专利名称：一种钻孔模板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钻孔加工辅助工具，特别涉及一种钻孔加工使用的定位模板。
背景技术：
在多孔板形零件需要钻孔时，传统的方法需要人工一块一块地划线，并且每次划线都要很长的时间，甚至比钻孔用的时间还长，所以在加工此件时很费时间，并且由于钻孔时无钻头定位措施，钻出的孔有很大的误差，影响加工质量。
发明内容本实用新型根据现有技术的不足公开了一种钻孔加工辅助模板。本实用新型要解决的问题是提供一种能方便、重复使用且能较好进行钻孔定位的辅助钻孔模板。 本实用新型通过以下技术方案实现钻孔模板，由矩形平板构成，其特征是所述平板面有按孔位要求设置的钻模镶套，矩形平板的三边缘有间隔设置高于平板面的定位边。所述钻模镶套有通孔和台阶，台阶固定在平板无定位边一面。制作模板是根据多孔板形零件的结构特征，在平面模板上先准确定位划线钻好相应的孔，再将加工好的钻模镶套固定在平面模板的孔内，焊接牢固，将模板的定位边间隔焊接在平面模板边缘上，矩形平板的一边缘不设置定位边。间隔设置定位边和一边缘不设置定位边是为了方便固定和定位待加工平板。钻模镶套的台阶和定位边分别设置在平面模板两面上。在对多孔板形零件进行钻孔加工时，只需将多孔板形零件放入钻孔模板上，多孔板形零件三周贴靠在定位边上，零件上方用压板压紧，在进行多张板同时加工时，还可以在没有设置定位边处加装夹紧装置固定待加工板，同时没有设置定位边处也方便加工中板材的取放。放置好加工板后可通过钻模镶套对多孔板形零件进行钻孔加工，操作简单、高效，且更好地保证了钻孔精度。本实用新型有益性，本实用新型采用根据多孔板孔位设置需要预先定位模板孔位，通过间隔设置的定位边对待加工板进行定位，间隔设置定位边和一边缘不设置定位边方便固定和定位待加工平板，钻1旲键套有利于提闻钻孔的精度，本实用新型钻孔1旲板提闻了钻孔加工的效率和质量，简化了加工过程，降低了生产成本。
图I是本实用新型钻孔模板结构示意图；图2是本实用新型钻模镶套结构示意图。图中，I是平板，2是定位边，3是钻模镶套，3a是钻模镶套台阶，3b是钻模镶套通孔，4是无定位边平板边缘。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实 用新型。结合图I、图2。钻孔模板，由矩形平板构成，平板I面有按孔位要求设置的钻模镶套3，矩形平板I的三边缘有间隔设置高于平板I面的定位边2。钻模镶套3有通孔3b和台阶3a,台阶3a固定在平板I无定位边2 —面。制作模板是根据多孔板形零件的结构特征，在平面模板上先准确定位划线钻好相应的孔，再将加工好的钻模镶套3固定在平板I的孔内，焊接牢固，将模板的定位边2间隔焊接在平板I边缘上，矩形平板I的一边缘不设置定位边2。间隔设置定位边2和一边缘不设置定位边2是为了方便固定和定位待加工平板。钻模镶套3的台阶3a和定位边2分别设置在平板两面I上。在对多孔板形零件进行钻孔加工时，只需将多孔板形零件放入钻孔模板上，多孔板形零件三周贴靠在定位边2上，零件上方用压板压紧，在进行多张板同时加工时，还可以在没有设置定位边2处加装夹紧装置固定待加工板，同时没有设置定位边2处也方便加工中板材的取放。放置好加工板后可通过钻模镶套3对多孔板形零件进行钻孔加工，操作简单、高效，且更好地保证了钻孔精度。
权利要求1.一种钻孔模板，由矩形平板构成，其特征是所述平板(I)面有按孔位要求设置的钻模镶套(3)，矩形平板(I)的三边缘有间隔设置高于平板(I)面的定位边(2)。
2.根据权利要求I所述的钻孔模板，其特征是所述钻模镶套(3)有通孔(3b)和台阶(3a),台阶(3a)固定在平板(I)无定位边(2) 一面。
专利摘要本实用新型公开了一种钻孔模板。由矩形平板构成，平板面有按孔位要求设置的钻模镶套，矩形平板的三边缘有间隔设置高于平板面的定位边；钻模镶套有通孔和台阶，台阶固定在平板无定位边一面。本实用新型采用根据多孔板孔位设置需要预先定位模板孔位，通过间隔设置的定位边对待加工板进行定位，间隔设置定位边和一边缘不设置定位边方便固定和定位待加工平板，钻模镶套有利于提高钻孔的精度，本实用新型钻孔模板提高了钻孔加工的效率和质量，简化了加工过程，降低了生产成本。
文档编号B23B47/28GK202461605SQ201220019349
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者韩文彬 申请人:成都大宏立机器制造有限公司