一种双向钻孔钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于岩土、井巷工程钻孔施工领域，具体为一种双向钻孔钻头。
【背景技术】
[0002]岩土、井巷工程中广泛存在锚杆钻孔、锚索钻孔、注浆钻孔、瓦斯钻孔等钻孔工艺，但是在裂隙发育的围岩中钻孔，特别是水平钻孔、下向钻孔退钻过程中破碎围岩极易导致卡钻而难以退出钻头。
[0003]现有的岩土、井巷工程钻孔用钻头多注重单向破岩钻进，在围岩完成性差的情况下无法有效解决上述问题，，这样极大的影响钻孔效率，进而影响工程进度。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种双向钻孔钻头，可有效解决退钻时卡钻的问题，实现在裂隙围岩、破碎围岩中钻孔时可以快速退钻的目的。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种双向钻孔钻头，包括钻头载体，钻头载体为空心结构，其侧面设置出水孔，钻头载体的前端面安装钻孔切割刃；钻头载体的后端连接有用于安装钻杆的钻杆安装杆，钻头载体与钻杆安装杆连接处形成逐渐收缩的倾斜面；所钻头载体的倾斜面和钻杆安装杆的后端面布退钻切割刃。
[0006]所述出水孔数量为2~5个，周向均布在钻头载体的周围。
[0007]所述出水孔与钻杆安装杆相通。
[0008]所述倾斜面的倾斜角度为25°~50°。
[0009]所述退钻切割刃周向均匀布置在钻杆安装杆的安装口周围。
[0010]所述钻孔切割刃采用一字型结构。
[0011]本实用新型的有益效果:结构简单、使用方便，可有效提高退钻效率，具备显著的实用价值和广泛的适用性。
【附图说明】
[0012]图1为一种双向钻孔钻头的结构示意图。
[0013]图2为一种双向钻孔钻头的内部结构示意图。
[0014]图中，1.钻头载体，2.钻孔切割刃，3.出水孔，4.钻杆安装杆，5.退钻切割刃，
6.倾斜面。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图所示，一种双向钻孔钻头，包括钻头载体1，钻头载体I为空心结构，其侧面设置出水孔3，钻头载体I的前端面安装钻孔切割刃2 ;钻头载体I的后端连接有用于安装钻杆的钻杆安装杆4，钻头载体I与钻杆安装杆4连接处形成逐渐收缩的倾斜面6 ;所述钻头载体I的倾斜面6和钻杆安装杆4的后端面均布退钻切割刃5。
[0017]所述出水孔3数量为2~5个，周向均布在钻头载体I的周围。
[0018]所述出水孔3与钻杆安装杆4相通。
[0019]所述倾斜面6的倾斜角度为25°~50°。
[0020]所述退钻切割刃5周向均匀布置在钻杆安装杆4的安装口周围。
[0021]所述钻孔切割刃2采用一字型结构。
[0022]使用时，钻头通过钻孔切割刃2实现破岩钻孔，通过退钻切割刃5实现退钻破岩；钻头载体I上有出水孔3与钻杆安装杆4相通，实现钻岩降尘等作用；退钻切割刃5布置在钻头退钻方向，分别均匀布置在钻头载体I的倾斜面6上和钻杆安装杆4开口端周围，切割范围是钻孔与钻杆之间的区域，在退钻时可以切割退钻方向上阻挡退钻的碎矸石。当钻进到指定深度后，反向转动钻杆，尽管有碎矸石阻挡，在退钻切割刃5的作用下依旧可以实现顺利退钻。
【主权项】
1.一种双向钻孔钻头，包括钻头载体，钻头载体为空心结构，其侧面设置出水孔，钻头载体的前端面安装钻孔切割刃；其特征在于，钻头载体的后端连接有用于安装钻杆的钻杆安装杆，钻头载体与钻杆安装杆连接处形成逐渐收缩的倾斜面；所钻头载体的倾斜面和钻杆安装杆的后端面布退钻切割刃。2.根据权利要求1所述的一种双向钻孔钻头，其特征在于:所述出水孔数量为2~5个，周向均布在钻头载体的周围。3.根据权利要求1所述的一种双向钻孔钻头，其特征在于:所述出水孔与钻杆安装杆相通。4.根据权利要求1所述的一种双向钻孔钻头，其特征在于:所述倾斜面的倾斜角度为25°-50°ο5.根据权利要求1所述的一种双向钻孔钻头，其特征在于:所述退钻切割刃周向均匀布置在钻杆安装杆的安装口周围。6.根据权利要求1所述的一种双向钻孔钻头，其特征在于:所述钻孔切割刃采用一字型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双向钻孔钻头，包括钻头载体，钻头载体为空心结构，其侧面设置出水孔，钻头载体的前端面安装钻孔切割刃；钻头载体的后端连接有用于安装钻杆的钻杆安装杆，钻头载体与钻杆安装杆连接处形成逐渐收缩的倾斜面；所钻头载体的倾斜面和钻杆安装杆的后端面布退钻切割刃，该钻头结构简单、使用方便，可有效提高退钻效率，具备显著的实用价值和广泛的适用性。
【IPC分类】E21B10/43, E21B10/60
【公开号】CN204920803
【申请号】CN201520578891
【发明人】陈冬冬, 刘琰, 姚大同, 李冬兵, 王广森, 卓陆
【申请人】陈冬冬
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月5日