法的焊接示意图；图3是本发明的利用激光焊接技术焊接电水壶发热盘焊接前的结构示意图；图4是本发明的利用激光焊接技术焊接电水壶发热盘的方法的焊接示意图。图中，I为壶身，2为焊接位置，3为壶嘴，4为发热盘，5为激光束。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例一如图2所示，本发明的一种利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，本实施例壶嘴的厚度为O. 6mm,壶体的厚度为O. 4_。壶嘴和壶体的材料为不锈钢。本实施例选用激光焊接机的型号为HWLW-300A。焊接前，将焊接处进行清洁。具体包括有如下步骤步骤一，将需要进行焊接的电水壶壶体放置于夹具上，定位准确牢固；步骤二，把壶嘴放到与电水壶壶体结合处；步骤三，根据电水壶壶体与壶嘴的弧度获得焊接路线，并设置壶嘴所需焊接部位与激光焊接机输出激光的聚焦位置，并输出相应的焊接保护气体；
步骤四，根据电水壶壶体和壶嘴的材料厚度，设置激光焊接机的输出能量、功率、频率、焊点宽度和电流峰值；步骤五，将激光焊接机的枪头移动至焊接部位，输出能量，沿焊接路线进行焊接；步骤六，当焊接至所述焊接路线的末端时，激光焊接机停止能量输出，焊枪返回原占.步骤七，打磨壶嘴外表；步骤八，抛内碰焊点。输出能量为11. 15J，功率为200W，频率为20Hz，焊点宽度为1.0mm，电流峰值为 94A。上述步骤三中的焊接保护气体为氩气，氩气的压力为O. 4P。峰值代表焊接深度，频率代表打点速度，输出能量代表单点打点能量。本实施例焊接出来的密封性好；焊接处伤痕小，后续工序加工方便；对操作工无特殊技术要求，普工简单培训即可上岗；产能有较大提高，每人每天/8小时能产出大约1200个；成本低，人工约为O. 2元/件，材料费为O. 01元/件。实施例二如图2所示，实施例一与实施例二基本相同，不同之处在于输出能量为11. 3J，功率为220W，频率为20Hz，焊点宽度为I. 2mm,电流峰值为94A。本实施例焊接出来的密封性最佳。实施例三如图2所不,实施例一与实施例三基本相同，不同之处在于输出能量为11. 50J,功率为250W，频率为20Hz，焊点宽度为I. 3mm,电流峰值为94A。实施例四如图3和图4所示，本发明的另一种利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，本实施例发热盘的厚度为O. 4mm,壶体的厚度为O. 4_。发热盘和壶体的材料为不锈钢。本实施例选用激光焊接机的型号为HWLW-300A。焊接前，将焊接处进行清洁。包括有如下步骤步骤一，将需要进行焊接的电水壶壶体放置于夹具上，定位准确牢固；步骤二，把发热盘放到与电水壶壶体结合处；步骤三，根据电水壶壶体与发热盘的弧度获得焊接路线，并设置发热盘所需焊接部位与激光焊接机输出激光的聚焦位置，并输出相应的焊接保护气体；步骤四，根据电水壶壶体和发热盘的材料厚度，设置激光焊接机的输出能量、功率、频率、焊点宽度和电流峰值；步骤五，将激光焊接机的枪头移动至焊接部位，输出能量，沿焊接路线进行焊接；步骤六，当焊接至所述焊接路线的末端时，激光焊接机停止能量输出，焊枪返回原占.步骤七,打磨发热盘外表。输出能量为10. 15J，功率为200W，频率为20Hz，焊点宽度为1.0mm，电流峰值为94A。上述步骤三中的焊接保护气体为氩气，氩气的压力为O. 4P。
峰值代表焊接深度，频率代表打点速度，输出能量代表单点打点能量。本实施例焊接出来的密封性好；焊接处伤痕不大，后面工序加工方便；对操作工无任何技术要求，普工简单培训即可上岗；产能有较大提高，每人每天/8小时能产出大约2000个；成本低，人工成本约为O. 2元/件，发热盘原材料大约为I. 2元/件。实施例五如图3和图4所不，实施例五与实施例四基本相同，不同之处在于输出能量为10. 3J，功率为220W，频率为20Hz，焊点宽度为I. 2mm,电流峰值为94A。本实施例焊接出来的密封性最佳。实施例六如图3和图4所不，实施例六与实施例四基本相同，不同之处在于输出能量为 10. 50J，功率为250W，频率为20Hz，焊点宽度为I. 3mm,电流峰值为94A。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，其特征在于包括有如下步骤 步骤一，将需要进行焊接的电水壶壶体放置于夹具上； 步骤二，把待焊接部件放到与电水壶壶体结合处； 步骤三，根据电水壶壶体与待焊接部件的弧度获得焊接路线，并设置待焊接部件所需焊接部位与激光焊接机输出激光的聚焦位置，并输出相应的焊接保护气体； 步骤四，根据电水壶壶体和待焊接部件的材料厚度，设置激光焊接机的输出能量、功率、频率、焊点宽度和电流峰值； 步骤五，将激光焊接机的枪头移动至焊接部位，输出能量，沿焊接路线进行焊接； 步骤六，当焊接至所述焊接路线的末端时，激光焊接机停止能量输出，焊枪返回原点； 步骤七，打磨待焊接部件外表。
2.如权利要求I所述的利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，其特征在于所述待焊接部件为壶嘴,还需进行抛内碰焊点。
3.如权利要求2所述的利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，其特征在于所述输出能量为11. 15 11. 50J，功率为200 250W，频率为20Hz，焊点宽度为I. (Tl. 3mm,电流峰值为94A。
4.如权利要求I所述的利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，其特征在于所述待焊接部件为发热盘。
5.如权利要求4所述的利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，其特征在于输出能量为10. 15 10. 50J，功率为200 250W，频率为20Hz，焊点宽度为I. (Tl. 3mm,电流峰值为94A。
6.如权利要求I至5任一项所述的利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，其特征在于所述焊接保护气体为氩气。
7.如权利要求6所述的利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，其特征在于所述的激光焊接机为HWLW-300A激光焊接机。
全文摘要
本发明公开了一种利用激光焊接技术焊接电水壶的方法，步骤为1)将需要进行焊接的电水壶壶体放置于夹具上；2)把待焊接部件放到与电水壶壶体结合处；3)根据电水壶壶体与待焊接部件的弧度获得焊接路线，并设置待焊接部件所需焊接部位与激光焊接机输出激光的聚焦位置，并输出相应的焊接保护气体；4)根据电水壶壶体和待焊接部件的材料厚度，设置激光焊接机的输出能量、功率、频率、焊点宽度和电流峰值；5)将激光焊接机的枪头移动至焊接部位，输出能量，沿焊接路线进行焊接；6)当焊接至所述焊接路线的末端时，激光焊接机停止能量输出，焊枪返回原点；7)打磨待焊接部件外表。本发明密封性能好，产能高，成本低。
文档编号B23K26/20GK102886603SQ20121041749
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者徐建华 申请人:余姚市富达电子有限公司