专利名称：一种工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工装。
背景技术：
传统的机械手臂加工一般在机械手臂零件上加工固定孔，然后将机械手臂通过螺 栓固定在一定的工装设备上，然后进行加工，这样的加工方式需要对螺栓反复拆卸，操作繁 琐。同时这样的加工精度较低，已经无法满足现阶段机械加工高效，高精度的要求。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中工装固定和拆卸待加工部件较为繁琐的缺陷， 提供一种结构合理，拆装方便的工装。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种工装，所述工装包括底板和设 置在底板上的定位柱和固定装置，所述定位柱与待加工部件定位孔相适配，所述固定装置 包括与待加工部件固定端相配合的压紧装置和夹紧装置。通过在工装上设置多个定位柱和 夹紧组件可以快速，准确的将待加工部件定位和夹紧，提高加工的效率和精度。尤其适合固 定中部带有通孔的板状钢件。
作为优选地，所述定位柱包括圆柱形定位体和设置在圆柱形定位体上端的锥形导 向端，所述底板上设有圆盘形柱座，所述定位柱底端焊接在圆盘形柱座中部；这样的设计方 便定位孔与定位柱的适配。
作为优选地，所述压紧装置包括阶梯凸块，所述阶梯凸块的下阶梯面中心设有一 个圆柱形定位头，阶梯凸块内设有竖直方向的活塞杆，活塞杆上端部在阶梯凸块的上阶梯 面凸起；所述上阶梯面上设有一个第一U形凸块，第一U形凸块的第一U形凹槽内设有一个 开口与第一 U形凸块相对的第二 U形凸块，活塞杆上端部与第二 U形凹槽开口部铰接，第一 U形凸块和第二 U形凸块之间设有一个支撑杆，所述支撑杆两端分别与第二 U形凹槽尾部和 第一 U形凹槽的开口部铰接，第二 U形凸块表面设有与圆柱形定位头配合夹紧的圆柱形夹 头；这样的设计实现了压紧的自动化。
作为优选地，所述夹紧装置包括液压顶件和与液压顶件配合的液压压件；液压顶 件中心设有活塞杆，液压压件中心设有上端部设有压块的活塞杆；这样的设计实现了夹紧 的自动化。
作为优选地，所述定位柱设有一个以上，所述圆柱形定位体上还设有半径由粗到 细逐渐过渡的锥形柱；这样的设计配合代加工部件上特殊形状的通孔。
作为优选地，所述底板上设有测振仪，所述测振仪低端设有磁力座。这样的设计可 以方便操作者时时对被加工件的稳定性进行观测。
本发明的优点和有益效果在于通过在工装上设置多个定位柱和夹紧组件可以快 速，准确的将待加工部件定位和夹紧，提高加工的效率和精度。尤其适合固定中部带有通孔 的板状钢件。
图1为本发明结构示意；图2为图1处A的放大示意图；图3为图1处B的放大示意图。
图中1、底板；2、定位柱；4、圆盘形柱座；5、圆柱形定位体；6、锥形导向端；7、压 紧装置；8、夹紧装置；9、阶梯凸块；10、下阶梯面；11、圆柱形定位头；12、活塞杆；13、上阶 梯面；14、第一 U形凸块；15、第二 U形凸块；16、第一 U形凹槽；17、第二 U形凹槽；18、支撑 杆；19、圆柱形夹头；21、液压顶件；22、液压压件；24、压块；25、锥形柱；33、测振仪；34、磁 力座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅 用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图3所示，一种工装，所述工装包括底板I和设置在底板I上的定位柱2 和固定装置，所述定位柱2与待加工部件定位孔相适配，所述固定装置包括与待加工部件 固定端相配合的压紧装置7和夹紧装置8 ；所述定位柱2包括圆柱形定位体5和设置在圆柱形定位体5上端的锥形导向端6，所述 