一种折弯精度高的弯管的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种折弯精度高的弯管机，包括工作台面，其特征在于：所述工作台面内设有弯管模具底板，所述工作台面上设有弯管模具固定架，所述弯管模具固定架下设有弯管模具压板，所述弯管模具压板和弯管模具固定架之间设有传动杆，所述传动杆通过设于弯管模具固定架顶部的控制装置控制，所述弯管模具压板和工作台面之间设有待弯管，所述待弯管两端通过固定夹具固定于工作台面上。本发明的优点是：折弯精度高，便于调整折弯角度，加工连续性好，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单。
【专利说明】一种折弯精度高的弯管机
【技术领域】
[0001]本发明涉及船舶零器件制造领域，尤其涉及一种折弯精度高的弯管机。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的发展，海洋行业得到了较快的发展，船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。船舶是由许多零部件构成的，按各部分的作用和用途。弯管机作为船舶零器件中其中的一个重要零部件，现有技术中的弯管机其加工缺乏连续性，折弯过程较为繁琐，工作效率较低，弯管形成的过程中容易发生断裂，弯管角度的种类比较少，弯折的精度不高。
[0003]因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种折弯精度高的弯管机。
[0005]本发明采用的技术方案是:
一种折弯精度高的弯管机，包括工作台面，其特征在于:所述工作台面内设有弯管模具底板，所述工作台面上设有弯管模具固定架，所述弯管模具固定架下设有弯管模具压板，所述弯管模具压板和弯管模具固定架之间设有传动杆，所述传动杆通过设于弯管模具固定架顶部的控制装置控制，所述弯管模具压板和工作台面之间设有待弯管，所述待弯管两端通过固定夹具固定于工作台面上。
[0006]所述传动杆包括伸缩外杆和伸缩内杆。
[0007]所述固定夹具内圆直径与待弯管直径之间的差距为0.1-0.5cm。
[0008]所述弯管模具底板的弧度大于待弯管所需的弧度。
[0009]本发明的优点是:折弯精度高，便于调整折弯角度，加工连续性好，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]其中:1、工作台面，2、弯管模具底板，3、弯管模具固定架，4、弯管模具压板，5、传动杆，6、控制装置，7、待弯管，8、固定夹具，9、伸缩外杆，10、伸缩内杆。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本发明的一种折弯精度高的弯管机，包括工作台面1，所述工作台面I内设有弯管模具底板2，所述工作台面I上设有弯管模具固定架3，所述弯管模具固定架3下设有弯管模具压板4，所述弯管模具压板4和弯管模具固定架3之间设有传动杆5，所述传动杆5通过设于弯管模具固定架3顶部的控制装置6控制，所述弯管模具压板4和工作台面I之间设有待弯管7，所述待弯管7两端通过固定夹具8固定于工作台面I上，所述传动杆包括伸缩外杆9和伸缩内杆10，所述固定夹具8内圆直径与待弯管7直径之间的差距为0.3cm,所述弯管模具底板2的弧度大于待弯管7所需的弧度，折弯精度高，便于调整折弯角度，加工连续性好，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单。
【权利要求】
1.一种折弯精度高的弯管机，包括工作台面，其特征在于:所述工作台面内设有弯管模具底板，所述工作台面上设有弯管模具固定架，所述弯管模具固定架下设有弯管模具压板，所述弯管模具压板和弯管模具固定架之间设有传动杆，所述传动杆通过设于弯管模具固定架顶部的控制装置控制，所述弯管模具压板和工作台面之间设有待弯管，所述待弯管两端通过固定夹具固定于工作台面上。
2.根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机，其特征在于:所述传动杆包括伸缩外杆和伸缩内杆。
3.根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机，其特征在于:所述固定夹具内圆直径与待弯管直径之间的差距为0.1-0.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种折弯精度高的弯管机，其特征在于:所述弯管模具底板的弧度大于待弯管所需的弧度。
【文档编号】B21D7/00GK103831324SQ201210492917
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日
【发明者】丁小铁 申请人:丁小铁