底板I上设有圆盘形柱座4，所述定位柱2底端焊接在圆盘形柱座4中部；所述压紧装置7包括阶梯凸块9，所述阶梯凸块9的下阶梯面10中心设有一个圆柱形 定位头11，阶梯凸块9内设有竖直方向的活塞杆12，活塞杆12上端部在阶梯凸块9的上阶 梯面13凸起；所述上阶梯面13上设有一个第一 U形凸块14，第一 U形凸块14的第一 U形 凹槽16内设有一个开口与第一 U形凸块14相对的第二 U形凸块15，活塞杆12上端部与第 二 U形凹槽17开口部铰接，第一 U形凸块14和第二 U形凸块15之间设有一个支撑杆18， 所述支撑杆18两端分别与第二 U形凹槽17尾部和第一 U形凹槽16的开口部铰接，第二 U 形凸块15表面设有与圆柱形定位头11配合夹紧的圆柱形夹头19 ；所述夹紧装置8包括液压顶件21和与液压顶件21配合的液压压件22 ;液压顶件21中 心设有活塞杆12，液压压件22中心设有上端部设有压块24的活塞杆12 ；所述定位柱2设有一个以上，所述圆柱形定位体2上还设有半径由粗到细逐渐过渡的 锥形柱25 ；所述底板I上设有测振仪33，所述测振仪33低端设有磁力座34。
实际操作中，将被加工件的定位孔穿与定位柱2相适配，各圆柱形定位头11与被 加工件上各点配合定位，此时给液压顶件21、液压压件22和阶梯凸块9加压，活塞杆12运 动，第二 U形凸块15绕支撑杆18和第二 U形凹槽16封闭部铰接点转动，圆柱形夹头19向 下运动，与圆柱形定位头11配合将被加工件夹紧；压块24旋转180度后与压顶件21上的 活塞杆12配合将被加工件配合夹紧。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为发明的保护范围。
权利要求
1.一种工装，其特征在于所述工装包括底板和设置在底板上的定位柱和固定装置， 所述定位柱与待加工部件定位孔相适配，所述固定装置包括与待加工部件固定端相配合的压紧装置和夹紧装置。
2.如权利要求1所述的工装，其特征在于所述定位柱包括圆柱形定位体和设置在圆柱形定位体上端的锥形导向端，所述底板上设有圆盘形柱座，所述定位柱底端焊接在圆盘形柱座中部。
3.如权利要求2所述的工装，其特征在于所述压紧装置包括阶梯凸块，所述阶梯凸块的下阶梯面中心设有一个圆柱形定位头，阶梯凸块内设有竖直方向的活塞杆，活塞杆上端部在阶梯凸块的上阶梯面凸起；所述上阶梯面上设有一个第一 U形凸块，第一 U形凸块的第一 U形凹槽内设有一个开口与第一 U形凸块相对的第二 U形凸块，活塞杆上端部与第二 U 形凹槽开口部铰接，第一 U形凸块和第二 U形凸块之间设有一个支撑杆，所述支撑杆两端分别与第二 U形凹槽尾部和第一 U形凹槽的开口部铰接，第二 U形凸块表面设有与圆柱形定位头配合夹紧的圆柱形夹头。
4.如权利要求3所述的工装，其特征在于所述夹紧装置包括液压顶件和与液压顶件配合的液压压件；液压顶件中心设有活塞杆，液压压件中心设有上端部设有压块的活塞杆。
5.如权利要求4所述的工装，其特征在于所述定位柱设有一个以上，所述圆柱形定位体上还设有半径由粗到细逐渐过渡的锥形柱。
6.如权利要求5所述的工装，其特征在于所述底板上设有测振仪，所述测振仪低端设有磁力座。
全文摘要
本发明公开了一种工装，所述工装包括底板和设置在底板上的定位柱和固定装置，所述定位柱与待加工部件定位孔相适配，所述固定装置包括与待加工部件固定端相配合的压紧装置和夹紧装置。通过在工装上设置多个定位柱和夹紧组件可以快速，准确的将待加工部件定位和夹紧，提高加工的效率和精度。尤其适合固定中部带有通孔的板状钢件。
文档编号B23Q3/00GK103028979SQ20121057966
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者徐惠民, 缪国清 申请人:江阴市惠尔信机械有限公司